A propos de l'utilisation de la solution de fontaine d'impression et des paramètres
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Tout d'abord, les paramètres techniques de la solution de mouillage et sa méthode de détection
1. valeur du pH
Le pH de la solution de mouillage ne peut pas être ignoré et la valeur du pH est trop élevée ou trop basse, ce qui affectera l’impression. Lorsque la valeur du pH est trop élevée, la tension superficielle de la solution de mouillage est abaissée et la couche oléophile de la plaque est endommagée, de sorte que l'encre est sérieusement émulsionnée et que l'encre est déséquilibrée: la valeur du pH est trop basse. affecte la vitesse de séchage oxydatif de l'encre. Et base de plaque corrosive, réduisant la durabilité d'impression de la plaque d'impression. Il est généralement admis que la valeur de pH la plus raisonnable de la version Ps devrait être maintenue entre 4,8 et 5,3, moment auquel la balance des encres est plus facilement contrôlée et la qualité d’impression est bonne. Un simple test du pH de la solution de mouillage en imprimerie peut être effectué avec un pH-mètre à stylo. La précision est de 0,1 pour le sol et la tête de mesure est rincée à l'eau avant la mesure. Une correction neutre (pH 7,0) a été effectuée. La solution d’amortissement doit être sortie de l’évier pendant la mesure et mesurée après une pause. L'instrument lit le numéro une fois qu'il est stable.
2. conductivité
Habituellement, le système de contrôle automatique de la presse d’impression offset peut ajouter ou réduire automatiquement la solution d’amortissement en fonction de la conductivité prédéfinie afin de contrôler la quantité de solution d’amortissement. donc. Si le réglage de la valeur de conductivité est approprié ou non. Cela détermine directement si la quantité de solution de mouillage ajoutée à l'impression est appropriée. À son tour, cela affecte l'équilibre de l'encre et la qualité d'impression. Différentes marques de fluides d'amortissement ont des compositions différentes et leur conductivité électrique est différente. De plus, la conductivité est également affectée par la qualité de l'eau et la température. Le réglage de la conductivité de la solution de mouillage doit donc être déterminé en fonction des conditions réelles des différentes marques et de la qualité de l'eau locale. La conductivité de la solution d'amortissement test peut être mesurée à l'aide d'un conductimètre de type stylo, qui est également nettoyé et étalonné à l'eau avant le test. Il convient de noter que la valeur de conductivité est la valeur de la concentration de la solution d'atténuation de la réaction et que la valeur mesurée par le conductimètre peut indirectement déterminer si la concentration de la solution d'atténuation est appropriée.
3. Concentration d'alcool (isopropanol)
Il est habituel dans l'industrie d'utiliser une solution de mouillage contenant de l'alcool isopropylique comme solution de mouillage d'alcool. L'alcool agit comme un agent mouillant, ce qui augmente la viscosité de la solution de mouillage tout en réduisant la tension superficielle de l'eau. La quantité d’alcool de mouillage traditionnel peut souvent atteindre environ 15%. Cependant, l'alcool isopropylique n'est pas écologique et relativement coûteux. Beaucoup de nouvelles solutions de fontaine contiennent déjà un agent mouillant, qui peut réduire considérablement la quantité d'alcool isopropylique. Le test de concentration en alcool peut être effectué à l'aide d'un hydromètre. L'association allemande FOGRA utilise un densitomètre pour mesurer la solution d'atténuation pendant le test, puis détermine la concentration en alcool sur la base du tableau de correspondance de densité. Cette méthode est largement recommandée par les imprimeurs et les distributeurs.
4. Tension de surface
Une bonne solution d'amortissement est nécessaire pour s'étaler dans la partie vierge de la plaque d'impression et présente une bonne mouillabilité. La tension superficielle de la solution de fontaine est plus petite. Ses performances d'étalement sur le plateau sont meilleures. 1. La méthode approximative pour mesurer la tension superficielle d’une solution d’amortissement consiste à appliquer une solution d’amortissement sur la partie vierge de la plaque. Utilisez une loupe pour voir l'étalement de la solution d'amortissement sur la plaque. Si la solution d'amortissement ne se répand pas dans les environs, la tension superficielle de la solution d'amortissement est trop élevée: si la solution d'amortissement se répand rapidement dans les environs. Cela indique que la solution d'amortissement présente de bonnes propriétés de mouillage sur la plaque d'impression.
5. Capacité tampon
La solution de mouillage est une solution tampon, ce qui signifie qu’il faut ajouter une petite quantité d’acide fort ou d’alcali à la solution de mouillage. Ou diluer la solution de mouillage. Le pH de la solution d'atténuation reste essentiellement inchangé. Comme la solution de mouillage doit maintenir un pH stable, un tampon de pH est ajouté à la solution de mouillage. C'est aussi parce que la solution de mouillage a cette capacité tampon que son pH ne reflète pas sa concentration. La méthode de titrage peut être utilisée pour ajouter un indicateur à la solution d’amortissement, et le pouvoir tampon de la solution d’amortissement peut être mesuré par la quantité de liquide goutte à goutte lorsque l’indicateur est décoloré.
6. température
La température de la solution de mouillage est également un facteur important affectant l'équilibre de l'encre offset. Différentes solutions d’amortissement de la température dans les mêmes conditions d’impression. La balance d'encre est différente. L'augmentation de la température de la solution de mouillage augmentera l'émulsification de l'encre et inversement. À mesure que la température augmente, la quantité de solution d’amortissement augmente également. La température dans l’imprimerie modifiera la température de la solution de mouillage. Par conséquent, l'atelier doit faire attention à l'ajustement de la température ambiante. En été. Certaines imprimeries réduisent la température de la solution de mouillage en ajoutant de la glace de solution de mouillage dans le seau d'eau pour éviter une émulsification excessive de l'encre. Le test de température peut être effectué à l'aide d'un thermomètre.
Deuxièmement, l'utilisation d'une solution de mouillage
1, le choix de la solution d'amortissement
Parce que le rôle de la solution d’amortissement dans l’impression offset lithographique est très important. Il est donc particulièrement important de choisir la bonne solution d’amortissement. Il existe de nombreux types de solutions de mouillage sur le marché, qui peuvent être divisées en solution de mouillage à base d'alcool (solution de mouillage contenant de l'alcool), solution de mouillage sans alcool (solution de mouillage ordinaire) et solution d'atténuation de surfactant. En fonction du domaine d’application, il peut être divisé en papier de base pour machine d’impression offset rotative haute vitesse, solution d’amortissement pour machine d’impression offset rotative commerciale à grande vitesse et solution d’amortissement pour impression offset lithographique à feuille unique. Pour l’imprimerie, du point de vue pratique, associé à la situation de production spécifique de l’entreprise, choisir la solution de fontaine la mieux adaptée.
2. Contrôle de l'utilisation de la solution Runner
Le principe de contrôle général de la quantité de solution d’amortissement consiste à minimiser la quantité de solution d’amortissement utilisée lorsque la plaque d’impression n’est pas sale. La quantité de solution d'amortissement utilisée varie selon les conditions d'impression. Principalement sous les aspects suivants:
(1) le papier contient une forte teneur en eau et une petite quantité de solution d’atténuation; à l'inverse, le papier a une faible teneur en eau. La quantité de solution d'amortissement est grande. Simultanément Lorsque la résistance superficielle du papier est faible, une augmentation appropriée de la quantité de solution de mouillage peut réduire le problème d'encrassement provoqué par la chute du papier et la chute des cheveux.
(2) Encre Pour l'encre difficile à émulsionner, il est nécessaire d'augmenter de manière appropriée la concentration de la solution de mouillage.
(3) plaques: la version CTP et la version PS ont des propriétés de surface différentes. La version CTP nécessite un film de fluide d'amortissement plus épais. En outre. Plus l'adsorption de la pièce vierge de la plaque d'impression sur le film d'eau est forte, plus la solution d'atténuation est nécessaire.
(4) Texte imprimé: La quantité de solution d’amortissement utilisée lors de l’impression au sol est évidemment plus importante que celle utilisée pour l’impression du texte et du motif à pois.
(5) Vitesse d'impression: La quantité de solution d'amortissement augmente à mesure que la vitesse d'impression augmente.
(6) Température ambiante: Plus la température ambiante est élevée, plus la quantité de solution de mouillage est importante.