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Les futures usines d’impression intelligente, construisant à partir de ces quatre aspects

Nov 21, 2018 Laisser un message

Les futures imprimeries intelligentes, construisant à partir de ces quatre aspects


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L'industrie 4.0 a balayé le monde comme une tempête, ce qui a entraîné de fortes répercussions de toutes les couches de la société. Le concept de développement efficace, respectueux de l'environnement et vert est devenu le consensus de tous. Comment améliorer le mode de production actuel et améliorer l'efficacité de l'usine est au centre de la réflexion et des discussions de la société dans son ensemble. Alors, comment l’industrie de l’impression et de l’emballage des emballages, qui est relativement peu informatisée et automatisée, peut-elle changer pour faire face aux défis du développement de la nouvelle ère? La réponse est de passer à l’usine intelligente!


L’imprimerie intelligente est basée sur des usines numériques et utilise les technologies de l’information et de la surveillance pour renforcer les services de gestion de l’information, améliorer le contrôle des processus de production, réduire les interventions manuelles sur les lignes de production et planifier rationnellement les programmes. Parallèlement, il intègre les technologies émergentes telles que les moyens intelligents et les systèmes intelligents pour construire une usine chimique humanisée offrant un rendement élevé, des économies d’énergie, l’écologie, la protection de l’environnement et le confort. Personnellement, pense que la construction d’une imprimerie intelligente doit commencer par les aspects suivants:


1. Mise en page de production raisonnable


Pour l’imprimerie, le schéma de production raisonnable consiste à réaliser le schéma en «U» des équipements, des matériaux et de la logistique en fonction du flux du processus de production, ce qui peut réduire le cross over logistique inutile et obtenir le meilleur effet de circulation des processus de production plus lisse. . Cependant, la structure de production des usines intelligentes devrait prendre en compte davantage d'éléments:


Au niveau des équipements, conformément aux exigences des politiques nationales, les équipements de protection de l'environnement sont indispensables; les équipements de décharge (composites d'impression, etc.) doivent donc être disposés de manière aussi concentrée que possible et la position raisonnable des équipements de protection de l'environnement doit être considérée de manière globale, conformément à la disposition des conduits d'échappement;


Le système de stockage, le stockage de l’usine intelligente doivent présenter une bibliothèque tridimensionnelle, une grande utilisation de l’espace et un degré élevé d’automatisation, et peuvent être automatiquement ancrés au système logistique. Lors de la planification de la forme et de l'emplacement de la bibliothèque tridimensionnelle, il est nécessaire de prendre en compte les exigences du processus de production. Par exemple, l'emballage souple et l'atelier de revêtement ont des points propres et non propres; il est donc nécessaire de concevoir la bibliothèque tridimensionnelle en deux zones. La bibliothèque tridimensionnelle de l'atelier est uniquement utilisée pour la mémoire tampon de retournement temporaire Material. , la valeur peut être petite, mais la position doit être très particulière, pratique pour la plupart des sections. papier d'aluminium et matériau de bobine mûri ne peuvent pas toucher le plateau, vous devez raccrocher, de sorte que la plus petite taille de l'unité devient plus grande, vous avez besoin de plus Organiser la chaussée (empileuse); etc.


Système logistique, le système logistique de l’usine intelligente consiste à tirer automatiquement tous les matériaux dans l’atelier, y compris principalement l’AGV, le palan, la plate-forme de convoyage, etc. Le canal de fonctionnement de l’AGV est plus large que le canal de la logistique manuelle. les différentes formes de canal d'opération AGV ne sont pas proches. Il en va de même dans la planification logistique, en fonction de la situation réelle (taille de l'atelier existant, spécifications logistiques, etc.) pour sélectionner le modèle approprié pour déterminer la taille du canal logistique, tel que le Nord-Ouest du Shaanxi a été développé sont plus petites et les exigences de l’AGV des chariots élévateurs à fourches L’espace est relativement grand. Si l'atelier est un étage, vous devez envisager d'organiser le palan. la ligne d'emballage automatisée introduira une plate-forme de transport, des robots de palettisation, etc.


Les systèmes de support intelligents, les systèmes de support intelligents impliqués dans les usines intelligentes, tels que les dispositifs de chargement et de déchargement automatiques, les robots de retournement intelligents, les systèmes de polymérisation intelligents, les dispositifs de pesage automatiques, les lignes de production d'emballages intelligents, etc. doivent tous être pris en compte dans la structure. Le dispositif de pesage doit être correctement conçu dans la voie logistique et le système de polymérisation doit être ajouté avant la section de préparation avant la section de découpe et de formage.


Par conséquent, la structure de production de l’usine intelligente est une nouvelle considération de l’atelier et de l’espace tout entiers, et enfin l’allocation rationnelle d’éléments de production complets, qui constitue l’infrastructure de l’usine intelligente, qui joue un rôle important dans le bon fonctionnement de l’entreprise. dernier.


2. Réseau numérique


La numérisation de l'atelier est la condition de base de l'usine intelligente. Ce n'est qu'en numérisant les informations de production de l'atelier que la collecte automatique par le système d'acquisition et l'accumulation de données massives constituent progressivement une base solide pour l'analyse de la production. La numérisation de l'atelier consiste à fournir au personnel, aux matériaux et aux commandes des informations sur le code de commande. Elle peut automatiquement collecter des informations telles que l'état des équipements et les paramètres de processus, l'environnement de l'atelier, la consommation d'énergie, etc., et stocker les données via le système de réseau.


Les nouveaux appareils sont généralement équipés de gènes intelligents et toutes les données de l'appareil peuvent être rapidement collectées. Pour les équipements relativement anciens, ils doivent être mis à niveau, ajouter un module de réseau à l'automate, ajouter un capteur mécanique pour convertir le signal électrique en signal mécanique, installer un système de contrôle de la température et de l'humidité dans un atelier, installer un compteur intelligent dans un atelier ou un équipement, installer un équipement de correspondance intelligent Module: détection en ligne, instrument de contrôle de la viscosité, contrôleur de couleur d'encre, etc. En bref, la numérisation consiste à convertir toutes les informations de production importantes qui circulent dans l'atelier en données reconnaissables par ordinateur.


3. Informationisation


L'informatisation consiste à utiliser un logiciel pour réaliser des idées de gestion. À l’heure actuelle, l’installation d’imprimerie est peu informatisée et la plupart d’entre elles ne se connectent qu’avec l’ERP de simples modules fonctionnels, ce qui rend difficile un rôle plus important dans la production. La construction d'informatisation de l'usine intelligente comprend les modules suivants: système ERP, système MES, système WMS, système WCS, système AGV et autres systèmes ERP en tant que systèmes de planification des ressources de l'entreprise, qui doivent couvrir les activités, les finances, les commandes, les plans, les processus, les processus, etc. énergie et autres modules. Le système MES assure la liaison entre le système ERP et l'équipement sous-jacent, reçoit l'ordre de la couche de planification, surveille l'exécution de la commande, collecte automatiquement les informations de production, garantit que les données de production sont exactes et à temps, et fournit une assistance pour l'analyse de la production et la haute niveau de prise de décision; le système WMS est le module de gestion du matériel ERP. L'ajout du processus matériel et de la gestion affinée pour assurer une information matérielle précise en temps réel; Le système AGV est l’extension et la mise en œuvre du système WMS, chargé de la livraison rapide et précise des matériaux requis à l’équipement de production désigné.


Par conséquent, la construction informatisée est en définitive un système de production intelligent avec plusieurs systèmes, équipements, personnel et matériels interconnectés, via des équipements spéciaux (PDA, carte de production, collecteur de codes à barres, automate, capteur intelligent, E / S distantes, agencés sur le site de production). . Acquisition de données en temps réel, contrôle et surveillance du processus de production, de l’approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini, par des moyens électroniques tels que la RFID et le PC.


4. Production allégée


Lean production et production intelligente sont deux concepts sur le terrain. La mise au point n'est pas la même. La production allégée met principalement l'accent sur le concept de gestion et la méthode de mise en œuvre dans le processus de production. La production intelligente se concentre sur la réalisation de la technologie, mais les deux sont complémentaires.


De nombreux concepts de la production sans gaspillage guident la construction de systèmes de production intelligents, tels que les opérations standard. Nous définissons d’abord les procédures d’exploitation standard dans le système MES, normalisons le processus de production des produits et la méthode d’information est plus facile mais plus stricte pour contrôler la production. Le processus assure la qualité du produit; le processus de production intelligent ajoute le lien de confirmation d'analyse du matériel entrant, qui est également l'incarnation de la réduction des déchets inutiles; Le tirage post-traitement est également l'idée du traitement des commandes dans le système de production intelligent. De plus, les concepts de commutation rapide, de réduction des déchets et de production visuelle en production allégée sont également les objectifs du processus pour une production intelligente. De même, des méthodes et des moyens tels que l’interconnexion des équipements, la planification avancée, la coordination des processus, le contrôle des processus qualité, l’analyse de données volumineuses, la visualisation et la maintenance prédictive dans une production intelligente contribuent tous à la promotion et à l’amélioration de la production sans gaspillage.


Par conséquent, la présentation et l’information des usines intelligentes n’est pas simplement une reproduction du mode de production, mais repose sur des concepts et des méthodes de production allégée, une analyse en profondeur de la présentation de la production et de la technologie des produits, et apporte des améliorations effectives, par exemple: les types de déchets en cours de traitement sont triés et améliorés. La quantité d'inventaire doit être optimisée à plusieurs reprises pour déterminer la taille de la bibliothèque stéréo. La méthode de stockage du matériel doit être modifiée pour éviter les doubles emplois inutiles. Les méthodes de stockage et de circulation du matériel doivent être clairement définies avant l'AGV et la bibliothèque. Amarrage, éviter les entrées inutiles ou même fausses, etc.


Seules une analyse en profondeur et des changements, mais aussi en exploitant pleinement les avantages technologiques de la production intelligente, pour finalement obtenir des modèles de production et de services efficaces, respectueux de l'environnement, écologiques et écologiques.


Pour résumer


Sous l’enthousiasme des usines intelligentes, les entreprises ne doivent pas suivre aveuglément la tendance et construire des usines intelligentes. Ils doivent planifier les projets de construction d’usines intelligentes en fonction des stratégies de développement à moyen et à long terme des entreprises et des caractéristiques de leurs produits, processus, équipements et commandes. Sur la base de la promotion de la normalisation, nous encouragerons progressivement la construction d’usines intelligentes des contradictions que les entreprises elles-mêmes doivent résoudre de toute urgence.


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