D'un certificat à une capacité

Avant d'adopter officiellement le système de contrôle et d'évaluation de la qualité de l'impression et de l'emballage C9, nous avions déjà une base en matière de gestion des couleurs et connaissions les principales normes de gestion des couleurs et les méthodes de test du secteur, mais nous n'avions jamais été en mesure d'aller en profondeur. Le nœud du problème était qu’autrefois, on ne contrôlait la couleur qu’à un seul instant, sans gérer toute la chaîne du fichier au produit fini. Gain de points, balance des gris neutre, température et humidité, gestes opérationnels... chaque variable affecte la cohérence des couleurs. Il nous manquait une mesure complète capable d’évaluer toutes ces variables à la fois. La réflexion systématique de la norme C9 correspond parfaitement à nos aspirations d’amélioration.

Figure 1 Hebei Non. 2 Xinhua a réussi l'évaluation C9 des machines multi-machines en mars 2026

De l’évaluation à la mise en œuvre : l’internalisation de la norme C9

Facile à introduire, difficile à mettre en œuvre. La principale question qui se pose lors de la mise en œuvre du C9 est la suivante : qui le dirigera ? S'il n'appartient qu'au service technique, il est facile de rétrograder au débogage des équipements ; S'il n'est confié qu'au service de production, cela peut entrer en conflit avec la capacité de production. Nous le positionnons comme le « projet numéro un » et le transformons en un cahier des charges opérationnel compréhensible par tous les collaborateurs au niveau de l'exécution. L'entreprise a transféré l'épine dorsale du pré-liens de prépresse et d'impression, séparés des postes conventionnels, et est engagée à plein-à plein temps dans l'ajustement fin des paramètres de couleur. Cet arrangement traduit une volonté claire : l'amélioration de la qualité est le projet central qui nécessite de concentrer les ressources.

Au niveau de la mise en œuvre, nous allons « passer de la traduction à la transmission » de la norme C9. L'épine dorsale technique traduit des termes tels que « valeur de densité, plage de tolérance et taux d'expansion du réseau » en langage machine. Par exemple, « le taux d'expansion des sorties répond à la norme » est devenu « le réglage de la pression doit être basé sur des données de mesure et non sur une expérience tactile ». C'est ce démantèlement-couche par-couche qui permet aux entreprises de réussir l'évaluation entièrement par elles-mêmes. Ce qui est plus significatif que le certificat, c'est la capacité organisationnelle précipitée - les compétences et la sensibilisation à la normalisation formées par les employés dans la pratique sont les véritables atouts fondamentaux.

Vérification des réalisations : du « manuel de score parfait » à « l'équipe spéciale de couleur »

À l'automne 2024, la People's Education Society promouvra pour la première fois la norme C9 pour l'impression de manuels scolaires et nous participerons au projet pilote de manuels scolaires chinois. L’impression de manuels scolaires nécessite un degré élevé de cohérence des couleurs entre les régions et les lots, ce qui constitue un sujet difficile en matière de contrôle qualité. En tant qu'unité pilote, les techniciens utilisent un densimètre portatif pour mesurer point par point la bandelette de mesure et de contrôle C9, ajuster et retester un par un, jusqu'à ce que tous répondent aux normes. Sans l’aide d’un logiciel de notation, cela repose entièrement sur la minutie manuelle et la patience. Au final, nous avons obtenu la seule note parfaite du pays. Il ne s'agit pas de prouver qu'il est « le plus beau », mais de prouver qu'il est « le plus standard et le plus stable » - c'est la valeur fondamentale de C9 : il offre aux entreprises non pas des performances époustouflantes occasionnelles, mais la capacité de produire de manière continue et constante.

Dans le même temps, nous avons acquis une « équipe de technologie couleur qui ne peut être enlevée ». Dans le passé, la gestion des couleurs reposait principalement sur des ingénieurs externes et l'effet de réglage ne durait qu'environ un mois ; Lorsque l'environnement change, les couleurs s'écartent de la cible. Après la mise en œuvre de C9, grâce à la formation système et à la formation interne des ingénieurs C9, la gestion des couleurs a achevé la transformation du recours à l'expérience externe au recours aux processus internes. Les spécifications opérationnelles standardisées remplacent le jugement individuel et le travail d’équipe remplace les dépendances technologiques ponctuelles. À l'heure actuelle, les opérateurs formés peuvent effectuer de manière indépendante la détection, l'étalonnage et le contrôle de la stabilité des couleurs, et la gestion des couleurs est devenue l'atout principal du processus de l'entreprise.

D’une seule machine à plusieurs machines : un saut stratégique vers une cohérence à grande échelle

Après avoir évalué une seule machine et obtenu un score parfait, nous avons été confrontés à une nouvelle question : devons-nous nous contenter d'une seule « machine parfaite » ? Les ordres de marché ne sont pas attribués à un seul imprimeur. Nous avons décidé de passer à une évaluation C9 sur plusieurs-machines. Les imprimantes d'âges, de conditions et de caractéristiques différents doivent parvenir à une cohérence de sortie selon les mêmes normes de couleur. Après près de 20 jours de tests intensifs, l'évaluation multi-machine a été réussie. L'équipe d'ingénierie que nous avons formée précédemment a effectué systématiquement l'étalonnage des paramètres et la vérification des processus. Une seule machine résout le problème de la « capacité de référence », tandis que plusieurs machines résolvent le problème de « cohérence d'échelle » -il s'agit d'une étape clé de « l'excellence occasionnelle » à la « stabilité systématique ».

Au-delà de l'évaluation : créer continuellement de la valeur avec la norme C9

L'obtention de la certification C9 est une étape importante et non un point final. La véritable valeur du C9 réside dans son intégration dans les opérations quotidiennes, en faisant passer l'avantage concurrentiel de « avoir un certificat » à « posséder la capacité ».

01/ Institutionnalisation : Intégrer les normes dans les opérations quotidiennes

Les manuels de gestion de la qualité, les responsabilités professionnelles et les procédures opérationnelles ont tous été mis à niveau vers des procédures opérationnelles standardisées et liés à des évaluations des performances. Les ingénieurs d'évaluation internes-de C9 sont responsables des inspections, des échantillonnages et des enregistrements en ligne quotidiens, transformant ainsi les normes élevées pendant la période d'évaluation en pratiques quotidiennes standardisées. Actuellement, la norme C9 couvre entièrement l’impression quotidienne des couvertures de manuels scolaires.

02/ Quantifier les avantages : présenter la valeur à travers les données

Nous suivons la quantification à partir de trois dimensions : la dimension coût (taux de gaspillage de papier), la dimension efficacité (délai de contrôle des échantillons, efficacité d'épreuvage) et la dimension qualité (taux de réclamations clients). En interne, les données guident les améliorations ; à l'extérieur, il envoie un signal indiquant que la capacité de production couleur de l'entreprise est stable et fiable.

Tableau 1 : Comparaison avant et après la mise en œuvre de C9

03/ Extension de lien-complète, création d'un écosystème standardisé

Promouvoir des normes de couleurs unifiées dans la conception et l’impression en amont afin de réduire les écarts à la source ; partager les exigences techniques C9 en aval pour améliorer la compatibilité de la chaîne d’approvisionnement. La collaboration sous le même langage de couleurs entre l’amont et l’aval peut maximiser l’efficacité et la qualité globales.

04/ Construire une base numérique et intelligente, adopter une transformation intelligente

Le système de données de couleur et de qualité établi par C9 constitue une base fiable pour des mises à niveau intelligentes. Nous faisons progresser l'interconnexion entre les équipements d'inspection de la qualité et les données C9 pour réaliser des évaluations de qualité automatisées ; associer les données de production dans l'ERP aux données de qualité C9 pour explorer l'optimisation coordonnée de la planification, des processus et de la qualité. Tirant parti de capacités de sortie couleur stables, l'entreprise est également en mesure de gérer des commandes d'impression à court tirage-à la demande-et d'incuber des produits culturels et créatifs, avec des capacités de processus évoluant vers une valeur ajoutée plus élevée.

De la certification à la capacité, des points uniques à l'écologie

Des machines uniques aux machines multiples, du papier couché au papier offset, la norme C9 apporte non seulement des améliorations technologiques mais aussi un changement de perspective : l'importance de l'évaluation réside dans la capacité d'internalisation ; la valeur de la normalisation réside dans le fait de stimuler la croissance conjointe de la chaîne industrielle. Récemment, l'entreprise a pris les devants en réussissant l'évaluation C9 (papier offset), marquant une nouvelle expansion du champ d'application et servant également de vérification complète de l'expertise technique accumulée par l'équipe.

Nous sommes pleinement conscients que chaque évaluation est le point de départ du prochain voyage. À l'avenir, nous continuerons à promouvoir la norme C9 tout au long du processus, en utilisant des données pour piloter la normalisation, des indicateurs quantitatifs pour mesurer les résultats et une collaboration en chaîne complète-pour éliminer les barrières. Sur cette base, nous progresserons progressivement vers une transformation intelligente. Il n'y a pas de raccourcis sur ce chemin ; ce n'est que grâce à des investissements continus et à un raffinement incessant que l'élan de la normalisation peut se transformer en la plus forte compétitivité, contribuant au développement de haute-qualité de l'industrie.