Déchets prépresse réduits de moitié, efficacité doublée ! Comment Chengdu Huicai y est-il parvenu ?
Dans l’ère actuelle d’itération rapide dans le secteur de l’impression d’étiquettes et de demandes de marché de plus en plus diversifiées, l’étape prépresse, en tant que plaque tournante clé reliant la créativité de conception et la production d’impression, affecte directement la qualité et le cycle de livraison du produit final. Cependant, des problèmes courants dans les processus prépresse traditionnels, tels qu'une faible efficacité dans la préparation des fichiers et un taux d'erreur élevé dans les plaques d'impression, limitent le développement ultérieur des entreprises. Dans cet article, l'auteur utilise la mise en œuvre Lean du processus prépresse comme exemple pour décrire systématiquement le chemin à parcourir depuis la résolution des problèmes, la mise en œuvre jusqu'à la transformation, dans l'espoir de fournir des méthodes de référence aux collègues de l'industrie.
Points douloureux du processus prépresse
Avant que l'entreprise ne procède à une transformation allégée du processus prépresse, il était nécessaire d'effectuer manuellement des revues de processus, la production de moules uniques, l'épreuvage couleur, l'imposition et la conception des plaques de processus. Cela a non seulement nécessité beaucoup de temps et d'efforts, mais a également rendu fréquentes les erreurs dues à la négligence humaine, entravant sérieusement l'amélioration de la qualité de la production et de l'efficacité. Concrètement, cela se reflète principalement dans les deux aspects suivants :
Flux de travail du département d’ingénierie de conception
01
Les fichiers envoyés par les clients- comportent de nombreux "dangers cachés" et le taux d'erreurs lors du traitement automatique reste élevé.
Les fichiers soumis par les clients-sont souvent non-standardisés, comme des images RVB, du texte noir en quatre-couleurs, des lignes très fines et des dessins sans fond perdu. Lorsque le personnel prépresse examine les fichiers ou crée des plaques de processus, même une légère négligence peut facilement manquer certains problèmes, entraînant des erreurs inattendues et posant des défis importants au traitement prépresse. Dans le même temps, étant donné que l'approche de chaque personne en matière de préparation des fichiers est différente, toute révision entraîne souvent des erreurs, une inadéquation des couleurs ou un mauvais repérage, augmentant encore la complexité et l'incertitude du flux de travail prépresse.
02
Faible efficacité de production de fichiers et grandes différences dans le fonctionnement manuel
Lorsque le personnel prépresse effectue une révision des processus et crée des plaques de processus, il s'appuie entièrement sur son expérience personnelle, manquant de logique de décomposition standardisée et de normes d'exécution unifiées, ce qui rend difficile la maximisation de la valeur du processus. La production d'une seule matrice-manque de procédures standardisées, ce qui entraîne facilement des graphiques manquants, du texte manquant, une conversion de texte-en-courbes oubliée, des lignes et des bordures de matrice mal alignées et une résolution d'image insuffisante, sans aucune méthode d'auto-vérification-efficace, ce qui rend difficile l'interception des erreurs à l'avance. Même si les fichiers de conception du client sont de haute qualité, il est difficile d'obtenir une reproduction précise ; des écarts de couleur et des erreurs de repérage se produisent fréquemment, ce qui ralentit considérablement les calendriers de production.
Mise en œuvre Lean du processus prépresse
Pour résoudre les problèmes ci-dessus, Chengdu Huicai se concentre sur les principes d'automatisation, de standardisation, d'intelligence et de Lean. Elle a introduit un logiciel de flux de travail prépresse professionnel, reconstruisant l'intégralité du système d'exploitation du processus (comme le montre la figure 2), et a mis en œuvre des pratiques Lean en cinq étapes clés.
Figure 2 Affichage du processus de prépresse Lean
01
Pré-vérifier le manuscrit du client et intercepter le risque des documents à l'avance
Le mécanisme de pré-inspection automatique du système est introduit, qui peut effectuer-une vérification intelligente complète des manuscrits des clients. Par exemple, le système détectera automatiquement l'état de conversion du texte du fichier manuscrit du client et confirmera si le texte a été converti en courbe ; Il vérifiera si la résolution de l’image répond à la norme d’impression ; Il vérifiera si le mode couleur du fichier de soumission du client est le mode CMJN ; Il vérifie si le fichier de soumission du client a le niveau de saignement correct, etc. Rapport d'erreurs en un-clic et correction automatique, éliminant les dangers cachés de la source, remplaçant un par un le mode de révision manuelle traditionnel, améliorant considérablement l'efficacité et la précision du traitement des manuscrits entrants.
02
Mettez à niveau l'outil de production-en mode unique et réalisez un traitement standardisé en un seul clic.
L'introduction de l'outil de production efficace en mode unique-du système peut réaliser l'automatisation d'un certain nombre de fonctions : purge automatique en un-clic, recouvrement automatique en un-clic, blanchiment automatique en un-clic et établissement de couches indépendantes, génération de rendus de produits en un-clic, etc., résolvant complètement le problème de l'opération manuelle fastidieuse et des normes incohérentes. Dans le même temps, les spécifications de base pour la production en mode unique-sont clarifiées et les normes telles que la taille, les saignements, le texte, les réglementations, les graphiques et la classification des couleurs sont unifiées pour éliminer les différences d'opération individuelles et garantir une sortie efficace et précise des fichiers en mode unique-.
03
Générez automatiquement des confirmations de produits pour simplifier le processus d'approbation des clients
Le système génère automatiquement des confirmations de produits et pousse directement les clients à finaliser l'approbation, éliminant ainsi le tri, la vérification et l'envoi manuels, raccourcissant considérablement le cycle de communication, améliorant l'efficacité de la confirmation client et réalisant une gestion en boucle fermée-des informations de commande.
04
La plaque d'imposition et de traitement est entièrement automatisée, améliorant ainsi l'efficacité de la fabrication des plaques
Réalisez l'automatisation complète des processus d'imposition et de RIP et pouvez générer automatiquement des lignes d'imposition, des marques d'enregistrement, des marques de découpe, etc. en fonction de différents paramètres de la machine. Complétez de manière synchrone les processus de séparation automatique des couleurs, de génération de pièces auxiliaires et de poussée des tâches sortantes pour garantir qu'il n'y a aucune omission dans les matériaux de prépresse et aucune erreur dans la fabrication des plaques.
05
L'auto-inspection et la vérification intelligentes-garantissent la qualité des documents finaux
La fonction de comparaison automatique entre les manuscrits des clients et les manuscrits de production a été ajoutée, qui complète-auto-inspection et vérification dimensionnelle-, intercepte les erreurs de détail et forme une boucle fermée de contrôle qualité complète de la « vérification du manuscrit-production-vérification automatique-finalisation », éliminant complètement les omissions humaines.
En outre, Chengdu Huicai explore également activement la mise en œuvre de la technologie de l'IA dans le processus de prépresse, en s'appuyant sur les fonctions de conception de génération d'IA, basées sur des mises en page sélectionnées et les exigences des manuscrits des clients, générant automatiquement des éléments de conception, aidant à la production créative, améliorant encore l'efficacité de la conception, fournissant un support technique pour les commandes personnalisées et rapides et se conformant à la tendance de développement intelligent de l'industrie. Dans le même temps, l'entreprise favorise simultanément la mise à niveau collaborative des logiciels et du matériel et, tout en optimisant le processus logiciel, elle améliore la construction de la puissance douce telle que les instructions de fonctionnement des équipements, les procédures post-traitement et les instructions d'opération spéciales pour garantir la mise en œuvre des spécifications de processus.
La transformation Lean libère de multiples valeurs
Le processus Lean prépresse a obtenu des résultats remarquables dans les 3 mois suivant son lancement, permettant à Chengdu Huicai de réaliser une triple amélioration « d'efficacité, de qualité et de gestion ».
Premièrement, l’efficacité de la production a considérablement augmenté. Le processus automatisé remplace les opérations manuelles répétitives, réduit considérablement le temps requis pour la production-en mode unique, l'imposition, la relecture de documents et d'autres liens, accélère la vitesse de traitement des commandes, peut s'adapter efficacement aux besoins des petites commandes et des rotations rapides, ainsi que des commandes multi-par lots, et la capacité de livraison a été considérablement améliorée.
Deuxièmement, le problème de qualité est presque résolu. Grâce à la relecture automatique, à la production standardisée, à l'auto-inspection intelligente-, etc., les problèmes d'erreurs de manipulation humaine et de conception inexacte des processus ont été complètement résolus, le taux de rebut des plaques d'impression et les défauts d'impression ont été considérablement réduits, et les indicateurs de qualité de base tels que la reproduction des couleurs et la précision des manchons ont été considérablement améliorés, et la satisfaction des clients a continué de s'améliorer.
Le troisième est d'améliorer complètement le niveau de gestion. Dans le même temps, la circulation des données remplace la transmission manuelle, réalisant la traçabilité et le contrôle de l'ensemble du processus prépresse, et amenant l'efficacité opérationnelle globale et le niveau de gestion raffiné de l'entreprise à un nouveau niveau.
Ci-dessus, l'auteur a systématiquement examiné la voie d'atterrissage du prépresse au plus juste dans sa propre entreprise, dans l'espoir de donner quelques références à ses collègues de l'industrie. Dans l'ensemble, le processus de prépresse lean n'est pas une simple mise à niveau technologique, mais une refonte globale du système de production des entreprises. Ce n'est qu'en se concentrant sur les points faibles du prépresse, en établissant une base de normalisation, en améliorant l'automatisation et l'efficacité, et en s'appuyant sur l'intelligence que les entreprises d'impression d'étiquettes pourront continuer à améliorer leur compétitivité de base et atteindre la stabilité et les progrès à long terme dans les changements de l'industrie.