Qui dirige l’avenir de la flexographie ? Grâce au jeu des trois principaux systèmes de fabrication de plaques-, l'orientation future de l'impression flexo a été déterminée !
À en juger par la situation du marché en 2025, le nombre total de produits de plaques flexographiques nouvellement lancés est encore limité et la structure technique du marché des plaques flexographiques n'a pas fondamentalement changé. À l'heure actuelle, la voie principale de fabrication de plaques-est toujours concentrée dans les trois principaux systèmes : version solvant, version lavée et version thermique. En plus des voies ci-dessus, il existe également d'autres voies techniques telles que la version liquide et la version à gravure directe dans l'industrie, mais en raison de leurs domaines d'application relativement limités et de leur faible part de marché, cet article n'en discutera pas.
Trois systèmes de fabrication de plaques grand public
Parmi les trois principaux systèmes de fabrication de plaques, les plaques à solvant occupent depuis longtemps une position dominante sur le marché des versions flexibles grâce à leur large applicabilité, leur système de processus mature et leur acceptation élevée par le marché, et leur part de marché globale est nettement supérieure à celle des plaques lavées et des plaques thermiques. Qu'il s'agisse d'adaptabilité au format, de résistance à l'impression, de capacité de transfert d'encre ou de tolérance aux pannes de processus, la plaque à solvant présente toujours la plus grande adaptabilité globale.
Cependant, du point de vue de la protection et du respect de l'environnement, la version lavée et la version thermique ont également une valeur technique irremplaçable. En tant que direction technique importante de la fabrication de plaques sans solvant-, la fabrication de plaques thermiques présente des avantages significatifs en termes de réduction des émissions de COV, de simplification du processus de fabrication de plaques et d'amélioration de l'efficacité de la fabrication de plaques. Les plaques lavables présentent également les avantages d’une vitesse de fabrication rapide et d’une charge environnementale relativement faible, mais leurs applications sont actuellement plus concentrées dans le domaine de l’impression d’étiquettes à l’aide d’encres UV.
Au niveau des applications régionales, les plaques thermiques ont été largement utilisées dans l'industrie de l'impression d'étiquettes et d'emballages flexibles en Amérique du Nord et ont montré des avantages significatifs en matière de réduction des émissions de COV et de fabrication de plaques. Cependant, du point de vue des limites techniques, la version thermique est toujours limitée par les performances de la plaque et le scénario d'application. Son applicabilité reste limitée en cas de haute-qualité, grand-format, haute-résistance d'impression, exigences élevées en matière de transfert d'encre ou situations d'impression extrêmes.
Les plaques lavables ont également leurs contraintes inhérentes, notamment la structure des coûts, la qualité d'impression finale et la gamme d'applications, ce qui les rend difficiles à remplacer entièrement dans une gamme plus large d'applications flexo.
Dans l'ensemble, si la plaque à solvant peut apporter des améliorations substantielles en termes de conformité environnementale et d'efficacité de fabrication des plaques à l'avenir, sa domination dans le domaine des plaques flexographiques sera encore maintenue pendant longtemps. Cela détermine également que dans un avenir proche, les versions solvantes, lavables et thermiques coexisteront en parallèle pendant une longue période jusqu'à ce qu'une certaine voie technologique forme un avantage global écrasant dans des dimensions clés telles que les performances, le coût et la conformité.
01
FleneX Midori – Version lavable optimisée pour les LED
En 2025, Fujifilm a lancé le système FleneX Pro, comprenant le dernier système de lavage flexo et de traitement de l'eau. Fujifilm affirme que la version flexographique lavable du FleneX Midori est optimisée pour l'exposition LED et peut reproduire jusqu'à 1 % de points à 200 lignes par pouce. Dans le même temps, la version lavable FleneX Pure du système de filtration a été lancée, qui présente un haut niveau de propreté en termes de filtration.
02
AWP-CLFQ – Flexographie lavable certifiée Quartz
En 2025, Asahi Kasei a lancé le flexo lavable AWP-CLFQ, CLFQ est l'abréviation de Clean Flat Quartz, le nom contient plusieurs significations, CleanPlate est la technologie de fabrication de plaques propres revendiquée par Asahi Kasei, Flat indique que la plaque est un point supérieur plat, Quartz signifie que la plaque est adaptée à la technologie laser Quartz d'ESKO. Dans le même temps, Asahi Kasei a également affirmé que la version avait passé la certification Quartz d'ESKO. Étant donné que la capacité installée des machines de gravure équipées de la technologie laser Quartz est extrêmement limitée, il faudra encore attendre que davantage de produits d'emballage soient vérifiés pour savoir si cette technologie peut réellement dépasser la limite de qualité actuelle de la flexographie sur film noir.
03
La version flexible laminée et la-plaque vitrée à base d'aluminium - constituent une gamme de produits riche
En tant qu'entreprise leader dans les versions flexibles nationales, Lekai Huaguang ajoutera en 2025 des gammes de produits flexibles laminés à la version à dôme existante et aux gammes de produits à dessus plat auto-, y compris un film noir d'imagerie thermique à gravure laser et des versions flexibles laminées spéciales.
Lors de la fabrication de plaques, le film d'imagerie thermique est d'abord gravé par une machine laser, puis le film de stratification est utilisé pour composer la plaque après l'exposition arrière, puis l'exposition principale est effectuée. Le reste des étapes est exactement le même que pour le système normal en version solvant. Les avantages de cette technologie sont :
(1) Forte compatibilité des appareils : il peut être compatible avec la plupart des équipements de gravure laser existants et a lancé des films d'imagerie thermique adaptés aux machines laser 830 nm et 1064 nm.
(2) Bonne continuité du processus : entièrement compatible avec le processus numérique existant, les utilisateurs peuvent continuer à utiliser la technologie de compensation d'origine.
(3) Efficacité considérablement améliorée : l’énergie requise pour la gravure sur film d’imagerie thermique est bien inférieure à celle du film noir numérique traditionnel, ce qui peut considérablement améliorer l’efficacité de la gravure. Par exemple, sur les machines ESKO, l'énergie laser requise inférieure à 1 J/cm² peut permettre d'obtenir des résultats de fabrication de plaques qui nécessiteraient autrement 3,2 J/cm² d'énergie laser, augmentant ainsi considérablement les vitesses de production.
(4) Plus grande précision des points : la technologie de stratification peut isoler complètement l'oxygène et obtenir une réplication 1:1 des points, ce qui peut efficacement éviter des problèmes tels que les bosses.
Par rapport à la technologie de stratification, la version flexographique actuelle à film noir a généralement un temps de gravure long, la technologie d'écran de surface est limitée par la technologie de gravure et l'espace pour une amélioration supplémentaire de la densité d'impression est limité, ce qui rend difficile de surmonter complètement les inconvénients causés par les points concaves et d'obtenir une véritable réplication de point 1:1. La technologie de laminage conserve toujours une série d'avantages dans la technologie de fabrication de plaques. Bien entendu, cette technologie nécessite une machine de laminage supplémentaire et une étape est ajoutée au processus, ce qui constitue les limites de cette technologie.
En plus de la version flexible laminée, la version flexible du vitrage à base d'aluminium-de Lekai Huaguang a également reçu de bons retours de la part des utilisateurs nationaux et étrangers après la mise à niveau du produit. Le vitrage flexographique est très populaire dans l'impression offset, et il a été prouvé que la version flexible du substrat PET traditionnel présente de nombreux problèmes, principalement parce que la base de la feuille est facile à tirer et à déformer, et que le taux de résistance à l'impression de la plaque d'impression diminue sous forte pression. Pendant longtemps, le prix élevé de la version flexible importée à base d'aluminium-a découragé de nombreux utilisateurs. Les versions flexibles vernies à base d'aluminium M116 et DM116 lancées par Lekai Huaguang sont conçues pour les processus de fabrication de plaques traditionnels et numériques, avec une résistance à la traction élevée à base d'aluminium et une résistance à l'impression élevée, adaptées aux vernis à base d'eau et UV, et ont été largement utilisées dans les paquets de cigarettes, les paquets de vin, les timbres, les billets de loterie, l'impression anti-contrefaçon, en particulier dans l'impression de billets de banque. bonnes performances, ce produit est également la plaque d'impression actuelle utilisée par China Banknote Printing Corporation pour l'impression en RMB.
Le développement futur de la fabrication de plaques flexo
Pour l’avenir, le principal moteur du développement durable de l’impression flexographique n’a pas fondamentalement changé. Le coût, la qualité, la durabilité et l’efficacité continueront d’être les principaux thèmes de l’évolution technologique et joueront pendant longtemps un rôle dans l’évolution du système d’impression flexo. Dans ce contexte, le domaine de l’impression flexo devrait présenter les tendances de développement technologique suivantes.
L'impression flexo continuera à se développer en Chine et dans les principales économies du monde
Premièrement, d’un point de vue macro, l’impression flexo continuera à se développer en Chine et dans les principales économies du monde. Dans le domaine de l'impression d'emballages, l'impression flexographique présente toujours des avantages significatifs en termes de stabilité unique à moyen et long terme, d'adaptabilité des matériaux et de coût global, et son statut de processus est difficile à remplacer par d'autres méthodes d'impression à court terme.
La technologie version flexible va encore se développer en parallèle autour des trois grands systèmes de version solvant, version lavable et version thermique.
Deuxièmement, dans le parcours technique de fabrication des plaques, la technologie des plaques flexibles continuera à se développer en parallèle autour des trois principaux systèmes : version solvant, version lavée et version thermique. Compte tenu de sa maturité, de son champ d'application et de la flexibilité de son processus, la version à solvant restera probablement dominante pendant une période de temps considérable. Dans le même temps, le renforcement des réglementations environnementales et la pression croissante des entreprises en matière de conformité ont permis aux versions lavables et thermiques de gagner plus de place pour le développement dans certains domaines d'application, et leur part de marché devrait progressivement augmenter.
La technologie de l’intelligence artificielle continuera de pénétrer le domaine du prépresse
Troisièmement, la technologie de l’intelligence artificielle continuera à pénétrer le domaine du prépresse. À court terme, l'IA est plus susceptible de remplacer les tâches locales hautement-répétitives dans le processus prépresse, telles que la retouche, la séparation des couleurs et certaines tâches de traitement standardisées. À moyen et long terme, l’IA a le potentiel de reconstruire les flux de travail prépresse complexes et fragmentés existants, ce qui aura un impact substantiel sur l’organisation des systèmes prépresse traditionnels.
Les performances des équipements de fabrication de plaques-continuent de s'améliorer.
Quatrièmement, les performances des équipements de fabrication de plaques continuent de s'améliorer et les progrès des systèmes d'imagerie laser, d'exposition et de fabrication de plaques en termes de résolution, de stabilité et d'automatisation réduiront progressivement l'écart entre l'impression flexo et les autres méthodes d'impression, et amélioreront encore les avantages de l'impression flexo en termes d'efficacité de production et de coût global.
Les participants à la chaîne d'approvisionnement de l'impression flexo en Chine continueront de s'améliorer en termes de compétitivité globale
Cinquièmement, du point de vue de la structure industrielle, les acteurs de la chaîne d'approvisionnement de l'impression flexo en Chine continueront de s'améliorer en termes de compétitivité globale. Qu'il s'agisse d'équipements, de plaques ou de capacités d'intégration de systèmes, de plus en plus d'entreprises chinoises entrent progressivement sur le marché international et jouent un rôle plus important dans la chaîne industrielle mondiale de l'impression flexo.
En général, le développement futur de l'impression flexographique repose sur une base industrielle et technique solide, et le développement de l'impression flexographique en Chine mérite également d'être attendu. Sur la base d’une compréhension rationnelle des défis et des limites techniques, des progrès continus au niveau des processus, des équipements et des systèmes contribueront à propulser la technologie flexographique vers de nouveaux sommets.