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Analyse des points de détection des matières premières d'impression papier et d'encre

Sep 03, 2018 Laisser un message

Analyse des points de détection des matières premières d'impression papier et d'encre

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Les méthodes de test standard pour les matières premières dans l’industrie de l’impression sont principalement axées sur les essais d’encres à base d’huile de papier. La documentation de l'Institut international de recherche sur l'impression a compilé les normes d'impression de quinze pays et de deux organisations. La publication énumère 88 normes ou spécifications pour le papier et les autres substrats émises par l'Allemagne et 66 normes pour les encres et autres matériels connexes délivrées par la Pologne. Certaines normes portent sur les adhésifs et autres matériaux de reliure, ainsi que sur les matériaux photographiques. Mais en général, l’industrie de l’impression ne prête pas suffisamment attention aux matériaux autres que l’encre et le papier.


L'imprimante peut évaluer un grand nombre de méthodes d'inspection, d'instruments de test et d'images d'inspection pour les matières premières, ce qui signifie que presque toutes les propriétés du papier ou de l'encre peuvent être testées pour être conformes aux normes établies. La question clé est maintenant de savoir quelles méthodes de test doivent être utilisées et combien de tests doivent être effectués dans différentes situations.


Il est difficile d'obtenir un échantillon représentatif lors de la détection du papier ou d'autres substrats. Pour une pile de papier, en particulier les plus gros, il est très difficile d'en extraire des échantillons de manière aléatoire sans les réemboutir complètement. Pour les bandes, à l'exception de la couche extérieure (non représentative), aucun test ne peut être effectué.


En général, l'échantillonnage d'encre et de matériaux photosensibles ne pose aucun problème. Un autre problème à prendre en compte lors de l'échantillonnage des matières premières est que certaines méthodes d'essai sont destructrices. Par exemple, la résistance du papier et du carton, la sensibilité du matériau photosensible, l'échantillon sera endommagé et consommé.


Pour la sélection des méthodes de test pour un matériau, il convient de prendre en compte la détection des données relatives aux défauts d’impression ou aux obstacles à la production d’impression.


La fréquence à laquelle une performance est testée doit être basée sur la tolérance pour le changement de performance, qui à son tour est liée au niveau de défaut de qualité autorisé pour l'impression finale. Plus les exigences de qualité des produits imprimés sont strictes, plus les matières premières doivent être testées fréquemment.


Pour la plupart des imprimeries, consacrer autant de temps, d’argent, de matériel et de main-d’œuvre à la mise à l’essai des matières premières que les services gouvernementaux ou les grandes imprimeries. Les avantages des tests peuvent ne pas être suffisants pour couvrir le coût des tests. Cependant, cette situation concerne les essais à grande échelle et, en fait, la plupart des imprimeries peuvent effectuer des tests à petite échelle. Toutes les imprimeries peuvent faire les investissements appropriés pour réaliser celles qui sont rentables.


Les tests suivants contrôlent les facteurs qui affectent la reproduction des couleurs:


1, détection de papier


Certains tests peuvent être réalisés avec des équipements très simples.


(1) épaisseur


Pour maintenir la pression d'impression correcte sur la presse, utilisez un calibre d'alésage. L'épaisseur du papier doit également être mesurée avec un micromètre. En général, dix feuilles sont utilisées pour mesurer cinq points.


(2) opacité


L'échelle visuelle d'opacité est un outil de mesure efficace. Un ensemble de caractères est imprimé sur l'arrière-plan du point qui s'assombrit progressivement, et le papier à tester y est placé, et le caractère n'est pas visible à un certain point de l'échelle, ce qui indique l'opacité du papier.


(3) absorbant


Les encres K & N sont probablement la méthode de test la plus courante et la moins chère. L'encre est composée d'un colorant gris et d'une base d'huile, qui est appliquée sur un échantillon de papier et frottée après deux minutes, et la densité de cendre restante est l'absorbance du papier.


(4) Brillance


Utilisez un brillancemètre pour mesurer dans la direction du papier et prenez la moyenne.


(5) efficacité du papier


Ce test combine la brillance et la capacité d'absorption du papier pour déterminer l'effet du substrat sur la couleur du film d'encre. Le papier non absorbant avec 100% de brillance peut imprimer les couleurs les plus saturées. En revanche, le papier 100% absorbant mais mat (comme les journaux) imprime des couleurs très médiocres.


(6) couleur et légèreté


Les caractéristiques approximatives de la couleur et de la légèreté du papier peuvent être obtenues en mesurant la densité des filtres de couleur rouge, vert et bleu après l'étalonnage au moyen d'un densitomètre à réflexion. Pour un papier idéal, la densité sous chaque filtre de couleur doit être la même et la valeur de densité est faible, indiquant une luminosité élevée. La comparaison visuelle des échantillons de papier est plus judicieuse pour la détection de la couleur et de la luminosité du papier.


(7) Découverte


Le test de décollement du bâton de cire Denison, malgré ses inconvénients, reste une méthode appropriée pour déterminer la capacité anti-peau d'un substrat particulier. L'extrémité d'un certain niveau de tige de cire est fondue et pressée contre le substrat à tester, et après 15 minutes, elle est rapidement tirée et la fibre ou la peinture retirée est inspectée sur la surface d'extrémité.


Comme pour beaucoup d'autres matières premières, l'importance relative du test des bâtonnets de cire est plus grande que prédictive. C'est-à-dire que si le pelage ne se produit pas, alors le papier dont la résistance à l'érosion ne dépasse pas 10 ne sera pas décollé dans les mêmes conditions.


2, la détection de l'encre


La première étape dans l'évaluation de l'encre consiste à gratter l'encre, de préférence sur le papier à imprimer. Il est généralement utilisé avec un couteau encreur large ou un petit rouleau encreur peut être utilisé pour dérouler une couche d'encre plus épaisse. Lorsque vous comparez deux encres, il est généralement nécessaire de gratter deux échantillons d'encre en parallèle sur la même feuille de papier. Il y a souvent un bâtonnet d'encre solide au milieu du papier raclé.


(1) opacité


Certaines encres, telles que l'encre jaune, ne sont pas aussi transparentes que les autres encres. Cela devrait être connu lors de l'impression en couleur ou en surimpression. Si l'encre imprimée finale n'est pas suffisamment transparente, la couleur surimprimée sera orientée vers la dernière encre imprimée. L'opacité peut être obtenue en vérifiant la couleur de l'encre sur le bâtonnet d'encre de l'échantillon de raclette.


(2) couleur


Le raclage parallèle peut être utilisé pour comparer la couleur de différentes encres colorées, en particulier pour les encres magenta en impression couleur. Les pigments de cette encre sont le rouge minéral et le jaune rhoda, et les deux sont mélangés. Sauf si la couleur de l'encre utilisée pour les deux impressions est la même, il est impossible d'avoir la même couleur.


(3) Résistance à l'encre ou concentration en pigment


Le problème souvent rencontré dans l'impression couleur n'est pas de savoir si le pigment contenu dans l'encre est cohérent, mais si le pourcentage de teneur en pigment est cohérent. Ce dernier problème est que, pour obtenir la même saturation de couleur, une encre à faible teneur en pigments nécessite un film d'encre plus épais qu'une encre supérieure.


La détection de la teneur en pigment, parfois appelée test de "blanchiment", a été effectuée en mélangeant une partie de l'encre avec 50 parties de l'encre blanche opaque et en juxtaposant l'échantillon de raclette avec l'encre blanche standard du même rapport. et vérifier visuellement la différence d’intensité des deux encres. Les lectures des canaux rouge, vert et bleu du densitomètre peuvent être utilisées pour quantifier cette différence. L'encre blanche opaque est ajoutée en continu à l'encre plus foncée qui est à bandes latérales jusqu'à ce que les deux encres soient identiques, de sorte qu'une description relativement quantitative de la relation de concentration de pigment entre les deux encres peut être obtenue.


(4) adhérence d'encre


Le degré d'adhérence de l'encre affecte l'adhérence de l'encre et le problème de décollement du papier. L'adhésion des deux encres peut être comparée au moyen d'un simple test. Les encres de chacune des deux encres ont été appliquées sur le plan et les doigts ont été pressés sur chacun des échantillons d'encre pour soulever rapidement les doigts. Un inconvénient de cette méthode de test est qu'une adhésion absolue quantitative ne peut être obtenue et que seule la valeur relative de l'adhérence peut être obtenue. Bien entendu, il est désormais possible de mesurer quantitativement la valeur d'adhérence dans certaines conditions en utilisant un bâtonnet d'encre électronique ou un autre adhésif.


La qualité des matières premières a un impact très important sur la qualité finale de l’impression. La qualité des matières premières peut être garantie en recherchant des fabricants ou des distributeurs capables de fournir des matières premières de haute qualité ou en rejetant des produits non qualifiés en testant des matières premières. En ce qui concerne la question du test des matières premières, malgré les inconvénients des tests, les grands imprimeurs devraient se rendre compte que l'investissement dans les tests est bien inférieur aux avantages qui en résultent. Les petits imprimeurs peuvent également tirer des avantages significatifs des tests, à condition d’acheter de petits équipements d’inspection à faible investissement et d’utiliser les employés existants pour mener des opérations de test.


En tant que gestionnaire d'une entreprise, lorsque vous envisagez de mettre en œuvre un contrôle de qualité des matières premières, vous devez d'abord considérer deux aspects et déterminer si le montant d'investissement de l'équipement de test est inférieur au revenu que cela peut engendrer. En outre, une analyse détaillée des problèmes de qualité et des causes de ces problèmes doit être résumée afin de mieux contrôler la qualité des matières premières utilisées dans le processus d’impression.


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