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Une nouvelle avancée dans la fabrication de plaques d'exposition LED : gadget ou véritable innovation ?

Apr 30, 2026 Laisser un message

Une nouvelle avancée dans la fabrication de plaques d'exposition LED : gadget ou véritable innovation ?
Cet article revient sur certaines nouvelles avancées dans les machines d'exposition à LED dans le domaine de la fabrication de plaques-.

PART.01

XPS Spark - L'essor des équipements d'exposition de surface à LED

En 2025, un changement important dans le domaine de la fabrication de plaques-est que la nouvelle génération de systèmes d'exposition de surface à LED, représentée par XPS Spark, est entrée dans le courant dominant, marquant la réévaluation par l'industrie de l'approche "d'exposition par balayage à haute-énergie".

L'exposition par numérisation présente des avantages significatifs en termes de stabilité des points et de demi-teintes à micro-trous, mais sa consommation d'énergie élevée, sa structure complexe et ses problèmes de coûts coûteux ont toujours existé. À mesure que les plaques supérieures plates - mûrissent progressivement, la nécessité d'utiliser une exposition de numérisation à énergie ultra - élevée - pour "créer de force des points supérieurs plats - diminue.

Les systèmes d'exposition de surface à LED offrent une solution plus rentable-pour de nombreux utilisateurs dont les exigences en matière de qualité finale ne sont pas les plus élevées, grâce à des structures plus simples, une consommation d'énergie inférieure et une efficacité supérieure.

 

info-460-293Figure 12 Dispositif d'exposition flexographique XPS Spark 4835

Le XPS Spark 4835 est une version flexible du dispositif d'exposition à LED lancé par ESKO en 2025, doté d'une conception d'exposition sur un seul côté-et d'unités de décollage et de post-en option pour les lampes traditionnelles. La plus grande différence par rapport à l'équipement XPS est qu'il abandonne l'exposition par balayage à haute énergie-et le processus de fabrication de plaques-revient à la voie traditionnelle de "l'exposition arrière-gravure laser-exposition principale".

Les appareils de la série XPS d'ESKO sont principalement des arguments de vente pour « l'exposition simultanée avant et arrière », qui présente les avantages suivants : (1) peut générer un point minimum plus stable ; (2) La transformation des points de dôme en sommets plats est réalisée grâce à une énergie UVA ultra-élevée ; (3) Il fonctionne mieux dans les filets de surface. C'est pour cette raison qu'ESKO a également déposé une demande de brevet pour « l'exposition simultanée des LED avant et arrière ».

L'équipement de la série XPS est largement considéré comme une solution d'exposition LED relativement mature en raison de son excellent effet de fabrication de plaques et de sa répétabilité élevée. Cependant, ses inconvénients sont également évidents, tels que la vitesse d'exposition est plus lente que celle des sources lumineuses de surface traditionnelles ; Le coût élevé des équipements limite leur adoption ; L'optimisation des paramètres de fabrication des plaques est complexe, ce qui représente une charge de travail énorme pour ESKO et les fournisseurs de matériaux.

À l'heure actuelle, les équipements de la série XPS peuvent encore être qualifiés d'équipements d'exposition à LED largement utilisés et aux performances stables, car les performances globales de nombreuses machines d'exposition à LED domestiques et d'équipements XPS en Chine sont très différentes, la grande majorité des entreprises manufacturières nationales restent toujours au stade de la simple copie aveugle.

Le lancement de l'appareil XPS Spark 4835 marque un changement majeur dans la vision d'ESKO en matière d'équipement LED et signifie également que la technologie d'exposition LED a commencé à entrer dans une autre étape de développement technologique et de produit, à savoir la période d'exposition de surface LED. L'équipement d'exposition de surface ne nécessite pas d'énergie ultra-élevée, et aujourd'hui, la plaque d'impression à points plats est progressivement devenue populaire, et la voie technique consistant à utiliser une exposition à haute énergie pour fabriquer une plaque d'impression à points plats n'est plus nécessaire. De plus, les avantages de l’équipement d’exposition de surface comprennent :

1. L'équipement d'exposition de surface peut réduire considérablement le temps d'exposition principal et améliorer l'efficacité de la fabrication des plaques.

2. Le coût global et la consommation d'énergie de la fabrication des plaques sont réduits, l'installation et la maintenance sont plus simples, l'équipement d'exposition de surface réduit la production d'énergie des LED, le système de refroidissement par air est adopté et le grand équipement de refroidissement par eau n'est plus nécessaire, le mécanisme de balayage de la machine est annulé et le coût de fabrication de l'équipement est également considérablement réduit.

3. Du point de vue du processus de fabrication de plaques-, il est revenu au processus traditionnel de fabrication de plaques-, c'est-à-dire le processus de contre-exposition puis de gravure au laser. Selon ESKO, le XPS Spark4835 est entièrement ouvert aux paramètres des plaques, permettant aux utilisateurs de mieux contrôler les paramètres des plaques, et bien sûr, ESKO n'a pas besoin de faire beaucoup de tests pour optimiser les différentes plaques.

Malheureusement, nous n'avons pas vu les-unités d'exposition LED UVC et UCA tant attendues sur le XPS Spark 4835, ce qui pourrait être la principale raison des considérations de coût.

La sortie de Quartz reflète les avancées technologiques d'ESKO dans le domaine des plaques flexographiques haut de gamme, tandis que la sortie de XPS Spark marque une nouvelle étape de développement dans l'exposition LED. Il est prévisible qu'à l'avenir, ESKO continuera à positionner XPS sur le marché haut de gamme-avec des technologies telles que Quartz et Crystal, tandis que XPS Spark servira un large éventail de clients qui ont des exigences relativement faibles en matière de qualité des plaques et sont plus préoccupés par le coût de l'équipement.

PART.02

EVO 3 EDLF LED – une combinaison de machine d'exposition LED et de séchage rapide

Fondée en 2012 et basée à Carros, en France, Vianord Engineering est une entreprise de R&D et un fabricant d'équipements axés sur le domaine de la fabrication de plaques flexographiques. Son orientation commerciale est de fournir des systèmes de fabrication de plaques flexographiques hautement automatisés, modulaires et entièrement-compatibles avec les processus. Vernod affirme que sa force réside dans le contrôle interne-de la conception, l'ingénierie, la simulation, la fabrication, l'assemblage, la mise en service jusqu'à la livraison finale, en fournissant des systèmes personnalisés et un contrôle qualité élevé-. Dans l'industrie, Vernord est considéré comme l'un des fournisseurs d'équipements de plaques flexographiques entièrement automatiques et hautement automatisés, en particulier dans le domaine de la fabrication de plaques flexographiques sans solvant-lavables, économes en énergie-et vertes.

Virnold a actuellement fourni un grand nombre d'équipements à de nombreux grands fournisseurs internationaux. Il semblerait qu'elle développe également des équipements de fabrication de plaques thermiques plus compatibles et qu'elle ait livré des prototypes aux fabricants de plaques pour des tests internes.

En 2025, Vernod a officiellement lancé la-machine d'exposition à LED et le séchoir rapide Dryer+-tout-en-un-machine. Les points forts de l'équipement sont les suivants : il peut raccourcir considérablement le temps de séchage et réduire la consommation d'énergie, c'est-à-dire que le temps de séchage de la version épaisse est raccourci d'environ 50 %, et le temps de séchage de la version fine est raccourci d'environ 30 %, et la consommation d'énergie est réduite simultanément.

La technologie étant encore au stade de la demande de brevet, Vernod n’a pas divulgué plus de détails sur le produit pour le moment. La société affirme que deux d'entre eux sont actuellement installés et opérationnels en Italie. Si la technologie est validée par des mesures réelles, elle aura un impact significatif sur l'industrie : les avantages en matière d'efficacité des processus thermiques et de lavage seront encore réduits et le paysage concurrentiel de la fabrication de plaques flexographiques pourrait changer.

 

info-400-331Figure 13 EVO 3 EDLF LED lancée par Vernor



PART.03

Flex-Pose LED 520 - Couvreuse de plaques LED à balayage continu



Glunz & Jensen a été fondée en 1973 et son siège est au Danemark. C'est l'un des fabricants importants dans le domaine des équipements de prépresse. L'entreprise s'est initialement concentrée sur le développement d'équipements de fabrication de plaques offset-et, ces dernières années, a progressivement étendu ses activités aux équipements flexibles liés à la fabrication de plaques et à l'impression numérique-, en mettant l'accent sur l'automatisation, la numérisation et le contrôle de l'efficacité énergétique.



Dans le domaine de la flexographie, Glunz & Jensen s'est concentré sur le développement de systèmes d'exposition, de séchage et de photopolymérisation LED. Sa dernière imageuse de plaques Flex-Pose LED 520 utilise une source lumineuse-à semi-conducteurs pour remplacer les tubes fluorescents traditionnels. Selon sa promotion, il présente les caractéristiques suivantes : (1) énergie d'exposition stable, spectre de source de lumière LED concentré, distribution uniforme, réduisant considérablement les problèmes de dégradation de la lumière du tube traditionnel et de dérive d'énergie ; (2) faible rayonnement thermique, réduisant efficacement l’augmentation de la température et améliorant la stabilité du processus ; (3) durée de vie plus longue, avec une durée de vie de la source lumineuse LED considérablement prolongée par rapport aux lampes fluorescentes ; (4) des économies d'énergie significatives, estimées à cinq chiffres en euros en coûts énergétiques sur un cycle d'exploitation de 3 ans.



L'insoleuse de plaques LED de Glunz & Jensen est un système entièrement ouvert. Les utilisateurs peuvent personnaliser leurs propres paramètres de fabrication de plaques-et, bien sûr, la machine dispose également de 34 paramètres prédéfinis-pour différentes plaques. En termes d'apparence, la machine est très complète, conçue par des professionnels avec une manipulation détaillée, mais sa stabilité à long terme et ses performances réelles doivent encore être vérifiées par le marché.

 

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Figure 14 Machine d'exposition Flex-Pose LED 520 lancée par Gu Longyan (Source de l'image : LinkedIn)

Ceci conclut le partage sur le développement de la technologie des machines d’exposition à LED. Si vous avez des opinions ou des suggestions différentes, les collègues du secteur sont invités à en discuter dans la section commentaires. Dans le prochain article, nous examinerons comment les trois principaux itinéraires actuels de fabrication de plaques flexibles-se développent « côte à côte ». Restez à l'écoute!

 

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