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Causes d’une mauvaise adhérence de l’encre

Aug 06, 2026 Laisser un message

Un guide complet ! Mauvaise adhérence de l’encre ? Vérifiez ces quatre raisons principales !

 

Une mauvaise adhérence de l’encre (faible adhérence et faible durabilité) fait référence au phénomène dans lequel l’encre n’adhère pas correctement à la surface du substrat. Lorsque vous frottez l'encre avec votre main ou utilisez du ruban adhésif transparent pour tirer sur la surface de l'encre, le film d'encre se détache partiellement ou entièrement du substrat. Par exemple, avec les films, une mauvaise adhérence de l'encre peut entraîner le décollement de la couche d'encre lors du déroulement, entraînant des problèmes de-maculage du verso ou de reprise des couleurs-lors de la surimpression. Dans les cas graves, cela peut même détruire un lot entier de produits finis, ce qui constitue un gros problème pour les étiquettes de films. De nombreux facteurs affectent l’adhérence de l’encre, tels que l’encre elle-même, le type de substrat, le processus d’impression ainsi que la température et l’humidité de l’environnement. Une analyse complète sous plusieurs angles est nécessaire. Dans cet article, je passerai en revue ces différents facteurs pour expliquer les causes d'une mauvaise adhérence de l'encre, dans l'espoir de donner aux lecteurs des informations utiles.

01 Encre

Mauvaise sélection d'encre

Différents types d'encres conviennent à différents matériaux de film, et les produits destinés à différents usages peuvent nécessiter des encres différentes. Si l'encre ne s'adapte pas bien au film ou manque de compatibilité, cela entraînera une mauvaise adhérence. Par conséquent, avant d'imprimer, il est nécessaire de choisir le bon type d'encre en fonction du matériau du film et des exigences du produit, plutôt que d'utiliser la même encre pour tout.

Formulation d'encre déraisonnable

La formulation de l’encre affecte directement ses performances d’adhésion, notamment le choix de la résine de l’encre, qui impacte directement les propriétés de l’encre. Si la combinaison de résine, de pigment et de solvant dans l'encre n'est pas bien équilibrée-par exemple, si le liant résine est réduit-cela peut diminuer la capacité filmogène et la cohésion de l'encre-, ce qui à son tour réduit l'adhérence.

 

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Stockage inapproprié de l'encre

Un stockage inapproprié de l’encre peut également entraîner une baisse de ses performances. En général, les encres stockées pendant une longue période ont une teneur en résine relativement plus faible. L'utilisation d'encres qui ont été stockées pendant une longue période ou d'encres périmées pour l'impression peut entraîner une baisse des performances de l'encre, ce qui à son tour affecte l'adhérence de l'encre sur les matériaux du film.

02 Matériaux de films

Tension superficielle des matériaux de film

Les matériaux de film courants comme le polyéthylène, le polypropylène, le nylon et le polyester ont des surfaces très lisses et ne sont pas naturellement compatibles avec l'encre, ce qui rend difficile l'adhésion de l'encre. Ils nécessitent un traitement spécial pour modifier leur état de surface et leur structure chimique, augmenter la rugosité de la surface et la polarité moléculaire, afin que l'encre puisse adhérer fermement. L'adhérence de l'encre sur les matériaux du film est étroitement liée à la tension superficielle du film imprimé. Si la tension superficielle du film est inférieure à celle de l'encre, l'encre aura du mal à former une bonne liaison sur la surface du film. Par conséquent, avant l’impression, le film doit être correctement traité (comme un traitement corona) pour augmenter sa tension superficielle.

Propreté de la surface du film

Les contaminants présents à la surface du film peuvent affecter l’adhérence de l’encre. Des substances telles que les taches d'huile, la poussière et d'autres impuretés peuvent réduire la liaison entre l'encre et le matériau du film.

 

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Migration additive

La plupart des films d'impression contiennent divers additifs, tels que des agents antistatiques, des agents glissants, des agents de démoulage, des plastifiants, des agents anti-vieillissement, etc. Lorsque ces additifs migrent vers la surface du film, ils peuvent former une couche barrière, ce qui réduit l'adhérence de l'encre au film de base et réduit considérablement la durabilité de l'impression.

Conditions de stockage

Si les conditions de stockage du film ne sont pas adaptées, par exemple une humidité élevée, certains matériaux du film (comme le nylon et le polyester) peuvent facilement absorber l'humidité pendant le stockage. L'absorption d'humidité réduit la tension superficielle du matériau du film, ce qui peut entraîner une mauvaise adhérence de l'encre. De plus, un stockage trop long des films peut également dégrader leurs propriétés de surface, entraînant une réduction de l'adhérence de l'encre au substrat.

Processus d'impression

Lors de l'impression, des problèmes tels que l'absorption de l'humidité et l'émulsification de l'encre, des couches d'encre trop épaisses ou un séchage incomplet peuvent tous conduire à une mauvaise adhérence de l'encre.

Absorption de l'humidité et émulsification de l'encre

L'émulsification de l'encre fait référence à la dispersion ou à l'agglomération de l'encre dans l'eau ou dans des environnements-à forte humidité. Lorsque l’encre absorbe l’humidité et s’émulsionne, les forces de liaison et de cohésion de la résine diminuent, ce qui entraîne une réduction de l’adhérence de l’encre.info-600-1

Couche d'encre trop épaisse

Pendant l'impression, si la couche d'encre est trop épaisse, cela peut provoquer un revêtement irrégulier sur la surface du film, entraînant un faux-effet sec et affectant l'adhérence de l'encre.

L'encre ne sèche pas complètement

La vitesse d'impression et la capacité de séchage de l'équipement ont un impact important sur la qualité de séchage de l'encre. Une impression trop rapide peut empêcher l'encre de sécher complètement, l'empêchant d'adhérer correctement à la surface du film, ce qui la rend facile à décoller.

Taux de résine d'encre trop faible

Lors de l'impression, utiliser trop d'encre diluée réduit la teneur en résine. Moins de résine signifie une adhérence de l’encre plus faible, ce qui affecte la capacité de l’encre à adhérer.

04 Température et humidité ambiantes

Température ambiante

La température affecte le degré d’activité des molécules contenues dans le matériau du film. À des températures plus élevées, la viscosité de l'encre diminue, l'activité de surface du film augmente et le transfert et l'adhérence s'améliorent. Le solvant de l'encre se stabilise mieux et mouille plus efficacement, ce qui permet à l'encre d'adhérer de manière plus fiable.

 

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Humidité environnementale

L’humidité peut également avoir un impact sur les performances d’adhésion de l’encre. Si l'humidité est trop élevée, elle peut former une couche de gouttelettes d'eau à la surface du film et la vapeur d'eau peut pénétrer dans l'encre, émulsionnant la résine de l'encre. Dans des environnements à forte humidité-inadaptés, cela peut entraîner une diminution de l'adhérence de l'encre.

En résumé, une mauvaise adhérence de l'encre peut être causée par plusieurs facteurs, notamment les propriétés de l'encre, le matériau du film, le processus d'impression et l'environnement. Lors d'une impression réelle, vous pouvez analyser les raisons en fonction de la situation spécifique et prendre les mesures correspondantes pour améliorer l'adhérence de l'encre sur la surface du film. Par exemple, choisissez une encre qui correspond au film, essayez d'utiliser une encre de qualité supérieure-pour éviter les problèmes d'adhérence dès le départ ; sélectionner des solvants adaptés à l'encre et aux conditions d'impression, garantissant de bonnes propriétés de dissolution, de séchage et de mouillage ; pré-traiter la surface du film pour maintenir ses performances d'adhérence et vérifier la tension superficielle avant utilisation ; suivez strictement les réglementations de stockage de l'encre et du film, en contrôlant à la fois la température et l'humidité tout en gardant l'environnement de stockage propre. Suivez également le principe du « premier entré, premier sorti » pour éviter d’utiliser des matériaux périmés.

 

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