Le projet d'emballage robuste Fengyuan Tenaiwang Green-a terminé avec succès sa mise en service et a démarré la production d'essai en douceur.

Récemment, le projet Fengyuan Tenaiwang Green Heavy Duty Packaging-est officiellement entré dans la phase de production d'essai, marquant le lancement réussi du projet après avoir traversé plusieurs étapes clés, notamment la planification, la construction, l'installation et la mise en service. Ce projet est une coentreprise entre le groupe Fengyuan et le groupe Tenaiwang China, et il s'agit du premier projet de coopération externe du groupe visant à réaliser une production de masse. Le projet exploite pleinement les atouts du groupe dans les domaines de l'énergie et de l'industrie du papier, ainsi que les capacités techniques accumulées par Tenaiwang et ses canaux de commercialisation dans le secteur de l'emballage en carton ondulé à usage intensif, pour fabriquer et produire du carton ondulé, des cartons et d'autres produits en papier à usage intensif. La production d'essai en douceur relie efficacement l'industrie papetière en amont au marché des applications en aval, favorise le recyclage efficace des ressources et la synergie industrielle, fournit un lien de soutien essentiel pour la chaîne industrielle d'économie circulaire du groupe, comble les lacunes de l'industrie depuis les matières premières de base du papier jusqu'à la fin des emballages verts, et revêt une importance significative pour la promotion du développement de l'économie circulaire locale.

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Planification scientifique : se concentrer sur le cœur de métier de l'emballage lourd et définir avec précision le plan industriel

La coopération du groupe Fengyuan avec Tenaiwang a débuté au premier semestre 2023. Grâce aux opportunités commerciales dans le secteur du carton, le groupe a appris que Tenaiwang occupe une position de leader sur le marché dans le domaine de l'emballage lourd, avec des revenus et des bénéfices parmi les meilleurs de l'industrie chinoise de l'emballage en papier. Sa société mère, Japan United Corporation, est le plus grand groupe de produits papetiers en Asie, doté d'industries étendues et de capacités solides, profondément impliqué sur le marché chinois depuis de nombreuses années avec six bases de production fonctionnant de manière constante. Le groupe supervise lui-même des secteurs industriels fondamentaux tels que la fabrication du papier, l’électricité et l’énergie thermique. Les deux parties disposent d'un potentiel de coopération important dans la production et la vente de papier d'emballage, complétant leurs ressources respectives.

Le projet est mené personnellement et entièrement guidé par la haute direction du groupe. Avec l'aide et le soutien des comités municipaux et de district et des services concernés, pendant plus d'un an, de l'intention initiale à la diligence raisonnable, de la négociation à la signature du contrat et de la sélection du site à la construction, les deux parties ont mené de multiples visites mutuelles et des consultations approfondies. Ils ont progressivement résolu et conclu des accords clés sur le modèle de coopération, la méthode de coentreprise, l'approche de construction et les canaux de marché. En mai 2024, l'accord de coopération pour le projet a été signé et, en juillet de la même année, Fengyuan Tenaiwang (Shandong) Packaging Co., Ltd. a été officiellement créée avec un capital social de 100 millions de yuans, marquant le lancement officiel du plus grand projet d'investissement dans l'emballage en carton ondulé lourd haut de gamme dans l'industrie de l'emballage en papier de notre ville.

Depuis le début du projet, il a adhéré aux principes de « priorité environnementale, d'efficacité énergétique et d'orientation vers le marché », avec une planification globale et scientifique. L'équipe du projet a mené des recherches approfondies sur les tendances nationales et internationales de l'industrie de l'emballage lourd et, en combinaison avec les besoins de la chaîne d'approvisionnement en amont et en aval de l'industrie du papier, s'est concentrée sur des défis clés tels que les emballages en bois, la protection de l'environnement et la recyclabilité. Le projet vise à produire des alternatives à haute résistance, légères et recyclables aux produits d'emballage lourds en bois et en plastique, qui peuvent être largement appliquées dans la fabrication de machines, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la logistique et d'autres domaines.

Pour l'aménagement du site, le projet devrait être construit dans la nouvelle zone de stockage de matériaux du parc industriel d'économie circulaire du groupe. L'emplacement est adjacent aux secteurs de la fabrication du papier et de l'électricité, ainsi qu'au parc logistique coopératif, offrant une position géographique supérieure et un transport pratique, tirant pleinement parti de l'approvisionnement en matières premières, de la logistique et du soutien politique à proximité pour parvenir à un développement coordonné tout au long de la chaîne industrielle. En termes de planification des processus, des technologies de production avancées-d'économie d'énergie et respectueuses de l'environnement sont introduites, en adoptant des processus verts tels que l'utilisation de papier recyclé et l'impression écologique-à base d'eau-, créant un petit modèle de cycle-dans le parc pour réduire la consommation d'énergie et les émissions de polluants. Concernant la capacité de production, le projet sera mis en œuvre par phases. La première phase est conçue pour produire 60 millions de mètres carrés de produits d'emballage en carton ondulé lourd par an, avec un espace réservé à la phase deux d'expansion, garantissant ainsi une croissance du projet en phase avec la demande du marché.

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Construction artisanale : contrôler strictement la qualité du projet pour solidifier une fondation solide

La coentreprise fonctionne avec un modèle d'actifs légers-, Yuanhang Coal Industry investissant dans la construction d'installations industrielles standardisées, qui sont ensuite louées à la coentreprise aux prix du marché une fois achevées. La coentreprise est responsable de l'approvisionnement, de l'installation et des opérations de production des équipements, avec des bénéfices répartis à parts égales par action, partageant à la fois les bénéfices et les risques. En tant que projet de construction clé du groupe, la première phase de l'usine standardisée du projet Fengyuan Special Alloy Wang a adhéré à la philosophie de « la qualité d'abord, la sécurité et l'efficacité, et la poursuite de l'excellence », faisant ainsi progresser pleinement la construction. Après avoir signé le protocole d'intention, le groupe a immédiatement mis en place un groupe de travail pour tous les éléments du projet, avec les principaux dirigeants responsables du groupe faisant office de chefs d'équipe, donnant l'exemple et soutenant pleinement la coentreprise avec une diligence raisonnable, des inspections commerciales et d'autres services de processus complets. Plusieurs réunions spéciales ont été organisées pour résoudre les obstacles à la coopération, des études de marché scientifiques, des démonstrations de projets, des conceptions préliminaires et d'autres études ont été menées, donnant lieu à des dizaines de milliers de mots de documents tels que des études de faisabilité, des analyses de sélection de produits, des plans de mise en œuvre de projets, des rapports d'enquête de marché et des calendriers de mise en œuvre. Avec des services professionnels et de haute-qualité, la coentreprise a fait l'expérience de la force et de l'intégrité du groupe Fengyuan en tant que grand groupe d'entreprises appartenant à l'État local-. Le 17 mars 2025, avec l'inquiétude et le soutien du comité local du parti et du gouvernement, le projet a rapidement surmonté les contraintes d'utilisation des terres. L'équipe de projet d'ingénierie mise en place par Yuanhang Coal Industry, suivant strictement le schéma de planification et de conception, a élaboré un calendrier de construction détaillé, inversé le calendrier et mis en œuvre le projet en utilisant la gestion visuelle, en clarifiant les responsabilités et les délais pour chaque étape de construction. Pour la conception du projet, un institut national de conception de premier plan dans l’industrie légère possédant une vaste expérience a pris en charge ; pour la sélection de l'équipe de construction, des entrepreneurs possédant une riche expérience ont été recrutés pour former une équipe de construction professionnelle ; pour l'approvisionnement en matériaux, des matériaux de haute -qualité, économes en énergie-et respectueux de l'environnement répondant aux normes nationales ont été sélectionnés pour garantir la qualité du projet dès la source. Pendant la construction, confrontés à des conditions géologiques complexes, des calendriers serrés, des chevauchements de travaux, des températures estivales élevées et des précipitations automnales anormales, les chefs de groupe ont personnellement dirigé et déployé le projet sur le site-, coordonnant la conception, la construction et la supervision, établissant un calendrier quotidien et des réunions d'avancement hebdomadaires, et relevant rapidement les défis de construction. L'unité de supervision était présente sur-site tout au long, mettant strictement en œuvre le « système de trois -contrôles » (auto-inspection, inspection mutuelle, inspection de remise) pour se concentrer sur les étapes clés telles que la construction des fondations, la structure principale et l'installation du pipeline, garantissant que le projet répondait aux normes de conception et aux normes de l'industrie. De plus, la gestion de la sécurité sur les chantiers de construction a été renforcée, les responsabilités en matière de sécurité ont été mises en œuvre, le personnel de construction a reçu une formation améliorée, des inspections sur site - ont été effectuées, les risques pour la sécurité ont été identifiés et atténués, garantissant ainsi zéro accident et un avancement de projet de haute - qualité. Grâce aux efforts inlassables de tous les constructeurs, la première phase d'environ 35 000 - mètres carrés de la fondation standardisée de l'usine et de l'équipement a été livrée plus tôt que prévu fin juin, l'installation des équipements, la tuyauterie, la protection incendie, l'alimentation électrique et l'approvisionnement en vapeur étant achevés début septembre. La rapidité de construction du projet a établi de nouveaux records pour les projets d'installations industrielles du groupe, créant des conditions favorables pour l'installation ultérieure des équipements.

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Installation précise : des opérations collaboratives efficaces accélèrent la mise en service des équipements

En tant que seule base de production dans la région du nord, le projet absorbe profondément l'expérience réussie d'autres usines secondaires de Tri-Wang. La disposition de la ligne de production et la sélection des équipements sont conçues selon les normes les plus élevées des produits en carton ondulé robustes AAA, et tiennent pleinement compte des besoins d'exploitation parallèles des activités de carton ordinaires à cinq-couches et sept-couches moyennes-à-haut de gamme-à l'avenir. Les deux parties attachent une grande importance à la conception et à la sélection des équipements, ont mis en place conjointement une équipe d'équipement, ont enquêté sur plus de 10 robinets de sacs en papier et des usines secondaires modernes, et plus de 10 bases existantes de Triking, ont inspecté plus de 20 principales lignes de production à sept couches et usines d'équipements auxiliaires en Chine, et ont confié au groupe de financer conjointement les appels d'offres et les achats professionnels de Yuanhang Logistics Company, qui ont duré plus de 6 mois, et ont successivement organisé 7 séances d'appels d'offres publiques pour la production principale. ligne, machine d'impression, système logistique, équipement auxiliaire, etc., qui ont résolu le problème des différents concepts d'approvisionnement de projets coopératifs financés conjointement et acquis des équipements de production de grande et moyenne taille-. Il garantit la conformité et l'économie des coûts du processus d'approvisionnement et atteint le niveau de pointe en matière d'équipement national pour correspondre à la ligne de production de carton ondulé robuste à sept couches-intelligentes à haute vitesse de 2 500 mm/260 m/min-à grande vitesse-de-produite par le carton ondulé robuste AAA-, la plus grande machine d'impression et de découpe super-super géante 2255 d'Asie, la première l'équipement de séparation d'encre appliqué en Chine et le premier système logistique de base du papier de l'industrie, la ligne de liaison d'aplatissement et d'aplatissement et la prise en charge de la fabrication de boîtes en aval- et plus de 30 autres ensembles d'équipements et d'équipements ont été livrés et installés dans les délais en juin de cette année.

L'installation des équipements est un maillon clé dans la promotion du projet, qui est directement liée à l'avancement de la mise en service du projet et à l'efficacité de la production ultérieure. Le projet introduit des lignes de production avancées de carton ondulé, des machines de formage de cartons à usage intensif, des équipements d'impression respectueux de l'environnement et d'autres équipements de base au pays et à l'étranger, avec un contenu technique élevé et des exigences strictes en matière de précision d'installation. Afin d'assurer le bon déroulement des travaux d'installation, l'équipe du projet a formulé à l'avance un plan détaillé d'installation de l'équipement, organisé des techniciens et des installateurs pour qu'ils dispensent une formation spéciale et connaissait les performances de l'équipement et le processus d'installation. Lors de la phase d'installation, le mode de « responsabilité de groupe, opération croisée-et coordination précise » est adopté pour décomposer les tâches d'installation des équipements en divers groupes professionnels et clarifier les normes d'installation et les délais de réalisation. Les fabricants d'équipements et les techniciens travaillent sur site tout au long du processus pour coordonner et résoudre les problèmes techniques tels que le positionnement de l'équipement, la connexion des pipelines et l'étalonnage de précision ; Les ouvriers d'installation travaillent en stricte conformité avec les procédures opérationnelles et s'efforcent d'atteindre l'excellence pour terminer chaque étape d'installation. Tous les départements travaillent en étroite collaboration pour coordonner et promouvoir le transport, le levage, le positionnement, la mise en service et d'autres travaux d'équipement afin de garantir que l'installation de l'équipement et les installations de support de l'usine sont parfaitement connectées. Compte tenu de la difficulté de transporter de gros équipements et des exigences élevées en matière de précision d'installation, l'équipe du projet a planifié l'itinéraire de transport à l'avance, sélectionné des équipements de levage professionnels et organisé un personnel spécial pour surveiller l'ensemble du processus afin de garantir la sécurité et la précision de l'équipement. Après le travail acharné de tout le personnel de construction jour et nuit, tous les équipements ont été installés comme prévu, jetant ainsi une base solide pour la mise en service et la production du projet.

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Débogage fin : contrôler strictement les paramètres techniques pour garantir un fonctionnement de production stable

Débuté début juillet, sur une période de près de trois mois, le principal projet d'installation des équipements a été entièrement achevé sur l'ensemble de la ligne fin septembre. Après l'installation de l'équipement, le projet est rapidement entré dans la phase de mise en service, visant à tester minutieusement les performances de l'équipement, à optimiser les processus de production et à identifier les problèmes potentiels afin de fournir une garantie fiable pour la production d'essai. L'équipe de mise en service, composée de cadres techniques, d'ingénieurs de fabricants d'équipements et d'opérateurs de première ligne, a développé un plan de mise en service de « sous-système, étape par étape-, processus complet-, passant de la mise en service d'une seule-machine à la mise en service coordonnée du système. Au cours de la phase de mise en service d'une seule-machine, les paramètres de fonctionnement, les performances mécaniques et les systèmes électriques de chaque appareil ont été minutieusement testés, avec des problèmes tels que des bruits inhabituels, des bourrages et des paramètres instables identifiés et rapidement résolus. Au cours de la phase de mise en service coordonnée, les processus de production réels ont été simulés pour tester de manière exhaustive la coordination des équipements, le transfert de matériaux et les connexions de processus sur l'ensemble de la chaîne de production, optimisant ainsi le rythme de production pour garantir une collaboration fluide à toutes les étapes. Lors de la mise en service, l'équipe a établi des journaux détaillés, enregistrant les données de fonctionnement de l'équipement, les problèmes existants et les mesures correctives, optimisant en permanence les paramètres techniques pour améliorer l'efficacité de l'équipement et la stabilité de la qualité des produits. Dans le même temps, les opérateurs ont été impliqués dans le processus de mise en service pour se familiariser avec les procédures de fonctionnement des équipements et les méthodes de dépannage, préparant ainsi le personnel à la phase de production d'essai. Après plusieurs cycles de mise en service méticuleuse, l'équipement de la ligne de production fonctionne de manière stable et tous les indicateurs de produit répondent aux normes de conception, préparant ainsi la ligne pour une production d'essai.

Lancement de la production d'essai : responsabiliser l'industrie grâce à des initiatives vertes et écrire un nouveau chapitre du développement

Avec l'achèvement réussi des travaux de débogage, le projet a officiellement commencé la production d'essai avec apport de matériaux le 17 octobre de cette année et a produit avec succès du carton qualifié dès la première tentative. Le projet a strictement respecté les exigences du processus de production, a alloué des ressources humaines et matérielles raisonnablement, a optimisé les processus de production et s'est concentré sur le test de la capacité de fonctionnement continu de la ligne de production, de la stabilité de la qualité des produits et de la conformité environnementale. Au cours du -mois de production d'essai avec des matériaux, conformément au consensus atteint par les deux parties sur le transfert de commandes et l'assistance à la production d'essai, l'usine Tena Wang Jiangsu, l'usine de Fuzhou et plusieurs usines de troisième niveau-dans la région du nord ont fourni un soutien et une assistance importants pour le projet, ont envoyé des équipes professionnelles pour des conseils sur-site et ont donné la priorité à la production d'essai pour répondre aux commandes de production de pièces automobiles de la marque commune de Tena Wang.

Dans le processus de production d'essai, organisé progressivement selon les principes de trois-couches, cinq-couches, sept-couches, AA, AAA, chaque membre du personnel a accompli ses tâches et a coopéré, en suivant strictement les procédures opérationnelles depuis le prétraitement des matières premières, le traitement de formage, jusqu'à l'inspection du produit fini, l'emballage, le stockage et l'expédition, garantissant que la qualité du produit répondait aux exigences des clients. En conséquence, le projet a produit avec succès plus de 100 000 mètres carrés de boîtes en carton complètes conformes aux normes nationales et répondant aux critères d'acceptation des clients.

Dans le même temps, le groupe a activement exploité ses propres avantages pour fournir un soutien complet à la production expérimentale du projet. Le segment de fabrication du papier, sur la base des caractéristiques des produits et des exigences de qualité du projet, a fourni plusieurs lots de papier kraft n°5 à partir de la machine 5 et du papier de base ondulé à haute résistance -ZK qui répondent aux normes nationales, élargissant non seulement les canaux de vente, mais fournissant également des matières premières plus différenciées pour les produits du projet. Le segment de l'énergie, prenant en compte les besoins en chaleur de la ligne de production et surmontant la difficulté d'une utilisation intermittente à faible charge pendant la période de production d'essai, a fourni des sources de chaleur qualifiées selon les besoins, garantissant ainsi une utilisation sûre et fiable de l'énergie pour le projet. Les dirigeants du groupe ont accordé une attention particulière au développement commercial, en se connectant directement aux batteries au lithium, aux câbles d'acier, aux machines de construction et à d'autres sociétés potentielles leaders et cotées en bourse pour les demandes d'emballages en papier, atteignant essentiellement leurs intentions potentielles. La coentreprise participe activement aux négociations. De plus, conformément à la planification du marché, tout en installant des équipements et en effectuant des essais de production, la coentreprise a affecté du personnel de conception et mis en place une équipe de vente pour développer activement sa clientèle dans la région du nord, a développé avec succès des affaires avec 2 marques de batteries au lithium de premier rang, a signé des commandes d'exportation de produits agricoles haut de gamme avec 3 entreprises, a suivi des demandes avec 1 fabricant d'équipement électrique et a des intentions potentielles pour plus de 5 autres entreprises de carton AA et AAA.

La production d'essai réussie de la première phase du projet d'emballage lourd est une réalisation importante de la mise en œuvre par le groupe du nouveau concept de développement et de la promotion de la transformation et de la modernisation industrielles. Ce projet, ainsi que le projet Fengyuan Xinyi Micro-Corrugated, construira une gamme complète de produits d'emballage en carton selon une matrice « un épais, un fin, un lourd, un léger », jetant ainsi une base solide pour que le groupe puisse accélérer la supplémentation, l'extension et le renforcement de la chaîne, et créer un système industriel complet de « énergie, papier, emballage ». À l'avenir, Fengyuan Tena Wang profitera de la production d'essai comme d'une opportunité pour optimiser continuellement les processus de production, améliorer la qualité des produits et accroître sa part de marché, dans le but de construire une base nationale de production d'emballages lourds verts de premier plan et d'injecter une nouvelle vitalité dans le développement économique régional de haute -qualité et la construction d'un système d'économie circulaire.