Analyser la demande du marché de la machine d'impression à encre
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Trois questions brûlantes de la technologie de presse à encre
Avec l'augmentation continue des cartons, différents types d'imprimantes à cartons ont suivi, et le nombre d'imprimantes à cartons haut de gamme a progressivement augmenté. À l'heure actuelle, comme le marché des machines à cartons tend à produire plus de variétés et de petits lots de produits, il sera modifié. L'impact du temps sur l'efficacité de la production augmente. Les presses d'imprimerie ordinaires utilisent des structures orbitales. Chaque machine couleur doit être séparée lorsqu'elle est modifiée ou effacée, puis fusionnée après modification des versions. Cela gaspille beaucoup de temps.
Le réglage de l'inclinaison de la plaque d'impression est également très important. L'impression de cartons de haute qualité nécessite des plaques d'impression élevées. Le centrage et le nivellement peuvent être garantis lorsque chaque plaque d'impression couleur ne peut pas être installée. Le problème du centrage peut être réglé par le réglage axial des rouleaux d'impression. Cependant, la direction générale de la machine ne peut pas être ajustée. Par conséquent, lors du choix d'une presse à imprimer, il est préférable d'utiliser un dispositif en carton avec un système de réglage de l'inclinaison pour les plaques d'impression.
En général, l'efficacité de la production est principalement conditionnée par des problèmes tels que la préparation, la vitesse d'impression et l'évolution du temps. La préparation préliminaire comprend le réglage de la plaque d'impression, la disposition de l'encre, le réglage de chaque pression, le réglage du repérage des couleurs et similaires. Parce que c'est l'impression de cartons de haute qualité, tous les liens doivent être relativement élevés et longs et laborieux.
En outre, la vitesse est déterminée par la machine elle-même, généralement parce que l'impression de carton de haute précision a une grande précision d'enregistrement des couleurs et des exigences de superposition des couleurs, de sorte que la vitesse de la machine n'est pas aussi rapide.
De plus, les cartons des cartons de haute qualité sont pour la plupart très fins et les exigences pour les machines d'alimentation en papier sont relativement strictes et la vitesse sera soumise à certaines restrictions. Dans la production de carton sera légèrement déformé, nous ne pouvons pas exiger qu'il soit complètement plat, nous avons donc besoin de la presse d'impression dans le papier, l'impression de l'ensemble du processus, essayer d'adapter et de corriger le carton afin d'obtenir les meilleurs résultats. Maintenant, la presse d'impression haut de gamme adopte l'adsorption sous vide dans la partie de la machine d'alimentation en papier et la structure du convoyeur à bande d'aspiration est utilisée au milieu de la machine d'impression, ce qui réduit considérablement les besoins en papier .
Trois questions brûlantes de la technologie de presse à encre
L'un est le raffinement et l'arraying des imprimantes à encre. Le raffinement se reflète principalement dans la diminution continue de la résolution d'impression de la tête d'encre avec de l'encre. La fréquence de l'encre augmente continuellement et le diamètre du point d'encre atteint progressivement le niveau de la photo. le tableau de têtes d'impression d'encre se reflète principalement dans la possibilité d'imprimer plus de petites têtes d'impression unique. Intégrez plusieurs baies intégrées à tête d'impression fabriquées pour des largeurs d'impression.
La seconde est la généralité et la remplaçabilité de l'encre. La polyvalence et la remplaçabilité des documents imprimés est une condition préalable pour que les entreprises d'impression choisissent l'équipement et les technologies. À l'heure actuelle, les fabricants d'équipements d'impression à encre essaient de pallier le manque de polyvalence et de substituabilité grâce à la recherche et au développement intégral de la plupart des encres d'encre et d'encre.
Le troisième est le niveau d'intelligence des systèmes de gestion des couleurs et des systèmes de gestion de la production. Ces systèmes garantissent que le système d'impression d'encre peut répondre à l'environnement de conception couleur et aux exigences de reproduction des couleurs en adaptant l'environnement de conception des couleurs de l'utilisateur et en optimisant intelligemment le flux de production pour répondre aux exigences de l'acheteur. le substrat. Les besoins personnalisés, les besoins de formage et de traitement des produits, et les exigences de finition de surface garantissent que le produit de chaque acheteur peut être livré à temps, atteignant l'objectif de redondance et de réduction des coûts dans les opérations de production.
À l'heure actuelle, tant que les problèmes dans ces trois domaines ont été améliorés et résolus, la technologie des machines d'impression d'encre et d'encre sera améliorée à un niveau plus élevé!