Hohhot Jihong Packaging met en œuvre le système d'officier de qualité en chef, et sa valeur de production est passée à 400 millions de yuans l'année dernière
Ces dernières années, le Bureau de supervision du marché de la région autonome de la Mongolie intérieure a profondément mis en œuvre l'esprit de la session plénière, mis en œuvre et améliorait le système d'officier de qualité des entreprises à travers une série de mesures telles que la construction de bases de formation et la tenue de compétitions professionnelles, les entreprises soutenues et guidées soutenues dans toute la région pour gagner la qualité, et explore un nouveau chemin de la qualité de la nouvelle productivité de la qualité.
Parmi eux, chez Hohhot Jihong Printing and Packaging Co., Ltd., le directeur de la qualité de la société a mis en œuvre la "méthode de contrôle intelligente de l'atelier numérique" pour résoudre les problèmes de faible efficacité, de consommation élevée d'énergie et de fluctuations de grande qualité dans l'industrie de l'emballage traditionnelle. Grâce à la double traction «intelligente + verte», un système complet de contrôle de la qualité des processus a été construit, réduisant les pertes de production de 12% et augmentant les taux de qualification des produits à 99,6%, répondant efficacement aux besoins de commande des principaux clients tels que Yili Group, et promouvant la croissance de la valeur de production de l'entreprise à 400 millions de yuans en 2024.
Construisez un modèle de contrôle de la qualité "Trinity" pour former un système vers le haut en spirale "d'optimisation de l'exécution de la stratégie". L'entreprise prend la gestion de la qualité totale (TQM) en tant que base, intègre des objectifs de qualité dans sa stratégie d'entreprise et réalise l'unité de la qualité et de l'efficacité grâce à une participation complète, à un contrôle complet des processus et à une optimisation complète des facteurs; Implémentez le cycle PDCA fermé - Management de boucle de "Plan Exécuter Inspecter Inspecter" dans le processus de production pour garantir la résolution dynamique des problèmes de qualité; Introduire le concept de «production maigre» pour améliorer l'efficacité de la production et l'utilisation des ressources en éliminant les déchets (tels que les processus redondants et la manipulation inefficace).
Construisez des systèmes de production intelligents, des systèmes de traçabilité de qualité et des technologies de fabrication vertes innovantes. La société a introduit le système ERP et le système de planification logistique intelligente pour obtenir un contrôle numérique complet des «personnes, machines, matériaux, méthodes et environnement»; Configurer des points de numérisation dans les processus clés et les lier aux bases de données via l'identification du code QR pour obtenir la traçabilité complète du cycle de vie des produits; Adopter du papier recyclé respectueux de l'environnement, de l'encre de COV faible et du système de traitement de COV pour obtenir une décharge standard des eaux usées et des gaz d'échappement.
Renforcer l'innovation institutionnelle et la construction de normalisation. La société a établi le «système d'identification, de circulation et de destruction pour l'impression et les produits défectueux de l'emballage», renforcé la gestion des produits défectueux et établi le «système de prévention pour les problèmes de qualité de l'emballage et d'impression» pour identifier les risques à l'avance via FMEA (mode de défaillance et analyse des effets); A dirigé le développement de la "spécification technique pour l'évaluation des produits de conception verte d'évaluation des boîtes en papier", sélectionnée pour la liste de publicité des produits de conception verte du ministère de l'industrie et de l'information, a commis l'écart de l'industrie et a également participé à la formulation du "système d'index d'évaluation de la production propre pour l'emballage et l'industrie de l'impression", promouvant efficacement le développement standardisé de l'industrie.