Améliorer la qualité d'impression du carton, doivent prêter attention à ceux-ci
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Définition d'impression garantie
Premièrement, la plaque d'impression doit être faite de matériaux résistants à l'usure, modérément élastiques et de haute qualité. L'épaisseur de la même plaque doit être la même, l'épaisseur de la plaque de résine ne doit pas être inférieure à 4 mm, et la plaque de caoutchouc doit être de 6 mm à 7 mm. Peu importe si elle est utilisée pour sécher le film ou la gravure au laser, la mise en page doit être soignée. La profondeur du texte, du motif et des lignes ne doit pas être inférieure à 3 mm. L'arrangement des modèles de texte ne devrait pas être surpeuplé. L'arc devrait être lisse, uniforme en épaisseur et droit et lisse. .
Lors de l'impression, l'encre doit être correctement éclaircie, la couche d'encre du rouleau de revêtement d'encre ne doit pas être trop épaisse et la pression du rouleau est modérée, de sorte que l'encre d'impression est uniforme et la surface de la boîte d'encre bosse. Ne pas augmenter la concentration d'encre, augmenter la pression du rouleau d'encre pour améliorer l'effet d'impression. Non seulement cela n'atteint pas l'objectif idéal, mais il en résulte une pâte dans la zone d'impression, et la qualité d'impression est encore pire. En particulier, les caractères sont petits, le motif est complexe, les lignes sont délicates, et les exigences d'impression sont de mise en page de haute précision, les inconvénients sont encore plus prononcés; la vitesse de la presse d'imprimerie ne peut pas être inférieure à 800r / min, l'encre sur la surface de la boîte est trop inégale, et il y a un phénomène de fond exposé. Une encre trop rapide est trop épaisse, la disposition est facile à brouiller, mais aussi pour empêcher les cheveux de papier, les morceaux de papier, etc. dans la presse d'impression de coller sur la plaque d'impression, s'il y a un morceau de papier collant essuyer avec un chiffon et tremper dans de l'alcool.
La couleur d'impression devrait être pure, lot incolore
Les avantages et les inconvénients des encres à base d'eau sont la clé de la couleur pure et brillante de l'impression de carton. Par conséquent, un grand soin doit être pris dans la sélection. Il n'y a pas de différence significative entre les encres de haute qualité et les marques de couleur. Le toucher est délicat et visqueux. La concentration est appropriée pour ajouter de l'eau ou un solvant d'alcool pour diluer sans précipitation et agglomération. L'agitation avec un bâton en bois ne produit pas de mousse. Il est mélangé avec d'autres encres et a une bonne affinité et compatibilité. Solubilité, encre pure, pas de réaction anormale. Au contraire, il ne peut pas être utilisé.
Il est préférable d'imprimer en lots à la fois, sinon des différences de couleur se produiront même si la même encre est utilisée. La raison en est que l'encre d'origine est diluée avec de l'eau ou un solvant d'alcool et n'est pas scellée. Quand il est exposé à l'air pendant une longue période, les composants chimiques dans l'encre réagissent avec l'oxygène dans l'air, c'est-à-dire que le pigment est réduit, et la lumière forte peut également décomposer l'encre.
Prévention de la surimpression et des images fantômes dans l'impression de cartons de tableau blanc couché
Lorsque le papier blanc couché est fabriqué, le liquide de revêtement pour le revêtement du tableau blanc contient une certaine quantité de colle, et la surface du papier blanc de haute qualité est recouverte d'une petite quantité de cire brillante, donc lorsque la boîte de papier avec le tableau blanc est utilisé pour l'impression, la plaque d'impression Il y a un glissement au moment du contact avec le papier de tableau blanc. De plus, la pression de la plaque d'impression est trop lourde, l'encre à base d'eau n'est pas facile à infiltrer et l'encre de carton imprimée est séchée lentement. Le travail d'impression est continu et les produits d'impression sont empilés les uns sur les autres.
Pour résoudre ce problème, l'encre doit être allégée avec de l'éthanol, ne pas utiliser d'eau, car elle n'est pas volatile, ne favorise pas le séchage de l'encre; la pression d'impression est correctement réduite, la vitesse d'impression ne doit pas être trop rapide, pas plus de 600r / min est approprié. Avant l'empilage des presses d'impression, un ventilateur d'évacuation ou une encre pour boîte de séchage à air chaud est installé.
Assurer une précision de surimpression
La précision de superposition dépend tout d'abord de la précision de l'équipement et du réglage de la section d'alimentation pour pousser le carton en parallèle. De plus, c'est la mise en page de production, d'assemblage et de correction. Ce qui suit est une discussion de la précision de surimpression en termes de collage de disposition.
Une fois que la plaque est prête, prenez un morceau de plaque de polypropylène transparent de 0,5 mm d'épaisseur, tracez une ligne verticale au centre de sa longueur, puis appuyez sur la taille du carton à dessiner, tracez une ligne de haute un petit coup, et appuyez sur l'échantillon ou la boîte d'échantillon. Les avis de production stipulent l'imposition. Après avoir positionné la mise en page, utilisez le stylo pour dessiner la ligne sur le bord de la plaque d'impression. Après cela, la même base de plaque de taille préparée à l'avance est superposée sur la plaque de base de la ligne bien tracée, et tous les bords sont tracés avec précision (par exemple, trois couleurs peuvent être utilisées pour surimprimer une base de plaque). ), Enfin, appuyez sur la couleur d'impression et la plaque d'impression correspondante est fermement collée à la position peinte avec du néoprène. Utilisez ensuite l'adhésif double face pour fixer la plaque d'impression sur le rouleau de la machine d'impression. La ligne centrale de la plaque d'impression peut être alignée avec la ligne centrale du rouleau d'impression de la machine d'impression. Tant que la position de l'imposition est précise et que d'autres conditions objectives sont remplies, la surimpression est exacte.
Influence de l'impression en version complète sur la résistance du carton
Nous savons que pendant l'impression du carton, le carton ondulé est formé par les rouleaux de guidage de papier et les rouleaux d'impression de la machine d'impression et transféré dans la partie rainurée. Après le pressage du carton par le rouleau pendant le processus de transfert, les propriétés physiques du carton sont modifiées par différentes procédures. Affecter la force du carton. Ceci est particulièrement visible dans l'impression en plein écran. Par rapport aux cartons non imprimés, la résistance du carton du même matériau est réduite d'environ 30%. Par conséquent, le processus de production doit être pris en compte et peut être atténué par les mesures suivantes:
1.Réglez correctement les espaces des rouleaux de guidage de la presse afin que le carton ondulé passe sans déformation (légèrement plus petit que la meilleure épaisseur de carton de 0,1 mm à 0,15 mm);
2. L'ajustement de pression de plat peut répondre au besoin d'imprimer clairement, et la surface de la boîte peut être manipulée sans dépression et nivellement. Troisièmement, la vitesse de la machine d'impression (1000 tr / min ou plus) est correctement augmentée, de sorte que le carton puisse traverser la machine d'impression le plus rapidement possible pour réduire le temps de pression du carton. .
Version de fuite de carton réimprimée en temps opportun
La production réelle d'une machine d'impression sans dispositif d'impression par stencil informatique est difficile à éviter en raison de la négligence de l'opérateur. Après que des choses semblables se produisent, des mesures correctives devraient être prises rapidement. Si seulement l'entaille est coupée, le couteau fendu peut être retiré, ou la partie fendue peut être enlevée, la disposition manquante peut être subventionnée à la position correspondante, puis les autres plaques cuites à la vapeur peuvent être ouvertes et réimprimées, mais cela est interdit. La vitesse est trop rapide, sinon l'effet d'impression n'est pas bon ou la disposition se déplace. Si le carton imprimé a été cloué, en plus de traiter la disposition conformément à la méthode ci-dessus, mais aussi ajuster l'écart entre le rouleau de guidage à la forme du carton après la déformation lisse n'est pas approprié, la pression du rouleau d'impression doit être ajusté, puis transférer le papier déflecteur, déterminer la position de mise en page, la livraison unique lors de l'impression.
Notes d'impression de carton mince
Le soi-disant carton mince, c'est-à D, E carton ondulé fin, ces minces cartons après l'impression de l'application de l'estampage à plat machine de découpe, en raison de petites quantités ou des clients une seule fois, couplé avec le coût élevé de couteau de découpe, donc lors de la production Utiliser plutôt le marquage d'impression. En fonctionnement réel, parce que le carton est trop mince, la vitesse d'impression doit être ralentie, mais le dispositif d'alimentation du papier n'est pas difficile à pousser, c'est-à-dire pousser simultanément plusieurs cartons dans la presse d'impression. de déchets. Pour résoudre ce problème, vous pouvez utiliser une seule machine pour fente, puis imprimer après la reliure et le formage, mais selon les deux côtés du carton, des plaques de chargement différentes doivent être imprimées deux fois pour compléter une disposition complète du carton.
Gauchissement du carton pour éviter de courir, de fendre
L'impression de carton gauchie adopte l'alimentation de feuille simple, l'opération à vitesse réduite, et l'ajustement approprié de la quantité d'aspiration, selon la disposition de la disposition, entaillant dans le temps pour déplacer la phase de rainure de plaque d'impression avant et arrière. Déformer le carton rigoureusement sélectionné, tous les 3 à 5 empilements positifs et négatifs avec le poids de réimpression aplatir la prochaine fois, ou plié le long de la ligne d'indentation dans la direction opposée du gauchissement plié à nouveau.