Emballage et coûts d’impression doivent contrôler les six points principaux
Emballage et l’industrie de l’impression sont entré dans l’ère de l’information de micro-profit des fabricants et la crise financière croissante a contribué à la crise de la survie de l’emballage et imprimeries, d’emballage et d’impression des entreprises devront faire face grands défis, lors de l’emballage et l’impression des entreprises conformément à dans le passé, la gestion du mode étendu était destinée à être abandonné par le times. Dans ce cas, un mode de contrôle de gestion des amendes devrait être adopté dans la gestion des coûts. Ci-dessous, nous décrivons brièvement maîtrise des coûts de plusieurs aspects.
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4 améliorer efficacité de production
Ne pas sous-estimer le rôle de l’efficacité de la production en maîtrisant les coûts, car une plus grande efficacité de production peut répondre à la nécessité de produire plus de produits dans le même temps de production, qui à leur tour peuvent contribuer à la conservation de l’énergie, la réduction du temps de travail et de nombreux autres aspects du produit. Cependant, améliorer l’efficacité de la production n’est pas infinie, et il faut certaines conditions préalables. Tout d’abord, pour assurer le fonctionnement normal de l’équipement avant de s’améliorer l’efficacité de production et d’observer les habitudes d’exploitation des employés, afin d’éviter ces habitudes qui influent sur l’exploitation et de promouvoir les opérations standardisées. Il est nécessaire d’améliorer les méthodes et les méthodes qui limitent l’amélioration de l’efficacité de production et si nécessaire, effectuer certaines modifications à l’équipement. Accroître l’efficacité de la production peut en effet réduire les coûts, mais l’amélioration de l’efficacité de la production doit être fondée sur la prémisse d’assurer la qualité des produits, parce que la qualité de bon produit, à son tour, va augmenter l’efficacité de production. On notera que l’amélioration de l’efficacité de la production n’est pas un incident isolé. Il faudrait ainsi que de nombreux facteurs tels que la qualité des produits, le taux de qualification et taux d’utilisation de matières premières. Histoire du développement
5 caractéristiques de la matière première unifié
Dans la terminologie de la production réelle, nous constatons souvent que les spécifications des matières premières comme le papier sont différents, et en raison de la diversité des matières premières, les coûts d’achat augmentent naturellement (car chaque matière ne peuvent être acheté en vrac, le naturel prix est relativement plus élevé) et aussi augmenter le coût de l’inventaire (la zone del’entrepôt est forcément plus grande) normes et la certification, la diversité des matières premières apportera également une incidence sur l’efficacité de la production, la qualité des produits, parce qu’avec l’utilisation de plusieurs fournisseurs de papier, encre, etc.. Les produits entraînera inévitablement des ajustements constants dans la production en raison des similitudes et les différences dans les matières premières, ce qui réduit l’efficacité de la production et affectent aussi la constance de la qualité du produit final. On voit que ce qui permet une grande variété de matières premières spécifications entraînera aussi une surimpression incommode du coût du travail de contrôle. Nous devrions procéder à une mesure globale basée sur les spécifications des matières premières et de l’utilisation de matières premières, afin de trouver un point d’équilibre et puis essayer d’unifier les spécifications des matières premières afin de réduire la frais leur part.
6 production quantitative
La production quantitative mentionné ici est une analyse détaillée des coûts de production, statistiques, calcul et analyse des matières premières comme le papier, l’encre, plaques et heures de production, consommation d’électricité, consommation d’eau et ainsi de suite. Basé sur cette base, la consommation individuelle et la consommation globale sont alloués à chaque produit final, et l’équipement, fonctionnement des habitudes, des processus de production, taux d’utilisation de matières premières et taux de qualification du produit final sont individuellement analysé ces consommations. Formuler des normes et des objectifs, identifier les lacunes et ensuite réduire la consommation en améliorant l’efficacité de production, les taux de qualification du produit final, les taux d’utilisation des matières premières, populariser les opérations standardisées et améliorer les équipements. On voit que la poursuite de la production quantitative en production est un flux tâche intimidante qui couvre tous les aspects et exige la mobilisation des ressources de gestion à tous les niveaux. Cependant, il n’est certainement pas une tâche impossible. Si cette tâche est bien réalisée, il ne produit pas seulement pour l’entreprise. Pour réduire les coûts et apporter une grande contribution, mais aussi pour l’écurie à long terme le développement des entreprises a également joué un rôle utile.