Débloquez cette technologie d'impression en maille et améliorez encore l'effet d'impression des paquets de cigarettes !
La technologie de fabrication de plaques CTP est contrôlée par un logiciel de publication (tel que le système de fabrication de plaques CTP de Heidelberg, principec Cockpit), où les informations de texte et d'image sont traitées par RIP en pixels ressemblant à des points, puis directement imagées par exposition thermique numérique, formant finalement des niveaux de demi-teintes allant de 1 % à 99 %. Actuellement, les technologies de criblage comprennent principalement le criblage par modulation d'amplitude, le criblage par modulation de fréquence et le criblage hybride (la figure 1 montre la forme du point du criblage hybride). Lors de la sortie des plaques, il est nécessaire de choisir raisonnablement la linéature et la méthode de tramage en fonction des niveaux de demi-teintes du texte et des images imprimés, ainsi que du type de substrat et d'autres exigences du processus.
Figure 1 Formes de points de tramage hybrides
Dans l'industrie de l'impression d'emballages de cigarettes, il est parfois nécessaire d'utiliser un tramage à modulation d'amplitude -(AM) et un tramage à modulation de fréquence-(FM) dans différentes zones graphiques de la même plaque d'impression en fonction des caractéristiques de la conception originale et des exigences du processus. Cela crée deux formes de points différentes, connues sous le nom de technologie de tramage secondaire -. Cette technologie est obtenue sur la base d'une exposition de positionnement secondaire et ne constitue pas un tramage hybride traditionnel. Avec l'amélioration de la précision de positionnement de l'exposition secondaire dans la fabrication de plaques CTP (Computer-to-Plate), il est devenu techniquement possible d'appliquer des graphiques en ligne haute-, un tramage AM local et un tramage FM local sur la même plaque CTP.
Voie de mise en œuvre de la technologie de dépistage secondaire
La voie de mise en œuvre de la technologie de tramage secondaire comprend le prétraitement des fichiers prépresse (séparation des couches, sortie des fichiers PDF correspondants), la sortie des fichiers 1 bit, la réalisation de la première exposition de la plaque CTP à l'aide du premier fichier 1 bit, la réalisation de la deuxième exposition de la plaque CTP à l'aide du deuxième fichier 1 bit, le développement, le poinçonnage, la cuisson de la plaque et l'impression.
Premièrement, le prétraitement des fichiers prépresse est basé sur le principe technique de l’imagerie thermosensible CTP. Les fichiers de publication requis pour la sélection secondaire sont pré-séparés pour des zones spécifiques à l'aide de techniques de séparation spéciales pour créer deux fichiers PDF destinés à la publication (Fichier PDF 1 : Guiyan Magic Small Box Lithographic Paper Imposition (Secondary Screening Technology) - AM ; PDF File 2 : Guiyan Magic Small Box Lithographic Paper Imposition (Secondary Screening Technology) - FM), qui sont ensuite interprétés par le système de publication. Le schéma de présentation des fichiers est présenté dans les figures 2 et 3. Ce processus utilise un logiciel de création de fichiers prépresse et une technologie de séparation pour obtenir des effets de tramage AM et FM dans différentes zones graphiques sur la même plaque d'impression séparée.
Figure 2 : Exemple de fabrication de plaques CTP de technologie de criblage secondaire - Écran AM
Figure 3 Exemple de disposition de plaque CTP utilisant la technologie de criblage secondaire - Criblage à modulation de fréquence
Par rapport au tramage traditionnel à modulation de fréquence -modulée en fréquence (FM), à modulation d'amplitude-(AM) et hybride, la technologie de tramage secondaire facilite l'ajustement et le contrôle de l'effet de tramage requis pour certains textes et images locaux. Lors de la sortie d'un fichier de 1-bit, il peut librement correspondre à la courbe d'étalonnage de publication correspondante. Deuxièmement, dans les conditions techniques de positionnement de haute -précision de l'équipement de fabrication de plaques CTP-, une imagerie d'exposition de positionnement secondaire (sortie de plaque) est réalisée, obtenant ainsi la plaque CTP avec la technologie de tramage secondaire requise, comme le montre la figure 4, et une vue locale de l'effet de tramage de la plaque est présentée à la figure 5. Les plaques produites à l'aide de la technologie de tramage secondaire exploitent non seulement l'avantage du tramage FM où les points de surbrillance sont moins susceptibles d'être perdus, mais utilisent également pleinement les avantages du tramage AM où les points moyens sont plus faciles à contrôler et les tons de couleur restent stables pendant l'impression.
Figure 4 : Exemple d'imposition CTP de technologie de tramage secondaire - Plaques demi-teintes AM et FM
Fig.5 Exemple de zone d'effet d'addition nette secondaire
Optimisation des paramètres clés du processus
Dans le processus d'exploration de la technologie de tramage secondaire, après de nombreux ajustements et tests de la méthode de séparation des couleurs du document prépresse, l'auteur a finalement produit avec succès la version CTP de l'effet de point « tramage secondaire », et a trouvé les paramètres appropriés de fabrication de plaques et de contrôle d'impression grâce à des tests et des vérifications sur machine pour stabiliser la qualité d'impression.
01/ Paramètres de fabrication de plaques prépresse
Basés sur le système de publication Heidelberg Prinect Cockpit, les paramètres du système de modulation de fréquence, de modulation d'amplitude et d'ajout de réseau hybride sont le nombre maximum de lignes du réseau de modulation d'amplitude 400 lpi, la taille caractéristique minimale du réseau de modulation de fréquence est de 14 μm et les autres paramètres sont les suivants :
(1) Paramètres d'image : plage de distribution du débit de zone de points 1 % ~ 100 %, plage sélectionnable d'opacité 1 % ~ 100 %, résolution 2 540 dpi × 2 540 dpi (ou 1 000 × 1 000 px/cm) ;
(2) Paramètres du réseau de modulation d'amplitude : le nombre de lignes peut être sélectionné 175 lpi, 200 lpi, 250 lpi, 300 lpi, 350 lpi, 400 lpi, l'angle du maillage est cyan (C) 165 degrés, magenta (M) 45 degrés, jaune (Y) 0 degré, noir (K) 105 degrés, et la partie en surbrillance peut reproduire la zone de point minimale. taux d'environ 2%;
(3) Calibrage et exposition : la courbe du processus de calibrage peut être 50-48, 50-46, 50-44, 50-42, 50-40, 50-38, 50-36, 50-25, etc., l'intensité du laser thermique est de 3000 ~ 4500 J et le temps d'exposition est de 150 ~ 180 secondes ;
(4) Plaque et développement : la plaque CTP est sélectionnée parmi la version thermique TP-U de Huaguang Yangtu (épaisseur 0,25 ~ 0,3 mm), le développeur est une solution supplémentaire de liquide de lavage de plaque Huaguang TPD85, la température de développement est de 26 ~ 27 degrés, le temps de développement est de 20 secondes et la température de séchage est de 60 degrés.
Après test, la précision de l'enregistrement de l'exposition secondaire est inférieure ou égale à 0,02 mm, ce qui répond aux exigences de précision de l'enregistrement de la conception graphique.
02/ Impression des paramètres de contrôle
(1) Pression et vitesse : pression d'impression épaisseur de papier de 0,1 mm, vitesse d'impression 11 000 feuilles/heure ;
(2) Doublure et séquence de couleurs : l'épaisseur de la doublure est de 0,2 à 0,5 mm et la séquence de couleurs est déterminée en fonction du motif de l'imprimé et de la taille de l'encre ;
(3) Encre et papier : l'encre est sélectionnée dans la série Hanghua UVYQ15-NT (la viscosité est la meilleure fluidité de la machine), et le papier est un carton de transfert lithographique sans fente de plaque (poids en grammes 237 g/m², épaisseur 0,29 mm) ;
(4) Solution mouillante : le rapport solution mère/alcool (ALC) est de 10 % à 13,5 %, la température est de 9 degrés, la valeur du pH est de 5 à 6 et la conductivité est de 600 à 2 000 μs.
Dans cet article, les avantages de la technologie d'écran de modulation d'amplitude et de modulation de fréquence sont combinés sur la même image de plaque, ce qui non seulement met pleinement en valeur les avantages de ne pas perdre facilement certains points forts du réseau de modulation de fréquence, mais applique également pleinement les avantages d'un contrôle facile et d'un processus d'impression de teinte stable des points intermédiaires du réseau de modulation d'amplitude. La technologie de sérigraphie secondaire peut être une production de plaques par lots dans le processus de fabrication de plaques CTP, c'est-à-dire qu'elle peut répondre aux exigences du processus de contrôle d'impression et peut également jouer un rôle dans la lutte technique contre la-contrefaçon, ce qui a un effet significatif sur la stabilisation de la qualité du produit et l'amélioration de la lutte contre la-contrefaçon de l'impression des paquets de cigarettes.