Les matériaux adhésifs se brisent lors du rejet des déchets ? Ces raisons ne doivent pas être ignorées !

Il est relativement courant que le bord résiduel des matériaux auto--adhésifs se brise lors de la découpe-. Lorsqu'une panne se produit, les opérateurs doivent arrêter la machine pour réorganiser le bord des déchets, ce qui entraîne une réduction de l'efficacité de la production et une augmentation du gaspillage de matières premières. Alors, quelles sont les causes de la rupture des bords perdus lors de la découpe de matériaux auto--adhésifs-, et comment y remédier ?



01 Faible résistance à la traction du matériau lui-même provoquant une rupture des bords des déchets



Certains matériaux, comme le papier couché (également appelé papier couché brillant), ont des fibres de papier plus courtes et sont relativement fragiles. Pendant le processus d'élimination des déchets de découpe, la résistance à la traction du bord des déchets est inférieure à la tension imposée par l'équipement, ce qui facilite sa rupture.

Dans de tels cas, il est nécessaire de minimiser autant que possible la tension d'évacuation des déchets de l'équipement. Si la tension d'élimination des déchets de l'équipement a déjà été réglée au niveau le plus bas mais que le problème persiste, alors pendant la phase préliminaire de conception du processus, le bord des déchets doit être conçu plus large pour garantir que la rupture du bord des déchets ne se produise pas fréquemment lors de la découpe-.



02 Conception de processus déraisonnable / bord de déchet trop étroit provoquant une rupture



De nombreuses étiquettes utilisées sur le marché pour l'impression d'informations variables sont dotées de lignes de découpe en pointillés faciles-à déchirer. Certaines entreprises de traitement d'étiquettes autocollantes-, en raison de limitations d'équipement, doivent placer la découpe en pointillés et la découpe en bordure sur la même station de découpe-. De plus, pour des raisons de coût et de prix, le bord de déchet est conçu très étroit, généralement de seulement 1 mm de large. Ce processus de découpe-exige beaucoup du matériau de l'étiquette, et une petite erreur peut facilement provoquer une rupture des bords, affectant ainsi l'efficacité de la production.

Il est suggéré que les entreprises de traitement d'étiquettes autocollantes-séparent, dans la mesure du possible, les lignes de découpe en pointillés faciles-à déchirer et les bordures de l'étiquette lors de la découpe-à l'emporte-pièce. Cela réduit non seulement la fréquence de rupture des bords des déchets, mais peut également augmenter considérablement la vitesse de découpe-. Pour les entreprises qui ne peuvent pas le faire, ajuster la proportion de la coupe en pointillés ou supprimer la partie de la coupe en pointillés qui s'étend au-delà de la bordure de l'étiquette peut résoudre ce problème.



03 Défauts de matière première provoquant une rupture des bords des déchets



Les cassures du matériau auto-adhésif-peuvent également facilement provoquer la rupture des bords des déchets. Ce problème est relativement facile à identifier et ne sera pas développé ici. Notez toutefois que certains matériaux auto-adhésifs présentent de très petits défauts de bord qui ne sont pas facilement visibles et nécessitent une inspection minutieuse pour être détectés. Lorsque de tels problèmes surviennent, il suffit de retirer le matériau défectueux avant la découpe-.



04 Fluidité adhésive excessive ou trop de couche adhésive provoquant une rupture des bords résiduels



La quantité de revêtement adhésif sur les matériaux auto--adhésifs affecte considérablement leurs performances de découpe-. Généralement, sur les équipements de découpe-, les matériaux auto-adhésifs ne sont pas immédiatement jetés après la découpe- ; ils doivent continuer à être acheminés sur une certaine distance avant d'atteindre la station d'enlèvement des déchets. Si l'adhésif est appliqué en couche trop épaisse, lors du transfert de la station de découpe-à la station d'élimination des déchets, l'adhésif peut refluer, provoquant le collage des supports auto-adhésifs-précédemment coupés. Cela entraîne la rupture du bord de déchet lorsqu'il est tiré en raison de l'adhérence.

Généralement, la quantité de revêtement des adhésifs acryliques à base d'eau- doit être comprise entre 18 et 22 g/m², tandis que celle des adhésifs thermofusibles doit être comprise entre 15 et 18 g/m². Le dépassement de ces plages augmente considérablement la probabilité de rupture des bords des déchets. Même si la couche d'adhésif n'est pas excessive, les adhésifs très fluides peuvent facilement provoquer des pertes d'adhérence et une rupture ultérieure des bords.

Lorsque vous rencontrez de tels problèmes, vous pouvez d'abord observer s'il existe un phénomène de cordage relativement grave entre le bord déchet et l'étiquette. Si le cordage est relativement sévère, cela indique que la quantité d'adhésif est importante ou que sa fluidité est forte. Ce problème peut être résolu en appliquant un additif d’huile de silicone sur la matrice ou en chauffant avec une tige chauffante électrique. L'additif d'huile de silicone peut ralentir efficacement le reflux de l'adhésif, tandis que le chauffage du matériau auto-adhésif - peut rapidement ramollir l'adhésif, réduisant ainsi le degré de ficellement.

05 Défauts de l'outil de matrice entraînant une rupture des bords perdus

Des outils de matrice défectueux peuvent également facilement provoquer une rupture des bords usés. Par exemple, de petites encoches sur le bord de la lame peuvent empêcher la découpe complète du matériau de la face adhésive. La partie non coupée subit une contrainte plus concentrée que les autres parties, ce qui la rend plus sujette à la casse. Ce phénomène est relativement facile à déterminer car l'emplacement de la cassure est fixe. Dans de tels cas, la matrice endommagée doit d'abord être réparée avant d'être utilisée pour la découpe-.