L'efficacité du changement a augmenté de 77 %, pratique de mise en œuvre d'usine intelligente de Meiqi Printing
Dans la vague de numérisation et de transformation intelligente de l’industrie manufacturière, l’industrie de l’imprimerie, en tant que partie importante de l’économie réelle, subit une profonde transition des modèles de production traditionnels vers une fabrication intelligente. Cependant, le secteur de l'impression d'étiquettes, qui est principalement composé de petites et moyennes entreprises-, dispose d'une base numérique relativement faible et est confronté à de multiples défis tels qu'une pénurie de talents techniques, des investissements en capital limités et un manque de normes-à l'échelle du secteur. En conséquence, elle rencontre de nombreuses difficultés dans le processus de transformation et peine à suivre le développement numérique et intelligent de l’industrie. Guangzhou Meiqi Intelligent Printing Co., Ltd. (ci-après dénommée « Meiqi Printing ») se concentre sur l'industrie de l'impression d'étiquettes depuis de nombreuses années. Sur la base de sa propre pratique, la société a entièrement développé des solutions d'impression intelligentes adaptées aux petites et moyennes entreprises d'impression, traçant une voie claire pour la mise à niveau numérique et intelligente de l'industrie de l'impression d'étiquettes et fournissant un modèle reproductible et pratique pour la transformation de l'industrie.
Analyse de solutions d'impression intelligentes
01/ Analyse de l'architecture du schéma
Avec la "saisie de données-décision intelligente-sortie" comme logique de base, Meiqi Printing crée une solution intelligente de processus complet-avec les caractéristiques de "légèreté, adaptation élevée et faible coût". Plus précisément, cela se manifeste sous les aspects suivants.
En termes d'architecture technique, l'architecture sous-jacente de la solution d'impression intelligente adopte une architecture B/S configurable basée sur le développement JAVA, équipée de la plate-forme d'automatisation industrielle (TIA) entièrement intégrée de Siemens, et est livrée avec les normes « Industrie 4.0 » pour garantir la stabilité et la compatibilité du système.
En termes d'application en mode de base, la solution adopte l'architecture de plate-forme EBC (Enterprise Business Capacity), qui peut reconstruire les cinq capacités : relier les clients, relier les employés, relier les partenaires, relier les appareils et les données-, et prendre en charge l'assemblage et l'itération de packages d'actifs de données sans mises à niveau, afin que le système puisse continuer à évoluer avec le développement de l'entreprise.
En termes de capacités d'expansion, le centre technologique de solutions est équipé d'une plate-forme de développement de code léger, d'une plate-forme de développement d'interfaces tierce-et d'une plate-forme de développement BI personnalisée, qui peuvent étendre indépendamment les fonctions du système et se connecter à des systèmes externes à un stade ultérieur, sans compter sur le développement personnalisé des fabricants, ce qui peut réduire considérablement les coûts d'investissement à long terme.-.
En termes de compatibilité des équipements, la solution prend en charge tous les équipements d'impression,-équipements de traitement back-end et équipements contrôlables avec accès PLC, et ne nécessite pas d'interfaces ouvertes, couvrant les modèles courants tels que Heidelberg, Gaobao, Evergreen, Longhua, etc., s'adaptant parfaitement aux actifs d'équipement existants des petites et moyennes entreprises d'impression-, afin que les entreprises puissent réaliser des mises à niveau intelligentes sans coûts d'achat d'équipement supplémentaires.
02/ Synthèse des temps forts du programme
Avec une série de points forts innovants et pratiques, cette solution d'impression intelligente créée par Meiqi Printing a conçu un ensemble de solutions de transformation numérique et intelligentes complètes et approfondies pour les petites et moyennes entreprises d'impression du secteur de l'impression d'étiquettes, devenant ainsi un puissant moteur de transformation du secteur.
(1) Automatisation du prépresse basée sur les données-
Grâce à la prise de commande automatique et au dictionnaire de matériaux standard, une standardisation à 100 % des données sources peut être réalisée, des erreurs de production ultérieures causées par une confusion des données peuvent être évitées, l'efficacité de la préparation prépresse peut être considérablement améliorée et des conseils précis sur les données peuvent être fournis à chaque étape de la production.
(2) Entreposage tridimensionnel-avec comptes et réalités synchronisés
Le code QR est scanné pour garantir-l'exactitude en temps réel de la base d'inventaire. En outre, il peut corriger de manière synchrone les écarts d'inventaire laissés par l'historique du système ERP, fournissant un support de données fiable pour la planification de la production d'entreprise et la comptabilité analytique, afin que la gestion des stocks puisse dire adieu à l'extensibilité et évoluer vers l'exactitude.
(3) Assistant en stratégie d'IA (EBC Decision Brain)
L'introduction de l'IA dans le système de production en fait un « assistant de directeur d'usine » en ligne 24 heures sur 24, capable de faire correspondre l'état de production et les objectifs commerciaux de l'entreprise en temps réel, d'analyser le chemin de production optimal grâce à une modélisation professionnelle des données et de clarifier le plan d'exécution avec le coût le plus bas et l'efficacité la plus élevée pour l'entreprise, afin que les décisions de production puissent se débarrasser de la dépendance à l'expérience et obtenir un contrôle scientifique.
(4) Ligne de production de visualisation numérique jumelle
Grâce à la technologie du jumeau numérique, la courbe de vitesse et le temps de veille de l'équipement sont surveillés en temps réel, et l'état de production et les anomalies de l'équipement sont clairs en un coup d'œil, ce qui permet aux entreprises de répondre rapidement aux problèmes de production, d'optimiser la planification et de rendre l'ensemble du processus de production visible et contrôlable.
(5) Le centre névralgique DCS de l’Internet of Everything
S'appuyant sur l'architecture matérielle Siemens PCS, il ouvre de manière transparente divers ports d'équipement tels qu'Arnojet et Eco, afin que les entreprises puissent réaliser la mise en réseau des équipements dans l'ensemble de la ligne de production sans modification supplémentaire des équipements existants, briser l'îlot de données des équipements et obtenir une liaison efficace entre les appareils et un flux de données libre.
(6) Mise en œuvre numérique des normes de l'industrie
En produisant la norme éprouvée de déclaration de travail de mise en œuvre (SOW) du « modèle Meiqi » et cinq étapes de mise en œuvre, il peut fournir un chemin de transformation standardisé pour les petites et moyennes entreprises indiennes-, réduisant ainsi considérablement le seuil et le risque de mise en œuvre numérique d'entreprise.
(7) Distribution intelligente JIT (liaison AGV)
Lorsqu'il y a une pénurie de matériaux dans le processus de production, le système envoie automatiquement un appel, auquel moment le robot AGV peut terminer avec précision la manutention des matériaux, aidant ainsi les entreprises à atteindre l'objectif de production allégée de « pas plus de 3 personnes dans une seule opération », réduisant considérablement la dépendance des entreprises à l'égard de la main-d'œuvre et atténuant le dilemme de la pénurie de main-d'œuvre.
(8) Expert en reporting financier en IA (bénéfices et pertes uniquement)
Le système peut réaliser la -transformation en temps réel des données de production et des indicateurs financiers, et peut automatiquement avertir des dépenses anormales, garantissant que les revenus, les coûts et les bénéfices de chaque commande peuvent être comptabilisés avec précision, fournissant ainsi une base de données financières solide pour la prise de décision commerciale-de l'entreprise, afin que les dirigeants d'entreprise puissent savoir ce qu'ils font.
03/ Les principaux problèmes sont résolus
De plus, compte tenu des principaux problèmes auxquels sont confrontées les petites et moyennes entreprises indiennes-dans la transformation numérique et intelligente, tels qu'une gestion et une exécution inefficaces, des délais de livraison inexacts et une production opaque, la solution a spécialement formulé des méthodes de craquage ciblées, qui peuvent permettre une mise en œuvre précise des politiques et un traitement symptomatique.
Compte tenu des problèmes tels qu'une gestion et une exécution inefficaces et une coordination de production chaotique, la solution peut réaliser un flux de tâches et une visualisation via le système de gestion des délais KPI et le kanban d'atelier numérique, et le système effectue automatiquement la répartition, le calendrier, l'alerte précoce et d'autres travaux, formant un mécanisme de collaboration efficace « axé sur les processus et parlant des données », rendant la gestion plus raffinée.
Compte tenu des problèmes liés à une livraison imprécise et à une qualité instable, cette solution offre une double garantie. En termes de contrôle des livraisons, grâce au système de planification avancé APS, plusieurs facteurs tels que les équipements, les matériaux et les processus peuvent être intelligemment coordonnés, planifiés automatiquement et simulés l'impact de l'insertion des commandes, afin que les entreprises puissent s'engager avec précision sur les dates de livraison. En termes de contrôle qualité, grâce au système d'atelier numérique MES, les normes de processus peuvent être corrigées, les paramètres de production peuvent être surveillés en temps réel et les situations anormales peuvent être immédiatement alarmées, afin de réaliser la « prévention des erreurs de processus » de qualité et l'héritage numérique de l'expérience de production, de sorte que la qualité du produit soit stable et contrôlable.
En réponse aux problèmes liés aux coûts ambigus et aux bénéfices peu clairs, la solution met en œuvre la méthode des coûts d'exploitation (ABC), qui peut collecter automatiquement le coût réel de chaque ordre de travail, chaque équipement et chaque processus, calculer avec précision le bénéfice de chaque commande et fournir un support de données pour la cotation scientifique et l'amélioration continue des coûts des entreprises, afin que les chefs d'entreprise puissent savoir ce qu'ils savent.
Compte tenu des problèmes liés aux îlots d'équipement et à la production opaque, la solution réalise la collecte et l'interconnexion automatiques des données des équipements d'impression et d'arrière-plan via le système de contrôle de ligne de production PCS auto-développé + la plate-forme Internet des objets, et affiche l'état de l'équipement et la progression de la production en temps réel à l'aide d'un affichage numérique au niveau de l'usine, de sorte que la production de l'atelier soit totalement transparente, afin que les décisions de gestion puissent être suivies et fondées sur des preuves.
Pratique d'application de l'impression Meiqi
C'est sur la base des problèmes de développement de l'entreprise qu'elle a déployé tous les efforts pour créer cet ensemble de solutions d'impression intelligentes et a pris les devants dans sa mise en œuvre au sein de l'entreprise, achevant ainsi la magnifique transformation papillon des entreprises d'impression traditionnelles en usines intelligentes, fournissant un cas de transformation frappant pour l'industrie.
En introduisant le système d'atelier numérique ERP-MES intégré, Meiqi Printing a réalisé des percées dans les indicateurs clés de production et opérationnels. Par exemple, le temps de changement de commande a été considérablement réduit, passant de 35 minutes à 8 minutes, avec une efficacité accrue de 77 %, améliorant considérablement la capacité à répondre aux commandes petites et urgentes ; le taux d'inactivité des équipements a diminué de 28 % à 12 %, soit une réduction de 57 %, améliorant considérablement l'utilisation des équipements et libérant efficacement la capacité de production ; le taux de qualification des produits est passé de 92,0 % à 99,3 %, soit une augmentation de 7,3 points de pourcentage, stabilisant la qualité des produits et réduisant considérablement les plaintes des clients et les coûts de reprise ; Les coûts globaux de l'entreprise ont diminué de 22 % et les bénéfices ont enregistré une croissance à contre-courant de 15 %, améliorant ainsi sensiblement l'efficacité de l'entreprise.
En outre, en ce qui concerne la reconnaissance de l'industrie et le soutien politique, Meiqi Printing, en raison de ses résultats exceptionnels en matière de transformation intelligente, a été classée « Entreprise de démonstration de transformation intelligente » et a reçu avec succès une subvention spéciale du gouvernement de 500 000 yuans, couvrant 30 % de l'investissement du projet, démontrant pleinement la faisabilité et la mise en œuvre de ce plan de transformation. Dans le cadre de l'expansion du marché, Meiqi Printing est entrée avec succès dans la chaîne d'approvisionnement d'une marque de cosmétiques renommée, entrant en douceur dans un secteur à haute -valeur-ajoutée, améliorant considérablement la compétitivité de l'entreprise sur le marché et l'influence de la marque, et ouvrant un large espace pour le développement futur.
Les pratiques intelligentes de Meiqi Printing permettent non seulement un développement de haute-qualité pour l'entreprise elle-même, mais fournissent également des idées de transformation reproductibles et réalisables pour les petites et moyennes entreprises d'impression-en difficulté dans des situations difficiles. Dans la vague de transformation numérique et intelligente du secteur de l'impression d'étiquettes, les petites et moyennes entreprises d'impression-ne peuvent que s'affranchir de la pensée traditionnelle, adopter de manière proactive la numérisation et l'intelligence et utiliser des solutions qui leur conviennent pour réaliser des mises à niveau complètes de la production, de la gestion et des opérations, surmontant ainsi les goulots d'étranglement du développement et tenant bon dans une concurrence féroce sur le marché.