Analyse et solution des causes sales et collantes de l’impression couleur
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La saleté collante est un défaut courant dans l’impression couleur. La survenue de telles défaillances affectera la qualité de l’impression, mais se traduira par une mise au rebut à grande échelle des produits, ce qui entraînera de lourdes pertes pour l’entreprise. Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles l’imprimé est collant, comme une couche d’encre d’impression épaisse, une surface arrière trop lisse, un réglage d’encre inadéquat et une pression d’impression inadaptée. La saleté collante présente à la fois les caractéristiques de l'encre et la température et l'humidité de l'environnement. Ce n’est qu’en contrôlant soigneusement la technologie que nous pourrons garantir la qualité d’impression des produits.
1. Compréhension correcte de la relation entre la pression d'impression et l'épaisseur de la couche d'encre
Une pression d'impression appropriée est une condition importante pour obtenir un transfert uniforme de la couche d'encre d'impression. Une pression de plaque insuffisante ou inégale affectera le transfert uniforme de la couche d'encre. Lorsque la pression sur la mise en page est insuffisante ou inégale lors de l'impression, la couleur de l'encre du produit imprimé est gaufrée et l'épaisseur de la mise en page complète est également incohérente. L'augmentation de la quantité d'encre peut certes compenser les défauts causés par un mauvais contact entre la couche d'encre d'impression et le substrat, causés par une pression d'impression insuffisante, mais il est également facile de salir les imprimés. Par conséquent, la pression d'impression doit être ajustée en premier, puis la quantité d'encre dans la mise en page doit être ajustée, afin d'obtenir un bon effet d'impression.
2. Traitez la relation entre l’imprimabilité du papier et l’épaisseur de la couche d’encre.
Un papier dont la surface est de mauvaise qualité absorbe rapidement l’encre et en absorbe une grande quantité. Lors de l'impression d'un tel papier, si la pression d'impression est insuffisante ou inégale, il sera facile de découvrir le fond et de faire une fleur après l'impression. Si le volume d'encre augmente, la couche d'encre sera plus épaisse. Si la vitesse de transfert est lente, elle deviendra facilement collante. Pour un papier dont le lissé est de surface médiocre, la pression d’impression doit être augmentée en conséquence; pour les papiers plus lisses, tels que le papier couché et le papier de verre, la couche d'encre doit être aussi fine que possible pour ne pas coller. En ce qui concerne l’impression antiadhésive et sale, l’impression sur des plaques de grande surface doit adopter une «impression fine d’encre fine», c’est-à-dire que la teinte de l’encre est ajustée à un niveau plus profond et que la couche d’encre est plus fine en conséquence. qu'il peut répondre aux exigences d'impression de teinte et éviter de coller.
3. Maîtrisez la relation entre les caractéristiques de la plaque et l'épaisseur de la couche d'encre imprimée.
Il existe une certaine relation entre la qualité de la plaque, l'épaisseur de la couche d'encre d'impression et la pression d'impression. Le lissage de la mise en page est médiocre et la couche d'encre et la pression nécessaires à l'impression sont grandes; sinon, c'est petit. Si l’impression sur plaque de zinc est utilisée, uniquement en augmentant la pression d’impression et l’épaisseur de la couche d’encre, l’effet de saturation de la couche d’encre d’impression peut être obtenu, en raison de la faible affinité de l’encre et du brillant de la surface. collant, il ne convient donc pas d'utiliser une plaque de zinc. Impression de produits d’impression couleur au-dessus du format huit formats. La plaque de résine photosensible a un bon brillant de surface, une texture douce, une bonne planéité et une bonne affinité pour l’encre. La couche d’encre d’impression est amincie en conséquence et permet toujours d’obtenir un meilleur effet d’impression et est également moins sujette au collage. Par conséquent, une plaque de résine photosensible doit être utilisée lors de l’impression d’images de grande surface.
4. Évitez les taches à l’arrière causées par une épaisseur inappropriée de la couche d’encre imprimée.
Il est déterminé si la couche d'encre d'impression est modérée, principalement parce que la plaque d'impression est pressée uniformément, et que la plaque d'impression est exposée uniformément au fond sans être exposée et que la teinte d'impression correspond à celle de l'échantillon. Si la pression d'impression n'est pas uniforme ou insuffisante, la brillance du papier d'impression est médiocre, la teinte de l'original imprimé est profonde et la teinte de l'encre est trop claire, ce qui peut facilement conduire à la détermination de l'épaisseur du document. couche d'encre d'impression. Si la quantité d'encre est aveuglément augmentée, le verso de l'impression sera sale à cause de l'épaisse couche d'encre.
5. Évitez d’imprimer incorrectement en raison d’un fonctionnement incorrect
(1) Réglage incorrect du rouleau encreur, volume d'encre excessif ou irrégulier
Lorsque la tête de rouleau et le trou d’arbre du rouleau encreur présentent un jeu important ou une excentricité due à l’usure; lorsque l'élasticité du rouleau encreur est détériorée, le rouleau encreur est mis en contact de manière inégale avec la plaque pendant le processus de roulement de l'encre le long du tracé, ce qui permet de créer facilement une encre de tracé partiel. Inégal, la couche d'encre est mince. De plus, si le rouleau encreur est réglé trop haut ou trop haut, il est facile de rendre la couche d’encre de revêtement insuffisante ou inégale. A ce stade, si la quantité d'encre est augmentée à l'aveuglette, la couche d'encre d'implantation partielle est épaissie pour provoquer un collage. Par conséquent, lors de l'impression d'une grande surface du produit en plaque, le dispositif à rouleau encreur doit avoir une haute précision, le rouleau en caoutchouc a une bonne rondeur, le rouleau en caoutchouc est doux et dur, le rouleau encreur et le rouleau encreur sont en contact uniforme, et le réglage de la hauteur doit être précis pour réduire le décalage du produit imprimé. Opportunité.
(2) livraison incorrecte
Lors de l'impression et de la réception du papier, l'angle et la hauteur du papier qui tombe doivent être ajustés avec précision en fonction du degré de douceur et de la dureté du produit imprimé. Sinon, le bord de la feuille imprimée peut facilement être frotté sur l’empreinte de la feuille imprimée précédente, de sorte que l’encre sur la surface du produit imprimé soit endommagée. De plus, les feuilles imprimées doivent être légèrement manipulées pour éviter que les feuilles supérieure et inférieure ne bougent et ne frottent pour ne pas coller. Selon l’état de réception de l’encre de la plaque d’impression, vous devez saisir le nombre d’essuie-tout afin d’éviter toute pression excessive et toute encrassement.
(3) Le fond de la plaque d'impression n'est pas vrai, la pression est inégale.
Le contreplaqué n’est pas suffisamment solide et présente un coefficient de déformation élevé. Si ce matériau est utilisé comme base de plaque, la pression d’impression et l’épaisseur de la couche d’encre doivent être augmentées, de sorte que l’imprimé soit facilement sali. Par conséquent, il est préférable de ne pas utiliser de fond en contreplaqué pour imprimer le sol. Une plaque magnétique ou un autre fond métallique doit être utilisé pour fluidifier la couche d’encre imprimée sans l’utiliser, ce qui évite le collage.
(4) Le papier est trop acide, le climat est humide et les produits imprimés ne sont pas faciles à sécher.
Lorsque vous imprimez sur du papier offset ou sur du papier couché à usage domestique, la couche d'encre d'impression étant épaisse et le papier acide, il est difficile de sécher la couche d'encre et de coller. À ce stade, vous devez ajouter de l’huile sèche à l’encre pour éviter que l’imprimé ne se salisse.
(5) le froissement du papier provoque le frottement des produits imprimés
Lors de l’impression sur du papier couché, la surface du papier est lisse et, si le pli du pli du papier est important, il est facile de frotter avec l’impression pour provoquer le collage. Par conséquent, le papier de frappe doit être basé sur la structure de la structure et les caractéristiques du papier, selon le cas. Pour un papier couché plus épais, essayez de ne pas le cogner. Utilisez uniquement la mâchoire supérieure ou inférieure pour rendre le papier droit et ferme.
En résumé, les raisons pour lesquelles les impressions couleur sont sales lors de l'impression sont diverses. Tant que nous sommes techniquement bons, nous pouvons non seulement recevoir un meilleur effet anti-adhérent, mais également améliorer la qualité et la productivité des produits imprimés.