Facteurs pour le développement du processus d'estampage à chaud

Facteurs pour le développement du processus d'estampage à chaud Web

Nous ne mériterons pas le rouleau de tubes en papier, mais lorsque nous l'utiliserons à nouveau, avez-vous déjà remarqué qu'il contient le processus d'estampage chaud, en fait, le processus d'estampage chaud a été complètement intégré dans notre vie quotidienne, et un peu d'attention sera constatée que le processus d'estampage à chaud est en fait omniprésent. Ce qui suit explique principalement les facteurs de formulation du processus d'estampage à chaud. Développement de processus du curseur d'enregistrement: Avant de formuler le processus de curseur d'enregistrement, il est d'abord nécessaire d'avoir une bonne compréhension du principe de travail et des exigences du système d'enregistrement de l'équipement. Il existe des similitudes entre le curseur du registre de machine à empreinte à chaud et le curseur du registre de machine Web Gravure, et les deux aspects suivants devraient être prêts à l'attention lors de la formulation du curseur du curseur du registre de la machine à chaud. (1) Selon les réglementations anti-interférences du système d'enregistrement de la machine d'estampage à chaud, il ne peut y avoir de sources d'interférence dans les 5. 0} mm des deux côtés du curseur d'enregistrement axial, et aucune source d'interférence dans les deux côtés du curseur d'enregistrement circonférentiel, tels que les modèles de produits, les marques de sursis, les blocs de couleurs, etc., etc.
(2) Selon les exigences du système d'enregistrement de la machine à empreinte à chaud pour la taille du curseur, la largeur de la ligne du curseur d'enregistrement de position axiale est 2. 0 mm; Le curseur d'enregistrement circonférentiel est 3. 0 mm × 7. 0 mm en taille. En plus des exigences de taille du curseur du registre de position circonférentielle, le nombre de curseurs est également requis, si les conditions le permettent, le nombre doit être cohérent avec le cycle d'estampage à chaud, afin que la machine puisse non seulement améliorer la capacité de reconnaissance du curseur du registre d'estampage chaud, mais également raccourcir le temps d'enregistrement d'estampage à chaud, réduire les déchets de matériaux. Formulation de processus de plaque d'estampage à chaud:
À l'heure actuelle, il existe deux principaux types de technologie d'estampage à chaud utilisé dans la machine à empreinte à chaud: processus d'estampage à chaud ordinaire et processus d'estampage à chaud concave-convex. Le processus d'estampage à chaud ordinaire est beaucoup moins difficile à réaliser que le processus d'estampage à chaud concave et convexe, et ce qui suit est une introduction à la façon de formuler le processus de plaque d'estampage à chaud lorsque les deux processus d'estampage à chaud sont mis en œuvre. (1) la formulation du processus de plaque d'estampage à chaud ordinaire
Premièrement, l'une des clés de la réalisation de tous les processus d'estampage à chaud est de déterminer l'épaisseur de la plaque d'estampage à chaud. Dans la production de plaques d'estampage à chaud ordinaires, une fois la plaque d'estampage à chaud chauffée, la taille d'expansion de la plaque n'est pas très préoccupée, mais elle est très importante dans la production de plaques d'estampage à chaud. Étant donné que le matériau d'estampage à chaud utilisé par la machine à empreinte à chaud est une impression transparente et que la température est très élevée (environ 250 degrés) pendant l'estampage à chaud, si le changement de l'épaisseur de la plaque d'estampage à chaud n'est pas entièrement pris en compte, il y aura une erreur dans le processus d'estampage à chaud entre la tamponnerie à chaud et la matière imprimée, et enfin l'équipement ne peut pas terminer le processus d'estampage, donc le coefficient de chot-dans le cas plaque d'estampage à chaud.
Deuxièmement, la technologie d'estampage à chaud ordinaire du papier Web ne nécessite pas la taille du rouleau de pression d'estampage chaud, et seul le périmètre du motif d'estampage chaud et le modèle du rouleau de pression d'estampage à chaud doivent être entrés dans l'ordinateur pendant le fonctionnement, et l'ordinateur peut calculer le lecteur de rouleau de pression en fonction des informations d'entrée
La vitesse du moteur pour garantir que la vitesse linéaire de surface du rouleau de pression d'estampage à chaud correspond à la vitesse linéaire de surface de la plaque d'estampage à chaud.
(2) la formulation du processus de plaque d'estampage à chaud concave et convexe
La technologie d'estampage à chaud en relief et en relief est la technologie d'estampage à chaud qui est terminée en même temps par l'estampage chaud et le gaufrage. Identique au processus d'estampage à chaud ordinaire, les exigences d'épaisseur pour la plaque d'estampage à chaud arc sont également très strictes. Dans le processus de gaufrage, l'analyse clé est le rouleau de mat
Le problème de correspondance d'épaisseur avec le rouleau de plaque d'estampage à chaud concave-convexe: Une fois le rouleau à plaque d'estampage chaud chauffé à la température normale d'estampage à chaud, la taille de la surface de la plaque d'estampage chaude au centre du cylindre doit être exactement la même que la distance entre la surface de la plaque inférieure et le rouleau correspondant
Le diamètre des deux cylindres est nécessaire pour être exactement le même, donc l'épaisseur de la matrice inférieure doit également être strictement contrôlée, sinon la vitesse linéaire ne correspondra pas, les plaques supérieures et inférieures seront déplacées et le processus d'estampage à chaud concave et convexe ne sera pas réalisé.
Ce qui précède sont les deux facteurs du processus d'estampage à chaud, j'espère que cela vous sera utile.