Assistez à l'European Label Expo 2025 et soyez témoin de nouvelles avancées dans la technologie d'impression flexographique !
PARTIE.02
Impression flexographiqueL'impression flexographique (y compris l'impression hybride) est, outre l'impression numérique, l'un des thèmes d'exposition les plus importants du salon. Chaque exposant a présenté ses dernières innovations technologiques, notamment la production automatisée, les applications technologiques d'IA, le contrôle en ligne des images et des couleurs, ainsi que de nouvelles réalisations en matière de technologie de fabrication de plaques-et d'encres. Ci-dessous, nous les présenterons un par un.01SpandexLors du salon, Spandex a présenté plusieurs produits innovants, notamment la ligne de production d'emballages flexographiques à grande laize de la série AC, la presse flexographique modulaire S7 et la presse flexo intégrée numérique-Label Modular 330 HD. Parmi eux, la ligne de production d'emballages flexographiques à large laize de la série AC permet à chaque base standard d'être librement équipée d'unités interchangeables telles que la flexographie, l'héliogravure, l'offset, la sérigraphie et même la découpe-, offrant une flexibilité de processus extrêmement élevée ; la presse flexographique modulaire S7 est la presse modulaire intelligente classique de Spandex, désormais mise à niveau vers la cinquième génération ; et la presse flexo numérique-intégrée Label Modular 330 HD est un exemple typique de solution numérique et flexographique intégrée, présentant les réalisations innovantes issues de la collaboration inter-sectorielle entre les fabricants d'équipements.
Les équipements Spander ont attiré l'attention des visiteurs de différents pays lors du salon, car ils proposent non seulement des équipements d'impression flexographique haut de gamme-entièrement automatisés, mais également des appareils similaires faciles à utiliser et à régler, ce qui a généré un grand nombre de commandes et de clients potentiels. Spander se concentre sur l'innovation et le développement de produits et détient une part de marché élevée dans l'industrie nationale de l'impression flexographique. En raison de la qualité stable de ses équipements et de l'excellent service après-vente-, le taux de rachat de ses équipements est élevé. De nombreuses-entreprises d'impression d'étiquettes bien connues dans les zones côtières sont équipées d'appareils Spander, remplaçant progressivement leurs homologues importés.02Weigang TechnologyLors du salon, Weigang Technology a présenté son produit phare-la machine d'impression flexographique d'étiquettes haut de gamme ZJR-350E-. L'équipement est équipé de 25 servomoteurs à commande indépendante pour une coordination précise, d'unités de découpe à 8-couleurs à trois-stations-de découpe, et peut atteindre un fonctionnement stable à ultra-haute vitesse à 150 m/min. Chaque unité de couleur permet un repérage recto et verso, avec une précision de repérage allant jusqu'à ±0,05 mm. Le cylindre porte-plaque est à entraînement direct par servomoteur, ce qui améliore la stabilité de l'enregistrement pendant l'accélération et la décélération, et l'opération de changement de plaque est rapide et pratique, sans aucun coût de maintenance requis.
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BotaiLors de cette exposition, Botai a lancé à l'échelle mondiale la presse d'impression flexographique FF-X530 AI intelligente 8-couleurs. Cet équipement permet une intégration approfondie des processus basés sur des algorithmes-et de la coordination matérielle dans l'impression flexographique, permettant une surveillance-en temps réel de la viscosité de l'encre, de la température, des changements de substrat et des conditions environnementales, et d'ajuster automatiquement les paramètres clés pour obtenir une impression rapide-rapide, stable et précise. Elle est également équipée du système d'inspection de qualité d'impression à 100 % AVT et de la technologie de gestion précise des couleurs X-Rite, permettant une surveillance en ligne complète-du processus et un calibrage automatique, établissant ainsi une nouvelle référence en matière d'impression flexographique de haute qualité.
Au cours des discussions avec les dirigeants de Botai, il a été appris que l'objectif de ce système développé par Botai est de former des talents pour les entreprises et de s'aligner sur la gestion et la technologie avancées du monde. Actuellement, ce système est dans un état de boucle semi-fermée-en contrôle automatique, et l'objectif de Botai est d'atteindre un contrôle qualité en boucle entièrement fermée-d'ici quelques années, réalisant ainsi une véritable production automatisée.04GallusLors de cette exposition, Gallus a lancé deux toutes nouvelles machines d'impression d'étiquettes : l'imprimante numérique Gallus Alpha et l'imprimante hybride Gallus Five. L'imprimante numérique Gallus Alpha est conçue pour les entreprises recherchant une production d'étiquettes numériques pratique et économique, avec une vitesse de 65 m/min et une haute résolution de 1 200 × 1 200 dpi. L'imprimante hybride Gallus Five est basée sur la plateforme Labelmaster existante, intégrant parfaitement la technologie numérique à la technologie traditionnelle, atteignant une vitesse de production allant jusqu'à 100 m/min et une résolution de 1 200 x 1 200 dpi. Il présente une conception modulaire et est équipé de capacités de traitement post-impression en ligne.
Gietars est entré pour la première fois sur le marché chinois vers l'an 2000, avec son premier modèle de presse flexographique étant l'Asoma-280, installée au centre de formation d'Avery Chine. Il a été utilisé pour former le personnel de l'industrie de l'étiquette de Chine et d'Asie du Sud-Est à la technologie d'impression flexographique, apportant ainsi une contribution significative à la promotion et à la vulgarisation de l'impression flexographique. Certaines des plus grandes entreprises nationales d'impression d'étiquettes disposent presque toutes d'équipements Gietars, et ces machines fonctionnent encore bien aujourd'hui, offrant une excellente qualité d'impression, constituant l'une des principales machines de production de ces entreprises.05NilpeterLors de l'exposition, Nilpeter s'est concentré sur la présentation de la presse d'impression flexographique FA-26. Cet équipement a fait ses débuts en Europe avec une largeur maximale de 670 mm et peut être équipé d'unités de polymérisation UV et de séchoirs à air chaud. Il est utilisé pour produire divers emballages sous film, étiquettes et produits en carton.
Nous avons observé la-démonstration sur site de la presse d'impression flexographique FA-26 et écouté une introduction détaillée. L'innovation la plus importante est que chaque unité d'impression de la machine est équipée de deux caméras, qui acquièrent les images imprimées à tout moment pendant le processus d'impression et les comparent de manière aléatoire avec les échantillons. Les modifications des données de laboratoire de chaque couleur sont enregistrées et stockées dans une base de données, ce qui facilite le contrôle qualité dans les étapes suivantes. Cela représente une innovation dans le contrôle de la qualité d’impression, passant du contrôle de densité au contrôle colorimétrique. Il s'agit d'un nouveau développement dans le domaine de l'impression flexographique, et nous attendons avec impatience que cette nouvelle technologie mûrisse progressivement, soit largement appliquée et améliore encore la qualité de l'impression flexographique.06BOBST Lors de l'exposition, BOBST a principalement présenté des démonstrations orientées applications. Le module BOBST FLEXJET a fait ses débuts en tant que première solution d'étiquetage entièrement numérique du secteur. Il peut être intégré de manière transparente à la plate-forme de la série DIGITALMASTER et est équipé de plusieurs unités d'impression numérique en ligne, permettant aux transformateurs de produire des étiquettes multicouches entièrement numériques. Ce flux de travail entièrement intégré permet d'effectuer des opérations complexes telles que les étiquettes multicouches, l'impression du recto adhésif et l'impression du verso en un seul passage.
Dans la promotion de nouvelles technologies et de nouveaux procédés, BOBST a toujours été à l'avant-garde de l'industrie. La technologie d'impression en sept -couleurs (impression à large gamme de couleurs) a été promue pour la première fois par BOBST en Chine. BOBST est également l'un des premiers défenseurs d'un contrôle qualité complet, étant parmi les premiers à introduire le concept de ΔE dans l'industrie de l'impression d'étiquettes, obtenant de très bons résultats d'application.07Mark AndyLors du salon, Mark Andy a présenté plusieurs produits, notamment la presse flexographique Performance Series S9 et la presse flexographique Evolution Series E5. La presse flexographique S9 adopte une conception de chemin de papier ascendant, offrant deux largeurs de bande de 560 mm et 660 mm, avec une vitesse d'impression maximale de 305 m/min. La presse flexographique E5 est une machine extensible avec une vitesse de production maximale de 230 m/min et des largeurs de bande de 330 mm et 430 mm. Mark Andy a été l'une des premières entreprises américaines à entrer sur le marché chinois de l'impression et l'un des premiers fournisseurs d'équipements à introduire la technologie d'impression flexographique en Chine. Parmi les autres sociétés entrant sur le marché chinois à peu près au même moment figuraient Primera et Yagafa. Les équipements Mark Andy sont connus pour leur conception simple et leur facilité d'utilisation, qui sont très appréciées par les utilisateurs. Les équipements présentés lors de ce salon ont montré des améliorations significatives en termes de structure et de performances, en particulier dans les machines d'impression hybrides combinant impression numérique et flexographique, avec des effets et une qualité d'impression de premier plan.08OMETALors du salon, OMET s'est concentré sur l'introduction de la presse flexographique XFLex K6, un dispositif représentant un nouveau concept de modularité et une plate-forme entièrement interchangeable, permettant aux imprimeries d'ajuster la configuration de la presse en fonction des besoins réels de production. Dans le même temps, elle a également lancé le système de durcissement par échange IUV, permettant une commutation transparente entre les lampes au mercure et les sources de lumière LED. La technologie d'impression flexographique d'OMET s'est développée rapidement en Chine et détient une part de marché élevée. Avec les usines nationales, OMET est performant dans le service après-vente-et la promotion des nouvelles technologies. Particulièrement dans la pratique des procédés d'impression sept couleurs et de l'impression hybride combinée à l'impression numérique, OMET a donné l'exemple dans l'industrie, obtenant des résultats notables. Ci-dessus, nous avons brièvement présenté l'équipement de certains exposants de machines d'impression flexographiques et hybrides au salon. Bien entendu, d'autres exposants tels que Jiangxi Zhongjing, Hongyuan Digital, Zhejiang Hongseng et Zhejiang Zhongte ont également présenté leurs technologies innovantes, qui ne seront pas listées ici une par une. En résumé, chaque entreprise a ses propres caractéristiques en matière d'innovation technologique. En général : la technologie de l'IA est progressivement entrée dans les équipements d'impression flexographique, et les performances de l'équipement dépendent de la prise en charge du logiciel système (par exemple, certains appareils utilisent des systèmes logiciels de Siemens). L'impression combinée traditionnelle (y compris la flexographie, l'offset, la sérigraphie et le marquage à froid) est devenue un processus courant, tandis que l'impression hybride combinant l'impression numérique et flexographique constitue l'orientation future. Enfin, on espère que les fabricants nationaux d'équipements d'impression flexographique continueront à se concentrer sur l'innovation technologique, en fournissant des équipements flexographiques de niveau supérieur -aux utilisateurs d'étiquettes en Chine et dans le monde.