Analyse d'encre de gravure pour un nouvel emballage souple respectueux de l'environnement
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Depuis les années 1980, l'industrie chinoise des emballages en plastique souple s'est développée rapidement et a favorisé l'amélioration continue des emballages destinés aux aliments, aux produits chimiques quotidiens et aux produits pharmaceutiques. L'intensification du processus d'industrialisation a entraîné davantage de problèmes environnementaux. Les gouvernements devraient formuler des politiques exigeant une meilleure protection de l'environnement et des ressources naturelles lors du développement de l'économie. La prise de conscience croissante de la protection de l'environnement et de la santé et la sécurité nous a incité à resserrer les exigences relatives aux emballages souples en plastique, en particulier pour les indicateurs de santé et de sécurité, tels que la toxicité des solvants, les résidus de solvants et la teneur en métaux lourds.
Bien que l’industrie de l’impression par gravure d’emballages souples offre aux gens différents sacs d’emballage fonctionnels, elle a également de graves effets néfastes sur l’environnement en raison de la volatilisation d’une grande quantité de solvants organiques. Actuellement, dans la Chine, les encres de gravure pour emballage souple et les adhésifs composites secs, les hydrocarbures aromatiques et les ester-cétones sont largement utilisés. L’industrie de l’imprimerie est généralement convaincue que ce n’est qu’en améliorant la pollution de l’environnement dans le processus de gravure que l’on peut l’assurer pendant longtemps. L'industrie de l'héliogravure continuera à se développer, sinon elle risque d'être éliminée.
À l'avenir, les encres plastiques à base d'eau remplaceront certainement les encres à base de solvants organiques actuellement utilisées. Cependant, compte tenu des caractéristiques actuelles des encres à base d'eau et de l'état des machines d'impression existantes en Chine, la promotion à grande échelle des encres à base d'eau sur des emballages souples en plastique prendra du temps. Les encres à base d’eau utilisent de l’eau comme solvant et le taux de volatilisation est plus lent. Cela nécessite que la machine à imprimer ait une capacité de séchage plus forte et une capacité de souffler de l'air. En raison de l'action chimique de l'eau, les composants qui entrent en contact avec l'eau de la machine à imprimer doivent être plus résistants. Résistance à la corrosion et à la rouille, comme les rouleaux de plaques, les racloirs, les pompes à encre, etc. Par conséquent, comparée aux encres à base de toluène actuelles, l'encre soluble dans l'alcool est facilement acceptée par l'environnement, ce qui résout les dommages environnementaux causés par l'utilisation de toluène et les effets nocifs sur la santé humaine et le point d'ébullition élevé des hydrocarbures aromatiques. La rétention crée des résidus de solvant d’impression et des odeurs, ce qui a une incidence sur les problèmes d’impression pratiques du contenu de l’emballage.
Nouvelle encre d'impression soluble dans l'alcool
À l’heure actuelle, les fabricants renommés de l’industrie alimentaire sont optimistes quant au marché des boissons et du lait liquide et lancent successivement des lignes de production connexes, mais le coût des emballages en briques composites en papier-plastique est élevé, ce qui ne peut répondre aux besoins de développement de la emballage de lait liquide populaire. Sous la pression de la concurrence, les entreprises du secteur alimentaire ont commencé à se concentrer sur la réduction du coût des matières auxiliaires. Le lait d'emballage et d'autres contenus contenant un film co-extrudé de PE en tant que substrat peuvent non seulement atteindre la durée de conservation de 7 à 30 jours, mais également réduire considérablement le coût de l'emballage. C’est dans ce contexte que les emballages souples liquides ont connu une croissance rapide, entraînant le développement rapide des encres d’impression de surface destinées à l’impression d’emballages liquides. Dans l'encre de gravure de plastique sur le marché, la plupart du polyamide ou modifiée comme liant, ce type d'encre est utilisé pour le film de polyéthylène, l'adhérence de la couche d'encre est bonne et le brillant est bon; mais le polyamide Les encres ont généralement une faible résistance à l'eau, ne résistent pas à la graisse et ne résistent pas au gel ni à d'autres défauts de performance. Ce type d'encre est utilisé pour l'impression à haute température en été, ce qui a tendance à provoquer un collage et un ramollissement. Quand il est imprimé à basse température en hiver, il gèle. L'emballage liquide est soumis à une stérilisation à haute température ou à une congélation pendant le processus de post-traitement de remplissage, de circulation et de stockage. Par conséquent, les défauts inhérents à l'encre pour impression de surface à base de polyamide ne peuvent pas satisfaire aux exigences de l'emballage liquide. L'encre Chaoli 313A est constituée de polyester (modifié) servant de liant. Il possède des propriétés de stérilisation solubles dans l’alcool, anti-eau, anti-ébullition et anti-peroxyde d’hydrogène, qui améliorent fondamentalement les défauts des encres d’impression de surface à base de polyamide et éliminent la paire de sachets d’emballage. La contamination du contenu assure l'hygiène et la saveur des aliments. L'encre est principalement utilisée pour les films de polyéthylène haute pression, tels que les emballages de liquides, les nécessités d'exportation, etc. Il peut également être utilisé pour l'impression BOPP (thermoscellable) afin de réaliser des emballages de biscuits très demandés. En outre, en raison de sa bonne résistance aux températures élevées, il a été utilisé avec succès dans le conditionnement de boissons pour les structures Tetra Pak.
Nouvelle encre composite soluble dans l'alcool
Lorsque l’emballage est imprimé, l’encre ou le solvant utilisé contient du toluène. Le point d'ébullition du toluène étant supérieur à 110 ° C, il est impossible de se volatiliser complètement au cours de l'impression et de la composition, ce qui peut provoquer une odeur sur l'emballage. Dans le passé, les fabricants d’imprimerie couleur spécialisés dans la production d’emballages de poudre de lait dépensaient beaucoup d’argent et de ressources matérielles pour maîtriser l’odeur du sac d’emballage, tels que l’introduction de machines à grande vitesse, l’utilisation de solvants à séchage rapide, etc., mais ne peut toujours pas éliminer fondamentalement le problème des résidus de solvant. L'encre composite soluble dans l'alcool Chaolifu 303LV est conçue pour l'emballage de produits pharmaceutiques, d'aliments soufflés de haute qualité et d'autres résidus sans odeur. Il est principalement utilisé pour le film PET, l'impression composite de film NY, la structure d'emballage telle que PET // AL (placage d'aluminium)) / / PE, PET (NY) / / PE et autres médicaments, emballages alimentaires soufflés. L'encre ne contient pas de solvant benzénique et le solvant ester d'alcool est utilisé comme diluant. La propriété de libération de la résine sur le solvant est bonne et le solvant résiduel après impression est extrêmement faible. Les indices de test spécifiques sont présentés dans les tableaux 3 et 4.
Des adhésifs solubles dans l’alcool ou dans les esters peuvent être utilisés lors de l’utilisation d’encre 303LV. La résistance composite des deux adhésifs peut répondre aux exigences réelles du sac. Cependant, l'encre composite soluble dans l'alcool est de préférence utilisée en combinaison avec une colle soluble dans l'alcool pour obtenir la meilleure résistance composite, tout en garantissant que le résidu de solvant de l'emballage soit réduit au minimum. Si un adhésif polyuréthane soluble dans l’ester est utilisé, il peut entraîner le résidu d’ester éthylique. Le test de résistance composite de l'encre 303LVI est présenté dans le tableau 5 en combinant différents adhésifs.
Les encres respectueuses de l'environnement sont le seul moyen d'obtenir des impressions écologiques. Les encres à base d'eau solubles dans l'alcool peuvent réduire considérablement la pollution de l'environnement, protéger la santé des travailleurs de l'imprimerie et promouvoir le développement de l'impression en opérations non toxiques. La Chine a maintenant commencé à élaborer des réglementations pertinentes sur les emballages afin d'aligner les exigences en matière de santé et de sécurité des emballages alimentaires sur les normes internationales.