Impression de carnet de couleur PU
Type de papier: Papier offset
Surface Finish: Film Lamination
Reliure: Couture Reliure
Conception: OEM / ODM / Custom
Intérieur: Papier Offset 80GSM
Temps de production: 15 jours
Marque: OEM
Spécification: 130x150hmm
Type de produit: Impression sur ordinateur portable
Type d'impression: Impression offset
Couverture du livre: couverture souple
Couleur: sérigraphie +
Couverture: PU
Page: 100 pages
MOQ: 500 PCS
Paquet de transport: emballage d'exportation standard
Origine: chine
Description du produit
Impression de bloc-notes / bloc-notes de haute qualité avec reliure Wire-O
Code SH: 4901100000
Conseils d'impression:
Discussion sur les précautions du processus de vitrage UV
Le plan de développement "Douzième quinquennal" de l’industrie de l’impression de la Chine propose de développer vigoureusement l’impression verte et les emballages verts, condition essentielle du développement de l’économie circulaire, et de mettre en place une société qui économise les ressources des personnes et de la nature. Le processus de laminage et le processus de vitrage UV appartiennent tous deux au processus de finition de la surface imprimée, et tous ont pour fonction d'augmenter la douceur et la brillance de la surface des imprimés, de protéger le graphique imprimé et d'améliorer la qualité du produit. En revanche, le processus de vitrage UV est plus écologique et économique en énergie que le processus de laminage. C'est actuellement une méthode largement utilisée de décoration de surface d'art décoratif. Dans cet article, les précautions à prendre pour le vitrage UV sont résumées ci-dessous, afin de garantir la qualité du vitrage UV et la production normale.
1. Sélection de vernis UV et inspection de qualité avant le glaçage
Il existe de nombreuses variétés de vernis UV. Le vernis doit d'abord être choisi en fonction de la méthode de vitrage. Différentes méthodes de vitrage doivent être associées à différents vernis de performance, à savoir de l'huile de vitrage avec différentes applications pour le vitrage hors ligne et le vitrage en ligne. Le revêtement au rouleau et le vitrage d’impression doivent utiliser différents vernis. Lors de l'impression de vitrages, le vernis utilisé dans différentes méthodes d'impression, telles que l'impression offset et l'impression flexographique, est différent.
La solidité de l'adhérence du vernis UV varie en fonction du type de substrat. Il est nécessaire que la tension superficielle du vernis soit inférieure à la tension superficielle du substrat ou de l'encre, de sorte que le vernis puisse être bien mouillé, collé et trempé à la surface des imprimés. Sinon, la couche de vernis revêtu aura un certain retrait, une certaine irrégularité et même certains problèmes tels que des cloques ou l'absence d'adsorption dans certains endroits. Par conséquent, si vous souhaitez remplacer les nouveaux matériaux d'impression, vous devez effectuer le test de vitrage avant la production officielle.
Le vernis UV a une certaine durée de conservation et présente certaines exigences pour l'environnement. Le vernis UV a généralement une durée de conservation de 1 an. Il doit être stocké dans un endroit frais ou ventilé. Si elle est stockée à une température plus élevée, elle se détériorera ou durcira facilement. Le vernis UV ne peut pas être mélangé avec le vernis ordinaire. Peut utiliser adjuvant spécial vernis UV, différentes marques ne doivent pas être mélangés;
2. Sélection et utilisation d'une source de lumière à séchage UV
Puisque le durcissement du vernis UV repose sur le photo-initiateur pour absorber l'énergie rayonnante de la lumière ultraviolette pour former un radical, initiant ainsi la réaction de polymérisation et de réticulation du monomère et du prépolymère. Par conséquent, le choix de la source de lumière à séchage UV a une influence importante sur la vitesse de séchage du vernis UV. La source de lumière ultraviolette est généralement une lampe à mercure à haute pression ou une lampe à halogénure métallique et la puissance de sortie est généralement de 80 à 120 w / cm pour garantir que le temps de durcissement du vernis UV est inférieur à 0,5 seconde. L'intensité de la source de lumière durcissant aux UV doit être appropriée, la lumière est trop forte, les radicaux libres sont générés trop rapidement, la concentration est trop élevée, la vitesse de réaction est augmentée et la réaction de réticulation est affectée. l'intensité est trop faible, les radicaux libres sont générés trop lentement et l'inhibition de l'oxygène est effectuée. Très fort, il va sécher le vernis UV trop lentement.
Généralement, la lampe UV tubulaire peut être utilisée pour distribuer la lumière uniformément sur les imprimés et elle est facile à installer, bon marché, sûre et fiable. De même, un bon abat-jour est utilisé pour se concentrer et le même abat-jour est bon ou mauvais, ce qui peut faire la différence d'efficacité d'une douzaine de fois.
La lampe UV a une certaine durée de vie, la lampe UV vieillira progressivement et l'intensité lumineuse de la lampe UV expirée sera beaucoup plus faible, rendant le vernis UV trop lent. La puissance effective doit être régulièrement contrôlée pendant la production et doit être remplacée à temps lorsque la durée d'utilisation est proche de 1000 heures.
Une fois que la lampe à mercure est allumée, il faut un temps de préchauffage pour que le mercure puisse s'évaporer et que la lumière ultraviolette ne soit pas obtenue pendant le préchauffage. Une fois la lampe à mercure éteinte, il ne peut pas être redémarré immédiatement. Il doit être refroidi pendant un certain temps, ce qui n'est pas pratique à utiliser.
3. Viscosité du vernis UV, quantité de revêtement et contrôle de la vitesse du vitrage
La viscosité du vernis UV a une influence importante sur la propriété de nivellement de l’impression et sur l’adaptabilité de l’encre au revêtement, ce qui finira par affecter la brillance du produit de vitrage. Le contrôle de la viscosité du vernis doit tenir compte de la capacité d'absorption de l'impression et de l'épaisseur du revêtement. Plus la viscosité du vernis est faible, plus il est absorbé par l’impression. Par conséquent, si le pouvoir absorbant de l’imprimé est trop fort, la viscosité du vernis peut être augmentée pour raccourcir le temps de nivellement, sinon le vernis est absorbé en grande quantité pendant le processus de nivellement à long terme, et il est difficile de le forme à la surface de l’imprimé. La couche de film plate est facile à former une couche de film similaire à la surface de la matière imprimée.
La quantité de revêtement du vernis doit être appropriée et le revêtement doit être uniforme. La propriété de nivellement du vernis UV n'est pas aussi bonne que celle du vernis à base de solvant. Si la quantité de revêtement est trop faible, le vernis ne peut pas se répartir uniformément et le lissé de surface du revêtement est médiocre. Si la quantité de revêtement est trop importante, cela est bénéfique pour le vernis. La mise à niveau améliore également l'effet de compensation sur les défauts de surface de l'imprimé, mais le séchage de l'huile de vitrage n'est pas complet, seule la couche de surface est séchée, provoquant l'adhérence après rembobinage et le coût est élevé.
La détermination de la quantité de revêtement de vitrage est liée au type de revêtement, à l'état de surface de l'imprimé et aux conditions de revêtement. Lors de la détermination, il est nécessaire de prendre soin les uns des autres et de prendre des dispositions générales. Il est nécessaire de répondre aux exigences de qualité de vitrage et de convenir à divers procédés. Dans le revêtement, la modification de la quantité de revêtement peut être obtenue en ajustant le mécanisme de commande du vernissage ou en modifiant la vitesse du revêtement. Lorsque la quantité de changement est faible, elle peut également être obtenue en modifiant la viscosité du vernis.
La vitesse de vitrage doit être déterminée en fonction de la vitesse de durcissement et de la quantité de revêtement du vernis. Lorsque la vitesse de durcissement du vernis est rapide, la vitesse de la coucheuse peut également être augmentée. A ce moment, le revêtement a un temps de nivellement court et la couche de revêtement est relativement épaisse, et inversement. De plus, la vitesse de la machine à laminer est également liée aux conditions de la machine de durcissement de la machine à enduire, à l'état de la matière imprimée et similaire.
Lors de l'opération de vitrage, il convient de noter que la viscosité du vernis UV, la vitesse de revêtement du vitrage, la quantité de revêtement et la pression du rouleau de revêtement sont mutuellement limitées. Il est nécessaire de mouiller et d'absorber le vernis en fonction des différentes surfaces de papier. Ajustez la relation entre eux.
4. Faites attention à la protection de la sécurité de l'opérateur
Dans les vitrages UV, la lumière UV peut endommager la peau et les yeux. Il doit être protégé des rayons UV contre le corps humain. L'ozone généré par la lumière UV est nocif pour le corps humain. Faites attention à la ventilation de l'environnement de production. Lisse; Faites attention à la protection de la peau de l'opérateur, sinon la peau sera stimulée par le vernis UV, provoquant des démangeaisons, des rougeurs, des boutons et même une desquamation. Éclabousser la peau à temps, rincer à l'eau savonneuse et changer la combinaison à temps. Le vernis UV doit être nettoyé avec un agent de nettoyage spécial ou de l'acétate d'éthyle. Il est difficile de laver avec de l'essence et du kérosène.
5. Vitrages communs UV et défauts
1 Les vitrages UV sont collants en surface et dégagent une forte odeur résiduelle.
Principales raisons: la couche de revêtement est trop épaisse, l'intensité de la lumière UV est insuffisante ou la vitesse de la machine est trop rapide; Le temps de stockage du vernis UV est trop long; le diluant qui ne participe pas à la réaction est ajouté trop.
Solution: La couche de revêtement est trop épaisse, l’épaisseur du revêtement doit être réduite. Pour certaines rides, cristaux et autres effets artistiques spéciaux, la couche de revêtement est trop épaisse, de sorte que le temps d'irradiation est relativement long sous la même source d'énergie, ce qui affecte d'une part la lumière UV. La solidification de l'huile rend en revanche la teneur en eau du papier relativement réduite, ce qui rend la feuille fragile et fragile, affectant la résistance à l'abrasion de la couche de vernis UV. Plus important encore, la température excessive augmentera la température et provoquera un incendie. Tels que les accidents; lorsque la puissance de la lampe UV est insuffisante ou vieillissante, l'efficacité de durcissement sera réduite et la lampe UV peut être remplacée à temps pour atteindre la puissance nominale; Le vernis UV avec une vitesse de séchage rapide et une faible odeur peut être sélectionné. Ajouter une certaine quantité de vernis UV accélérateur de durcissement ou remplacer le vernis. Faites attention à l'utilisation correcte du diluant.
2 UV Après le glaçage, le produit est susceptible de se fissurer.
Les principales raisons sont les suivantes: Le papier lui-même est cassant et facile à casser, en particulier le papier ou le carton épais; la couche de vernis est trop épaisse; le vernis UV est trop dur et la flexibilité est insuffisante; la source lumineuse est trop forte, le séchage UV est surexposé; 5 Les processus post-presse tels que les découpes ne correspondent pas.
Pour les raisons ci-dessus, les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour éliminer: Sélectionnez un papier avec une bonne ténacité et pas facile à casser; Réduire la quantité de vernis UV et réduire l'épaisseur du revêtement; Sélectionnez le vernis UV avec une meilleure flexibilité, même sous la lumière UV Ajoutez une petite quantité de plastifiant et d'additif flexible à l'huile; sur la base du traitement du vernis, essayez d'éviter la surexposition ou la cuisson de la lumière UV; ajustez le processus de post-impression pour l'adapter au traitement du papier épais.
3 UV La couche de vitrage est jaunâtre.
Les principales raisons sont les suivantes: le vernis UV lui-même est jaune; La lumière UV est irradiée de manière excessive, le vernis UV est excessivement durci.
Solution: le vernis UV est trop long, il est devenu jaune, il faut remplacer le vernis UV approprié; réduire modérément la puissance de la source de lumière UV ou ouvrir le groupe de rayons UV pour accélérer la vitesse du vitrage.
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