Le Bureau d'impression et de distribution du Département central de la propagande mène des recherches approfondies-à Bost : Focus sur la numérisation dans l'impression d'emballages et la fabrication avancée !
Récemment, Li Yixin, directeur du Bureau d'impression et de distribution du Département central de propagande, Lu Zhou, directeur et inspecteur de deuxième-niveau de la Division d'impression et de reproduction du Bureau d'impression et de distribution, Du Jianfang, chercheur de deuxième-niveau de la Division de distribution, et Zeng Yuan, directeur de la Division d'impression et de distribution du Département de propagande du Comité municipal du Parti de Shanghai, ont rendu visite à BOBST (Shanghai) Co., Ltd. Shanghai") pour mener des inspections et des recherches approfondies-sur la transformation numérique, les processus de fabrication avancés et le développement durable de l'industrie de l'emballage et de l'impression. Huang Jinping, directeur des cartons ondulés et des cartons pliants pour la Grande Chine chez BOBST, Zhai Jin, directeur de la production de BOBST (Shanghai), et Wang Chengjie, directeur de la R&D, ont assisté aux activités de recherche et participé aux discussions.
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Échange approfondi : des « îles » à la « connectivité », remodeler la productivité de l'industrie
Au cours de la séance de discussion, Huang Jinping a présenté la vision consistant à « façonner l'avenir du monde de l'emballage » en s'appuyant sur les quatre piliers stratégiques du groupe BOBST : l'automatisation, la numérisation, la durabilité et la connectivité, ce qui a déclenché une discussion approfondie-au sein de l'équipe de recherche sur les tendances de développement du secteur.
BOBST a présenté son outil numérique principal, la plateforme de services cloud BOBST Connect. Cette plate-forme permet non seulement le diagnostic des équipements à distance et la maintenance prédictive via le Big Data, mais, plus important encore, fournit un support de données de base pour le système MES de l'entreprise.
Le directeur Li et son équipe ont exprimé un grand intérêt pour ce sujet, en se concentrant sur la façon dont les interfaces de données des équipements peuvent s'intégrer de manière transparente aux ERP, MES et autres systèmes de gestion de l'entreprise pour réaliser le transfert numérique des ordres de travail, et sur la manière d'exploiter le Big Data industriel pour améliorer fondamentalement l'OEE (efficacité globale de l'équipement) des équipements et optimiser les coûts de main-d'œuvre.
Concernant les demandes actuelles du marché en matière de production personnalisée et flexible ainsi que de production standardisée à grande échelle et hautement efficace, l'équipe de recherche a exploré en détail le modèle de fabrication intelligente de BOBST. Huang Jinping a expliqué que BOBST a transformé la personnalisation fonctionnelle en modules optionnels standardisés, en construisant des équipements selon une stratégie de « blocs de construction ». Cela garantit une qualité de produit élevée et des coûts contrôlables tout en maintenant une ligne de production très flexible, offrant aux clients des solutions optimales qui équilibrent efficacité et polyvalence.
BOBST a souligné sa stratégie « en Chine, pour la Chine ». Depuis la planification et la création de l'usine BOBST de Shanghai en 1995 et le début de sa production en 1997, l'usine est devenue un élément important du réseau de fabrication mondial du groupe BOBST. La croissance de l'équipe R&D locale de BOBST Shanghai et les nouveaux produits développés sous la direction de la Chine tirent parti des solides capacités de fabrication de la Chine et de l'itération continue de la R&D pour approvisionner le marché mondial, réalisant une mise à niveau stratégique de « l'assemblage de matériaux importés » à « l'utilisation de la Chine comme base pour rayonner à l'échelle mondiale ». Ce modèle, intégrant les avantages de la fabrication chinoise dans la chaîne de valeur mondiale, a été pleinement reconnu par l'équipe de recherche.
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Visite de l'atelier : Explorer les secrets de fabrication derrière la haute qualité
Après la discussion, l'équipe de recherche a visité l'atelier de production de BOBST à Shanghai pour une inspection sur site-, axée sur la compréhension de son système de fabrication avancé. Le directeur Li et son équipe ont montré un grand intérêt pour les normes de production unifiées à l'échelle mondiale et les processus de production allégés de BOBST, et se sont enquis en détail des mesures spécifiques de l'entreprise en matière de processus d'assemblage, de fabrication de composants et de contrôle qualité pour garantir la stabilité de la qualité des produits.
L'équipe de recherche a acquis une compréhension détaillée des procédures de traitement et d'inspection des composants clés. Zhai Jin, directeur de production de BOBST Shanghai, a expliqué que l'entreprise adhère toujours à des normes mondiales unifiées et strictes en matière de contrôle de précision des pièces, qui constituent la base pour garantir un fonctionnement à haute-vitesse et haute-précision de l'équipement.
Au cours de la visite, le directeur Li et sa délégation ont observé de près le processus d'assemblage des équipements et ont reconnu les techniques d'assemblage méticuleuses et la gestion standardisée des processus des ingénieurs. Cette quête de l'excellence dans le savoir-faire d'assemblage reflète la force de fabrication de BOBST Shanghai et ses normes de qualité-élevées.
L'environnement propre et ordonné de l'atelier, ainsi que les processus standardisés, démontrent le système complet de gestion de la qualité de BOBST. L'entreprise s'engage à garantir que chaque machine BOBST atteigne un niveau de classe mondiale-grâce à une gestion scientifique et à une fabrication de précision.
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Centre de démonstration de compétences : expérimenter des équipements innovants et à haute efficacité
La dernière étape de la visite était le centre de démonstration de compétences de BOBST Shanghai. Ici, l'équipe de recherche a assisté à une démonstration en direct de l'équipement phare de BOBST récemment lancé : -la machine de découpe SP 106 AER-machine de découpe.
Grâce à la démonstration, l'équipe a acquis une meilleure compréhension des capacités d'innovation et des processus de fabrication de BOBST dans les équipements de post-presse. Cette machine est équipée de la dernière génération de -système d'enregistrement de précision sans contact, ACCUREGISTER, marquant un changement complet dans le processus de découpe-et d'estampage à chaud vers l'ère du contrôle électronique.
De plus, ce modèle est entièrement équipé de kits d'automatisation pour garantir une production de haute-précision et haute-efficacité, et numérise entièrement le processus de fabrication. En s'intégrant à la plateforme cloud BOBST Connect, il peut s'affranchir des modes manuels traditionnels et réaliser une gestion intelligente des opérations post-presse.
Cette recherche reflète pleinement la grande importance que le Bureau de l'impression et de la distribution du Département central de la propagande attache à la fabrication haut de gamme et à la transformation numérique dans le secteur de l'impression et de l'emballage. Il confirme également les réalisations stratégiques de BOST « En Chine, pour la Chine ». BOST Shanghai continuera à cultiver en profondeur le marché chinois, à stimuler l'innovation et à promouvoir conjointement l'industrie de l'impression et de l'emballage en Chine vers une nouvelle étape d'intelligence et de durabilité.
