28 Images dynamiques! Voilà comment sont fabriqués!

Dans la vie quotidienne, il existe différents types de boissons qui peuvent répondre aux papilles gustatives de différents groupes de personnes. Parmi ces boissons, la bière et les boissons gazeuses ont toujours été bien avancées dans les ventes. Il n'est pas difficile d'observer que ces deux types de boissons sont souvent emballés et vendus dans des canettes sur le marché. C'est également en raison de la popularité de ces deux types de boissons que les canettes se sont propagées partout dans le monde. Et c'est que cela peut être vu partout dans notre vie quotidienne, mais son petit corps cache une grande sagesse.
arrière-plan
En 1940, des canettes de bière en acier inoxydable ont commencé à être vendues en Europe et en Amérique, et l'émergence de canettes en aluminium au cours de la même période a également marqué un saut dans la technologie de mise en conserve. En 1963, la boîte a été inventée aux États-Unis, héritant des caractéristiques de conception des formes traditionnelles des canettes et avec un onglet de traction facile en haut. En 1980, les marchés européens et américains ont principalement adopté cette boîte en aluminium comme forme d'emballage pour la bière et les boissons gazeuses. La technologie de fabrication des canettes a été progressivement mise à jour et améliorée au fil du temps, mais cette invention a été utilisée jusqu'à présent, et son aspect praticienne est évident.
La boîte d'aluminium commune est constituée de nos jours en un corps de canette et un couvercle Can, également connu sous le nom de "CAN deux pièces". Parmi eux, le fond et les côtés du réservoir sont connectés ensemble pour former la même partie, tandis que le couvercle et le corps du réservoir sont roulés ensemble sans coutures ni soudage.

Processus de production
01 / Préparation de la plaque en aluminium
Sélectionnez la bobine en alliage en aluminium avec une épaisseur d'environ 0,27-0,33 mm et une largeur de 1,6-2,2 m, ouvrez la plaque en aluminium roulée à travers une machine de déroulement et appliquez un lubrifiant mince à travers une machine de lubrification pour un traitement ultérieur.

02 / Die de coups de poing à tasse ronde
Les bandes d'aluminium minces sont frappées dans des tasses rondes par une machine à poinçonner de tasse, ce qui est similaire à une presse à punch. La matrice supérieure fonctionne avec le filit inférieur sous pression de la machine pour appuyer à travers la feuille d'aluminium pendant le coup de poing.

03 / Formation de chars
► Dessin profond
La tasse ronde estampillée est tirée en forme d'une boîte régulière en aluminium élevé par une machine d'étirement.

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Connaissances de référence 29/1000 Connaissances de référence 29/1000 Traduction de traduction Machine Traduction: La boîte d'aluminium élancée dans le champ général continue d'être tirée profonde, provoquant les parois latérales de l'aluminium en aluminium, formant finalement un corps élevé et mince. Machine de traduction · Champ général L'aluminium allongé peut continuer à être tiré en profondeur, amincissant les parois latérales de la boîte en aluminium et formant finalement un corps grand et mince.

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机翻 · 通用领域
L'aluminium allongé peut continuer à être tiré en profondeur, amincissant les parois latérales de la boîte en aluminium et formant finalement un corps grand et mince.

Dans l'industrie, l'opération de dessin en profondeur est généralement achevée en une seule fois par plusieurs moules avec des tailles diminuées progressivement.

Tache
Le fond des boîtes de soda couramment achetées a généralement une conception concave, principalement pour disperser la pression de gaz des boissons gazeuses sur le côté, ce qui rend le corps de la boîte moins susceptible de se développer ou d'éclater.

Le traitement concave est principalement complété par tamponner avec un outil de dôme.

Ensuite, il est nécessaire de couper le bord supérieur inégal après un dessin profond.

04 / Nettoyage et rinçage
Nettoyez et rincez la boîte en aluminium vers le bas. Lors du nettoyage et du rinçage, il est nécessaire de nettoyer à la fois les taches d'huile et les résidus à la surface de la feuille d'aluminium pendant l'estampage pour garantir que les normes d'hygiène et de sécurité de l'aluminium peuvent être respectées. Les principales étapes du nettoyage et du rinçage comprennent le nettoyage du film d'oxyde à la surface de l'aluminium Can avec de l'acide hydrofluorique à 60 degrés et du rinçage avec de l'eau déionisée neutre à 60 degrés.

Après le nettoyage, envoyez-le au sèche-linge pour sécher l'humidité de la surface.

05 / Impression de chars
Tout d'abord, appliquez une couche de vernis clair pour empêcher l'aluminium d'être rapidement oxydé dans l'air. Ensuite, l'impression est effectuée à la surface de la boîte d'aluminium, en utilisant généralement l'impression incurvée (également connue sous le nom d'impression de décalage sèche). Après l'impression, appliquez une autre couche de vernis clair pour protéger la surface d'impression.

Ensuite, la boîte en aluminium passe rapidement à travers un four pour solidifier l'encre et sécher le vernis.

Enfin, vaporisez une peinture composée sur la paroi intérieure de la boîte en aluminium pour former un film de protection pour empêcher l'aluminium d'être corrodé par des boissons gazeuses, tout en garantissant que la boisson n'a pas de goût métallique.

06 / cankou couture
Le rétrécissement de la bouche de la boîte est également réalisé grâce à une dénigment de coups de poing. Habituellement, une machine à casse est utilisée pour rétrécir la boîte en aluminium, générant un "cou" avec un diamètre de 5 centimètres. Le processus peut sembler rapide, mais en réalité, il nécessite 11 étapes, chaque force appliquée légèrement, afin de façonner doucement et progressivement le cou.

Afin de connecter étroitement le haut de la boîte en aluminium au couvercle de l'onglet de traction à l'avenir, le bord du haut doit être élevé à une position légèrement plate.
07 / inspection de la qualité
Grâce à la coordination rigoureuse des caméras et du flux d'air à grande vitesse, les canettes non qualifiées sont retirées une par une pour assurer la haute qualité des canettes.

08 / Moulage de coiffage
Nettoyage des bobines: Sélectionnez des bobines en alliages tels que 5182 et nettoyez-les d'abord pour éliminer les taches d'huile de surface et les impuretés.
Punching et bordure: Utilisez une appuye sur punch pour perforer la bobine dans la forme d'un couvercle de canettes et effectuer un traitement de bordure pour rendre le bord du couvercle de la boîte lisse, facilitant l'étanchéité et l'ouverture.
Peinture: Appliquez une couche de peinture à la surface du couvercle de la boîte pour améliorer sa résistance à la corrosion et son esthétique et la sécher après la peinture.
Combinaison de l'anneau: L'anneau en alliage 5052 est combiné avec le couvercle Can pour former des rivets par traitement. L'anneau extérieur est ensuite riveté serré et marqué pour former un couvercle complet.
09 / remplissage des boissons
L'usine Can est uniquement responsable de fabriquer des canettes à découvertes, et les processus restants de "remplissage des boissons" et de "CAN Body Sceal" doivent être achevés par la société de boissons. Avant le remplissage, l'aluminium peut être lavé et séché avant de se remplir de boissons et de bulles

10 / Scellon de réservoir
Le niveau d'automatisation des usines de remplissage des boissons est très élevé, nécessitant généralement une seule personne responsable de la mise en œuvre de bouchons de bouteille sur le pipeline de convoyeur, et la machine peut automatiquement placer les bouchons de bouteille un par un sur le corps de la bouteille.

En utilisant une machine d'étanchéité spécialisée pour le roulement et le scellement, le corps et le couvercle de la boîte sont recroquevillés, puis compressés pour former des bords roulés serrés (également appelés "bords roulés à double"), empêchant l'air d'entrer et de partir.

Après tant d'étapes, la production de la boîte a été achevée. N'est-il pas étonnant qu'une petite boîte ait autant de connaissances?