Les étiquettes d'été subissent-elles facilement un « débordement d'adhésif » ? Ces facteurs d’influence ne doivent pas être sous-estimés !
Le printemps est terminé et l’été flamboyant approche à grands pas. L'été est caractérisé par des températures et une humidité élevées, au cours desquelles les étiquettes non-adhésives rencontrent souvent des problèmes de débordement de colle pendant la production et l'utilisation, causant des problèmes considérables à certains-fabricants d'étiquettes non adhésives et utilisateurs finaux. Dans cet article, l'auteur expliquera comment résoudre les problèmes de débordement de colle dans les étiquettes non-adhésives pendant l'été.
Comme nous le savons, la couche adhésive des matériaux d'étiquettes non-adhésifs présente un certain niveau de fluidité, qui est fortement affecté par la température. Généralement, plus la température ambiante est élevée, plus la fluidité de la colle est forte. Une fois que l’adhésif devient plus fluide, un débordement de colle est plus susceptible de se produire. Cela est particulièrement vrai lors de la production de rouleaux à rouleaux-à-d'étiquettes non-adhésives, où le matériau est affecté par la tension de fonctionnement et la tension d'enroulement de la machine. Si la fluidité de la colle augmente à ce moment-là, le risque de débordement de colle est encore plus probable sous l'influence de la tension. Les types courants de débordement de colle sont les suivants et seront analysés un par un.
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Débordement de colle aux extrémités du matériau ou aux bords coupés
La plupart des matériaux d'étiquettes non-adhésifs se présentent sous forme de rouleaux, avec une petite quantité sous forme de-feuille unique. En été, sous l'influence de températures élevées, les deux types de matériaux d'étiquettes non-adhésifs ont tendance à déborder de colle. Parmi eux, les matériaux d'étiquettes non adhésifs de type rouleau-non-présentent principalement un débordement de colle aux deux extrémités du rouleau, tandis que les matériaux d'étiquettes non adhésifs-en feuille unique-présentent principalement un débordement au niveau des bords coupés.
Une fois que les matériaux d'étiquettes non-adhésifs débordent de colle, leur manipulation devient très difficile. En effet, l'excès d'adhésif peut coller à la couche située en dessous, ce qui rend impossible le déroulement et l'impression correcte du matériau. Pour les matériaux en rouleau avec débordement de colle aux extrémités, lors de l'impression, l'adhésif sur les bords peut s'accumuler sur les rouleaux guide-papier de l'équipement. Au fil du temps, si la colle s’accumule trop, elle peut facilement déchirer le matériau, obligeant la machine à s’arrêter pour le nettoyer, augmentant ainsi considérablement les pertes de production. Pour les matériaux en feuille unique-avec débordement de colle sur les bords, les bords peuvent coller ensemble, provoquant des feuilles doubles, des feuilles multiples, une alimentation mal alignée ou même des bourrages papier pendant le fonctionnement de la machine.
Par conséquent, pendant l’été, les entreprises fabriquant des matériaux pour étiquettes adhésives doivent prendre des mesures préventives lors du refendage pour éviter les problèmes causés par un débordement de colle. Tout d’abord, les lames de refendage doivent être nettoyées rapidement. Toute colle accumulée sur la surface de la lame doit être retirée à temps pour éviter qu'elle ne colle à la surface du matériau en raison d'une accumulation excessive. Dans le même temps, la tension de refendage doit être strictement contrôlée. Actuellement, de nombreuses machines à refendre utilisent un enroulement à rouleaux coulissants, permettant de contrôler la tension de chaque rouleau. De plus, le système de contrôle de la tension d'enroulement de la machine peut ajuster le cône de tension en temps réel - en fonction du diamètre d'enroulement du matériau, garantissant ainsi que le matériau fonctionne à la tension optimale sans se desserrer pendant l'enroulement, évitant ainsi les débordements de colle causés par une tension d'enroulement excessive.
De plus, une fois le matériau fendu, la poudre pour bébé peut être appliquée uniformément aux deux extrémités du matériau. Cette poudre fine peut créer un certain effet d'étanchéité sur les bords coupés du matériau adhésif, réduisant considérablement le risque de débordement de colle sur les bords du matériau. Pour les matériaux en feuille unique-, après la découpe, une petite quantité de poudre fine peut être appliquée sur les quatre bords pour réduire le risque de fuite de colle. Cependant, il est important de contrôler strictement la quantité de poudre, car la plupart des matériaux en feuille unique-sont utilisés pour l'impression offset, et un excès de poudre peut provoquer des taches blanches lors de l'impression ultérieure.
Si un matériau d'étiquette adhésive présente un débordement de colle sur les bords après avoir atteint l'imprimerie et que le débordement n'est pas important, un spray d'huile de silicone ou un agent de démoulage peut être appliqué uniformément sur les bords. Cependant, si le débordement est important et que le matériau ne peut pas être déroulé normalement, la seule solution est de remplacer le matériau.
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Débordement de colle-de découpe
La principale cause du débordement de la colle de découpe-est également les températures estivales élevées, qui augmentent la fluidité de la colle, provoquant un débordement sous la pression des-lames de découpe. Alors, que faut-il faire en cas de débordement de colle de découpe-pendant la production estivale ?
Premièrement, des efforts doivent être faits pour améliorer l’environnement de température et d’humidité de l’atelier de production. D'une manière générale, la température dans les ateliers d'impression doit être contrôlée entre 20 et 25 degrés et l'humidité relative doit être maintenue entre 50 et 60 %. Pour répondre à ces exigences environnementales, de nombreuses imprimeries ont installé des systèmes de contrôle de la température et de l’humidité. De plus, pour certains matériaux d'étiquettes adhésives à fluidité de colle particulièrement élevée ou à colle épaissie, des problèmes de débordement de colle peuvent facilement survenir aussi bien en hiver qu'en été, notamment en été. Par conséquent, lors de la découpe-de tels matériaux en été, il est recommandé de congeler d'abord les matériaux, puis de les retirer et d'effectuer immédiatement l'impression en ligne et la découpe-avant la production. Cela peut empêcher efficacement le débordement de colle pendant la découpe-la découpe. 03Le débordement de colle sur les étiquettes finies après la découpe en feuilles plates. Certaines étiquettes adhésives finies doivent être découpées en feuilles plates, généralement emballées en centaines de feuilles par lot. En été, il est fréquent de rencontrer des problèmes de débordement de colle après que les étiquettes ont été découpées et laissées un certain temps. En cas de débordement de colle, les étiquettes peuvent coller ensemble et parfois le papier support de l'étiquette supérieure peut arracher l'étiquette située en dessous, ce qui entraîne des désagréments pour l'utilisateur final.
La principale raison de ce problème est que l’empilement de centaines d’étiquettes finies peut entraîner une compression. De plus, en été, des températures plus élevées augmentent la fluidité de la colle, ce qui entraîne, sous compression, un débordement de colle. Il est donc recommandé aux imprimeries de réduire le nombre d’étiquettes par paquet en été pour éviter les débordements d’adhésif provoqués par un empilage excessif. Dans le même temps, les étiquettes finies doivent être stockées dans un endroit frais et ombragé et aucun inventaire excessif ne doit être accumulé en même temps. La durée de stockage ne doit pas non plus être trop longue pour éviter les problèmes de débordement d'adhésif.04Un stockage inapproprié provoquant un débordement d'adhésifEn été, certaines étiquettes autocollantes de type film-auto-peuvent subir un débordement d'adhésif après avoir été stockées pendant un certain temps. Les étiquettes avec débordement d'adhésif émettent un crépitement lorsqu'elles sont déroulées et si la zone de l'étiquette est petite, elle peut facilement être décollée par le support d'une autre étiquette. Ce problème de débordement de colle est souvent causé par de mauvaises conditions de stockage dans l’entrepôt, où la température et l’humidité ne sont pas contrôlées. Par conséquent, lors du stockage d'étiquettes auto-adhésives finies en été, en particulier des étiquettes de type film-, il est essentiel de maintenir la température et l'humidité de l'entrepôt dans une plage appropriée, généralement conforme aux exigences de l'atelier d'impression. Si cela n'est pas possible, une petite pièce séparée et climatisée doit être aménagée dans l'entrepôt pour stocker séparément les étiquettes finies -à prix plus élevé.