Les matériaux adhésifs se brisent ou échouent lors du rejet des déchets ? Ces raisons ne doivent pas être ignorées !
Il est courant que les matériaux des étiquettes adhésives subissent une déchirure des bords lors de la découpe-. Une fois la déchirure effectuée, les opérateurs doivent arrêter la machine pour réorganiser les bords des déchets, ce qui entraîne une efficacité de production réduite et un gaspillage accru de matières premières. Alors, quelles sont les causes de la déchirure des bords lors de la découpe-des matériaux d'étiquettes adhésives, et comment y remédier ?01 Faible résistance à la traction du matériau lui-même entraînant une déchirure des bordsCertains matériaux, tels que le papier couché (également connu sous le nom de papier d'art miroir), ont des fibres courtes et sont relativement cassants. Pendant le processus de découpe et d'élimination, la résistance à la traction du bord des déchets est inférieure à la force de traction des déchets de l'équipement, ce qui le rend sujet à la déchirure. Dans de tels cas, il est nécessaire de minimiser autant que possible la force de traction des déchets de l'équipement. Si le réglage de la force de traction au niveau le plus bas ne résout toujours pas le problème, le bord de rebut doit être conçu plus large au début de la conception du processus pour garantir que la déchirure des bords ne se produise pas fréquemment lors de la découpe.02 Conception de processus déraisonnable / Bords de rebut trop étroits conduisant à des déchirures De nombreuses étiquettes pour l'impression de données variables sur le marché ont des lignes pointillées faciles à déchirer. Certaines entreprises de traitement d'étiquettes adhésives, en raison de limitations d'équipement, doivent placer la ligne pointillée et la matrice de bordure sur la même station de découpe-. De plus, sous l'influence de facteurs de coût et de prix, le bord de déchet est souvent conçu pour être très étroit, généralement de seulement 1 mm de large. Ce processus de découpe-impose des exigences très élevées aux matériaux d'étiquettes, et toute négligence peut provoquer une déchirure des bords, affectant ainsi l'efficacité de la production. Il est recommandé aux entreprises de traitement d'étiquettes adhésives, dans la mesure du possible, de séparer les lignes pointillées faciles à déchirer-des bordures de l'étiquette lors de la découpe-. Cela réduit non seulement la fréquence de déchirure des bords, mais augmente également considérablement la vitesse de découpe-. Pour les entreprises ne remplissant pas ces conditions, des ajustements peuvent être effectués en modifiant les proportions de la ligne pointillée ou en supprimant les parties de la ligne pointillée qui s'étendent au-delà de la bordure de l'étiquette.03 Défauts des matières premières entraînant une déchirure des bords. Les taches défectueuses dans les matériaux des étiquettes adhésives peuvent également provoquer une déchirure des bords. Ce problème est relativement facile à détecter et ne sera pas abordé en détail ici. Il convient de noter que certains bords défectueux des matériaux adhésifs sont petits et difficiles à remarquer ; une inspection minutieuse est nécessaire. Lorsque de tels problèmes se produisent, retirez les matériaux défectueux avant la découpe-.04 Débit d'adhésif excessif ou trop de revêtement adhésif entraînant une déchirure des bords. La quantité d'adhésif appliquée sur les matériaux des étiquettes adhésives affecte considérablement leurs performances de découpe-. Généralement, après la découpe sur l'équipement, le matériau adhésif n'est pas immédiatement acheminé vers l'élimination des déchets mais est transporté sur une certaine distance avant d'atteindre la station de traitement des déchets. Si l'adhésif est recouvert d'une couche trop épaisse, il peut refluer pendant le transport de la station de découpe à la station de déchets, provoquant le collage des surfaces d'étiquettes déjà découpées, ce qui entraîne une déchirure lors de l'extraction des bords des déchets. Généralement, la quantité de revêtement pour les adhésifs acryliques à base d'eau doit être comprise entre 18 et 22 grammes par mètre carré, tandis que pour les adhésifs thermofusibles, elle doit être comprise entre 15 et 18 grammes par mètre carré. Le dépassement de ces plages augmente considérablement la probabilité de déchirure des bords de déchet. Certains adhésifs, même en petites quantités, peuvent provoquer des déchets collants en raison de leur grande fluidité.
Lorsque vous rencontrez ce type de problème, vous pouvez d'abord observer s'il existe un phénomène de cordage sévère entre le bord déchet et l'étiquette. Si le cordage est important, cela indique que le revêtement adhésif est trop épais ou présente une grande fluidité. Ce problème peut être résolu en appliquant un additif d'huile de silicone sur la découpeuse ou en la chauffant avec une tige chauffante électrique. L'additif d'huile de silicone peut ralentir efficacement le reflux de l'adhésif, tandis que le chauffage du matériau adhésif sensible à la pression peut rapidement ramollir l'adhésif, réduisant ainsi le degré de ficellement.
05 Défauts de découpe entraînant une rupture des bords des déchets
Des matrices de découpe défectueuses peuvent également facilement provoquer la rupture du bord des déchets. Par exemple, une petite encoche sur le bord de la lame peut empêcher la découpe complète du matériau de la face adhésive. Les parties non coupées supportent plus de contraintes que les autres zones, ce qui les rend sujettes à la casse. Ce phénomène est relativement facile à identifier, car la rupture se produit à un endroit fixe. Dans de tels cas, la matrice endommagée doit être réparée avant d’être utilisée pour la découpe.