Délai de livraison réduit de 48h à 12h ! Comment Longlide construit-il une usine intelligente entièrement automatisée ?

Les 18 et 19 septembre, le Forum économique de l'industrie de l'impression et de l'emballage 2025 et la conférence annuelle des directeurs nationaux de l'imprimerie se sont tenus en grande pompe à Hangzhou, dans le Zhejiang. Lors de la conférence, de nombreux experts de l'industrie ont livré une série de présentations brillantes, inspirant les participants avec de nouvelles idées et orientations. Nous compilerons progressivement les faits saillants de l’assemblée annuelle, avec un contenu plus passionnant à espérer !

Ce numéro présente le discours de Xu Longping, président de Longlide Intelligent Technology Co., Ltd. (ci-après dénommé Longlide), intitulé « Digital and Intelligent Drive : Exploration and Practice of Benchmark Intelligent Factories ».

Dans le contexte de la refonte des modèles industriels grâce à une nouvelle productivité de qualité, l'intégration profonde de la technologie et de la fabrication devient le moteur de la transformation et de la modernisation des industries manufacturières traditionnelles. En tant que pionnier de la fabrication d'imprimeries intelligentes, Longlide, guidé par l'Industrie 4.0, a construit un système d'usine intelligente qui couvre toute la chaîne de conception, de fabrication, de logistique et de services, créant un nouveau modèle d'usines intelligentes vertes, efficaces et interconnectées, ouvrant de nouvelles voies pour la modernisation de l'industrie de l'imprimerie.

Situation générale de la construction d'usines

Actuellement, l'industrie de l'imprimerie passe d'une production étendue-à grande échelle à un modèle de personnalisation personnalisée en petits-lots multiples-avec une réponse rapide. Face à cette tendance, l’industrie de l’imprimerie et de l’emballage, encore considérée comme traditionnelle, doit chercher des ruptures. À cette fin, Longlide s'est toujours engagé à se débarrasser des « trois chapeaux » que sont « la capacité traditionnelle, l'industrie traditionnelle et les produits traditionnels », réalisant des percées en matière de développement grâce à une construction intelligente.

Avec plus de vingt ans d'expérience dans le domaine de l'impression et de l'emballage, les services de Longlide couvrent un large éventail d'industries, notamment les produits chimiques quotidiens, les biens de consommation à rotation rapide, l'alimentation, le photovoltaïque et l'électronique. En réponse aux nouvelles demandes, l'entreprise a profité de la construction d'une base industrielle de technologies intelligentes à Chuzhou, dans l'Anhui, pour lancer une transformation intelligente, en introduisant de nouvelles technologies telles que l'Internet industriel, le big data et l'intelligence artificielle. Cela a permis la création d'une usine numérique intelligente avec visibilité, contrôlabilité et traçabilité tout au long du processus, de la commande à la livraison, réduisant le cycle de production et de livraison de 48 heures à moins de 12 heures.

Longlide promeut l'automatisation et l'informatisation complètes des processus, depuis l'entreposage des matières premières jusqu'à la sortie des produits finis, permettant ainsi une perception numérique et une gestion intelligente à chaque étape. Cette usine intelligente n'est pas simplement une transformation ponctuelle-mais une reconstruction systémique. Sur la base des concepts de l'Industrie 4.0, l'entreprise a établi une architecture collaborative à quatre -niveaux : "couche de périphérique - couche de contrôle - couche d'exécution - couche de décision", réalisant une boucle fermée complète depuis la fabrication physique jusqu'à la prise de décision intelligente-.

La couche appareil constitue la base physique de l’usine intelligente. L'usine a introduit des lignes de production automatisées haut de gamme, des robots de palettisation, des systèmes logistiques intelligents et des machines d'impression en provenance d'Allemagne, d'Italie, du Japon et d'autres pays, et grâce à des logiciels développés de manière indépendante, elle permet l'interconnectivité entre les équipements de différents fabricants.

La couche de contrôle sert de pont reliant les mondes physique et numérique. Un réseau de communication à haut débit-construit sur un PON et un Ethernet industriel-de qualité industrielle, ainsi que sur des systèmes MDC développés indépendamment, permet-la collecte en temps réel de l'état des équipements, des paramètres de processus et des données de production.

La couche d’exécution est le système nerveux central des opérations de l’usine. Les systèmes tels que ERP, MES, WMS, APS et QMS fonctionnent dans leurs rôles respectifs tout en se coordonnant efficacement pour parvenir à une production en boucle fermée-de "planification-exécution-retour d'informations".

La couche de décision est le « noyau intelligent » de l’usine. Grâce aux systèmes CRM et SCM reliant directement les clients et les fournisseurs, toutes les données convergent vers le centre de gestion intelligent BI. Grâce aux technologies d'analyse et de visualisation du Big Data, il fournit à la direction des informations opérationnelles panoramiques et une aide à la décision basée sur les données-.

La clé de la fabrication intelligente réside dans le fait de laisser les données « parler d'elles-mêmes » : lorsque le rendement s'améliore ou que l'efficacité diminue, le système peut identifier activement les problèmes et fournir des commentaires, réalisant ainsi une transformation d'un "équipement de surveillance humaine" à une "gestion pilotée par l'équipement".

Discours de Xu Longping, président de Longlide, lors de l'assemblée annuelleConstruction intelligente de scénarios clésSi l'architecture collaborative à quatre -niveaux est le squelette de l'usine intelligente de Longlide, alors la mise en œuvre de scénarios intelligents en constitue les muscles et l'âme. En se concentrant sur trois domaines principaux -Conception R&D, opérations et gestion de la production, et gestion opérationnelle-Longlide a construit un processus complet-système numérique et intelligent, réalisant une boucle fermée complète depuis la planification des plans jusqu'aux opérations physiques.1. Étape de conception R&D : innovation pilotée par DataLonglide a établi une base de connaissances sur les produits et une bibliothèque de modèles, utilisant les technologies du Big Data et de l'IA pour analyser les conceptions historiques, les commentaires des clients et les tendances du marché, réalisant ainsi des recommandations intelligentes pour les structures, les matériaux et les processus, ainsi que la conception générative. Grâce à la modélisation numérique des processus et à l'optimisation en temps réel-, l'entreprise peut ajuster les paramètres en fonction des données de production réelles, permettant ainsi une optimisation des processus en ligne et une amélioration dynamique, raccourcissant considérablement le cycle de finalisation du produit.2. Étape de production : Construire un système collaboratif efficace avec intelligenceAu stade de la production, Longlide suit le chemin principal « automatisation + numérisation + écologisation » et promeut simultanément deux lignes principales « opérations intelligentes » et « gestion systématique » pour créer un système de fabrication intelligent efficace, collaboratif et durable. Au niveau opérationnel, l'entreprise utilise un centre de contrôle intelligent pour la surveillance des équipements en temps réel. Les systèmes d'inspection par vision industrielle IA sont déployés à des étapes clés telles que l'impression, la découpe et le collage, fournissant une inspection en ligne complète et des alertes de qualité pour les produits d'emballage imprimés. Le système de transport automatisé RGV/AGV et les systèmes intelligents de planification des matériaux fonctionnent ensemble pour gérer la livraison des matières premières, le transfert des produits semi-finis et l'entreposage des produits finis, réalisant ainsi des opérations sans personnel et une gestion visuelle complète des processus. Au niveau de la gestion, Longlide se concentre sur trois domaines : l'entreposage intelligent, la planification intelligente et la gestion intelligente de l'énergie, améliorant pleinement l'efficacité de la fabrication et l'utilisation des ressources. Les machines de palettisation intelligentes et les entrepôts automatisés à grande hauteur-permettent un stockage intelligent des matériaux et une optimisation des chemins ; combiné à la technologie de codes-barres et RFID pour un positionnement précis et une surveillance dynamique des matières premières, des produits semi--finis et finis, formant un système d'entreposage et de logistique efficace et traçable. Le système de planification intelligente et de répartition dynamique basé sur APS, profondément intégré à l'ERP, au MES, au WMS et à d'autres plates-formes, génère des plans de production optimaux en quelques secondes en tenant compte de la capacité de l'équipement, de l'inventaire du matériel et des changements de personnel, et met en œuvre une planification dynamique. En termes de gestion intelligente de l'énergie, des équipements de détection et de contrôle intelligents sont déployés aux points clés de consommation d'énergie tels que l'air comprimé, l'éclairage et la climatisation. Grâce au système EMS, les données de consommation d'eau, d'électricité et de gaz sont surveillées et analysées de manière centralisée, permettant des statistiques et une gestion visuelle catégorisées, zonales et temporelles. Le système peut calculer automatiquement la consommation d'énergie par unité de produit, identifier les fluctuations anormales et relier les données énergétiques avec MES, ERP et d'autres systèmes, formant ainsi une boucle d'optimisation collaborative « énergie-coût de production- », pilotant des processus de production écologiques et lean.3. Gestion opérationnelle : réaliser une boucle de valeur grâce à une collaboration intelligenteAu niveau de la direction, Longlide utilise le système CRM pour créer une vue client à 360 degrés, rendant entièrement visibles l'état des commandes, l'avancement de la production et la logistique. Le système SCM fournit un profilage précis de la chaîne d'approvisionnement et une analyse des performances, reliant les données d'approvisionnement, de règlement et de collaboration. Le système BI et la plate-forme d'analyse de données intègrent des données multi-sources provenant d'ERP, MES, WMS, etc., et visualisent les opérations globales de l'entreprise sur le tableau de bord du centre de contrôle intelligent, permettant ainsi à la direction de prendre des décisions-scientifiques et basées sur les données-. De la simulation virtuelle à la production réelle, Longlide a transformé le concept de fabrication intelligente en un système opérationnel, rendant les données non seulement visibles mais également exploitables, fournissant un modèle pratique pour la transformation numérique et intelligente des entreprises d'impression et d'emballage.

Architecture globale de l'usine intelligente de LonglideEfficacité de l'usine intelligente : Longlide comme modèle de fabrication intelligente de nouvelle-qualitéAprès des années de construction et d'optimisation continues, l'usine intelligente de Longlide est devenue un exemple frappant de la « nouvelle-productivité de qualité de l'industrie. L'entreprise a réussi à créer un nouveau modèle de fabrication intelligente caractérisé par cinq fonctionnalités : équipement automatisé, production transparente, logistique intelligente, gestion mobile et -prise de décision basée sur les données-. Ce modèle a permis d'améliorer de manière multidimensionnelle l'efficacité de la production, la qualité et la consommation d'énergie. Suite à la transformation numérique, l'usine intelligente de Longlide a montré une efficacité opérationnelle globale significative. Le processus de production est devenu entièrement visible et contrôlé avec précision, la stabilité de la qualité des produits a été nettement améliorée, l'efficacité de la production a considérablement augmenté et les taux de défauts et la consommation d'énergie par unité ont diminué simultanément, ce qui indique des progrès substantiels dans la fabrication intelligente, verte et Lean. Grâce à ses principales réalisations en matière d'intelligence, Longlide a été successivement reconnue comme une entreprise pilote nationale de démonstration pour la transformation numérique, une entreprise pilote nationale pour l'intégration des normes d'informatisation et d'industrialisation et une usine intelligente à Shanghai et dans la province d'Anhui. Il fournit un modèle reproductible à l’industrie pour la construction de scénarios de fabrication intelligente.

Longlide est convaincu que le cœur de la fabrication intelligente réside dans la capacité à faire du flux d'informations un véritable moteur de la production et à utiliser les données comme base pour une optimisation continue et des-améliorations décisionnelles pour les entreprises. À l'avenir, Longlide continuera à favoriser la mise à niveau intelligente grâce à l'innovation, à façonner des avantages compétitifs grâce à la fabrication verte, à promouvoir l'innovation collaborative en amont et en aval et à construire un nouvel écosystème ouvert et partagé pour l'impression et l'emballage. De la « fabrication » à la « fabrication intelligente », de la « production » au « service », Longlide écrit un nouveau chapitre dans le développement de haute-qualité de l'industrie chinoise de l'emballage grâce à des pratiques industrielles 4.0 systématiques.