Tendances techniques des presses numériques
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Un périphérique qui accepte les informations de mise en page stockées sous forme numérique et implémente l'impression est appelé une presse numérique. Les machines à imprimer numériques se divisent en deux types: les machines à imprimer numériques et les machines à imprimer numériques.
Tout d'abord, pas de version de la machine d'impression numérique
Une caractéristique commune de l'impression numérique non imprimée est la mise en œuvre de l'impression à informations variables. Les presses actuelles non imprimantes peuvent être classées en trois types: un procédé électrophotographique, un procédé de coagulation et un procédé à jet d'encre.
1. Méthode électrophotographique
Tout d’abord, le photorécepteur (OPC) est complètement chargé, puis l’image est prise avec un laser ou similaire pour générer une image latente électrostatique, puis l’image latente électrostatique est recouverte du toner, puis l’image est transférée sur le papier. Le toner a deux types de poudre et de liquide. Actuellement, la majeure partie du toner en poudre est utilisée.
La machine à imprimer numérique avec toner en poudre est la première à présenter la série Cromass. La largeur de la série est de 32cm et 50cm. La longueur maximale pouvant être sortie est de 11 m. La partie mécanique de ce type de presse à imprimer est principalement produite par Xeikon, telle que la série Xeikon DCP. D'autres, tels que Docucolor de Xerox et IBMInfo70 & l00 70 & 100, Nilpeter DL-3300 sont également des produits similaires. La presse à imprimer utilise une impression recto-verso quadrichromie par électrophotographie avec une résolution de 60 odpi. En position d’alimentation du papier rouleau, la stabilité d’impression et le taux de transfert peuvent être améliorés en ajustant la température et l’humidité du papier.
La série E-Print (Indigo) utilise des toners liquides, en plus des modèles précédents E-Print 1000, E-Print Pro, TurboStream, UltraStream, Omnius, Omnius CardPress, etc. Bien que les modèles soient différents, la structure et le principe de base sont les mêmes. La résolution est 800 × 80 Odpi et 800 × 12OOdpi.
2. Électrocoagulation
Une presse numérique utilisant l'électrocoagulation est représentée par les produits de ELCORSY TECHNOLOGY à Monterey, au Canada. La presse devrait être utilisée après 2000 et la structure détaillée de la machine n’a pas encore été annoncée. La figure 2 est un diagramme schématique du fonctionnement mécanique de la presse à imprimer ELcorsy.
Sur la figure 2, le dispositif (1) recouvre d'abord le cylindre porte-plaque d'une très fine couche de substance huileuse, puis, au moyen du dispositif (2), une couche d'encre est pulvérisée de manière uniforme sur le film d'huile. Le dispositif (3) est composé d’un réseau d’électrodes (électrode négative) disposées en ligne droite par au moins 3 400 électrodes à aiguille indépendantes très fines et perpendiculaire au cylindre porte-plaque. L'intervalle entre les deux est d'environ 5Oμm. Sur les électrodes, une impulsion de courant continu dans la plage de 0,05 à 4 nm correspondant au signal d'image peut être générée. Comme le montre la figure 3, lorsque le champ électrique généré par le signal d'impulsion atteint le cylindre porte-plaque, une réaction électrochimique est générée à la surface du cylindre porte-plaque pour générer des ions fer trivalents. Cet ion de fer pénètre dans l'encre à travers le film protecteur à la surface du tambour pour provoquer l'agrégation de l'encre. Plus le signal est puissant, plus le nombre d'ions de fer générés est important et plus la quantité d'encre agglutinée est importante. Une fois que le signal d'impulsion CC est interrompu, toutes les réactions s'arrêtent. Le dispositif (5) est une raclette en caoutchouc. L'excès d'encre est éliminé par séchage. Selon le principe ci-dessus, un point d'encre peut être formé sur le cylindre porte-plaque, et la taille du point d'encre et l'épaisseur de la couche d'encre ont une correspondance correcte avec le signal d'image.
Une telle presse d'impression est décrite ci-dessus en tant que groupe de couleurs d'impression, et si une pluralité de groupes sont connectés en fonction du nombre de couleurs nécessaire, une machine d'impression multicolore est construite. Si le dispositif de retournement est ajouté au milieu, l’impression recto verso peut être réalisée et convient donc à une impression à des fins diverses. De plus, la qualité de l’image imprimée étant proche de celle de l’image à ton continu, les gens attendent le lancement du produit.
3. Méthode à jet d'encre
L’imprimante à jet d’encre est constituée d’un certain nombre de buses dans une structure matricielle. En acceptant les informations de mise en page de l'ordinateur, l'encre est éjectée d'une buse très fine et le champ électrique est contrôlé par un champ électrique pour générer des images et des graphiques sur le papier. Il existe également des imprimantes à jet d'encre dans lesquelles l'éjection d'encre et la formation de granulés sont obtenues par chargement et mise sous pression.
La machine d'impression numérique pour l'impression à jet d'encre est très polyvalente. Il a des modèles à usage général et des modèles à usage spécial. Cependant, en fonction de l'utilisation, la vitesse et la résolution, ainsi que la zone de reproduction des couleurs, sont très différentes. En particulier, il a été récemment remarqué que le prix des imprimantes jet d'encre grand format de grande qualité a fortement baissé.
Deuxièmement, il y a une version de la machine d'impression numérique
Dans le cas d'une presse numérique, une plaque préfabriquée doit être placée sur le cylindre porte-plaque, à l'exception du fait que la plaque est fabriquée directement sur la presse. Comparé à la machine d'impression traditionnelle, bien que cette machine d'impression nécessite également une plaque d'impression, puisqu'il s'agit d'une fabrication directe de plaques en mode machine, une seule machine d'impression peut terminer le processus de production des données à l'impression, ce qui permet d'économiser l'équipement. Temps, matériaux et coûts de production réduits.
1, machine d'impression de type spécial
Le modèle principal représentatif de la machine à imprimer de type spécial est TruePress. Son principe de fonctionnement est illustré à la figure 4. Sa structure de base repose sur une machine à imprimer à quatre couleurs avec structure de tambour à double diamètre, équipée de Mitsubishi Silver DigiPlate pour plaque directe fabrication et développement. Equipement, une presse qui forme une structure composite.
En raison de l'utilisation de la plaque de fabrication directe de plaque Mitsubishi Silver DigiPlate, le coût est faible et diverses encres d'impression haute performance peuvent être sélectionnées en fonction de différents besoins. Par conséquent, la machine d'impression est plus proche des conditions d'impression de l'impression conventionnelle en termes de conditions d'utilisation. De plus, ce type de plaque peut utiliser de l'encre UV, ce qui résout une série de problèmes causés par le temps de séchage excessif de l'encre lors de l'impression précédente.
Dans la machine d’impression numérique spéciale, il existe également un modèle qui attire également l’attention. C'est le 74Karat de Sai Angel / KAB. La conception du cylindre à double diamètre est identique à celle de la société de criblage TruePress.
2, machine d'impression traditionnelle
Le modèle représentatif principal de la presse à imprimer traditionnelle est la Hyde SpeedMaster D174. Ce modèle est basé sur la presse d’impression traditionnelle SpeedMaster 74, vous pouvez donc utiliser la version PS ou la méthode de fabrication directe de plaques avec une résolution de 2400 dpi, la carte est composée de PressTek PEARLgold et du même type de plaque.
Troisièmement, les prochains numéros
La presse à imprimer numérique mentionnée ci-dessus reçoit les informations de mise en page sous forme numérique pour impression. Par conséquent, la question de savoir comment transférer correctement les données du réseau ou de la base de données sur la machine à imprimer est un problème clé. Dans l'ensemble du processus de transmission de données, il est nécessaire d'identifier d'abord le goulot d'étranglement afin d'améliorer l'efficacité de la production. À l'avenir, il sera nécessaire de mener des recherches sur les aspects suivants:
1. numérisation de la mise en page complète de l'imprimé;
2. numérisation de négatifs simulés;
3. Correspondance électronique, reliure électronique;
4. accélérer le temps de calcul;
5. Traitement de données compatible avec la quantité de données;
6. préservation des données de mise en page;
7. L'utilisation de la base de données.