Analyse de plusieurs conditions liées à la qualité des produits imprimés
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Le processus de vitrage est un processus de production de soutien pour l’impression d’emballages et de décorations, les étiquettes de marques, les publicités de produits, les invitations et les couvertures de livres, etc. la matière imprimée et la surface du produit La couleur est plus vive et éblouissante, donnant aux gens un bel effet visuel, de sorte que la valeur du produit double. Le vitrage est également une méthode importante pour améliorer l’apparence, les performances et la protection des imprimés, et constitue également un moyen efficace d’améliorer la qualité et la qualité des imprimés. Il est très important d'améliorer la qualité des produits d'impression couleur en comprenant correctement certaines conditions liées à la qualité des produits imprimés et en prenant les mesures techniques correspondantes pour les contrôler efficacement.
Tout d'abord, la relation entre la qualité du papier et la qualité d'impression
La pratique du processus montre que la qualité du vitrage du produit imprimé est directement liée aux performances du papier. Le papier avec un bon lissé de surface est peu absorbant et la couche d’huile flotte à la surface après le revêtement du vernis (peinture). Former une couche de film haute luminosité. Le papier ayant une douceur médiocre, en raison de sa surface rugueuse, sera rapidement absorbé par la fibre brute après son application sur la surface du papier, et la surface du papier ne formera pas un revêtement brillant et l'effet de brillance sera médiocre. Par conséquent, plus le papier est lisse, meilleur est son effet de vitrage. Dans le processus de production proprement dit, si le lissé de la surface du papier est médiocre, afin d'améliorer l'effet de glaçage du produit imprimé, une couche de matériau de base de caséine peut être appliquée sur la surface du papier avant le glaçage. Le rôle du fond est de faire flotter la couche de vernis du produit imprimé sur la surface du papier pour former une couche de film à haute luminosité. On peut voir que le pouvoir absorbant de la surface du papier affecte la propriété de nivellement de la peinture de vitrage depuis le début du revêtement jusqu'au temps de séchage, car la surface du papier absorbe le solvant dans la peinture de vitrage, une période de temps. Lorsque la viscosité est augmentée, la résistance interne de la couche de revêtement s'écoulant sur la surface du papier est augmentée, de sorte que la propriété de nivellement est médiocre, c'est-à-dire que le revêtement n'est pas lisse , ce qui entraîne un faible brillant sur la surface du papier. C'est une performance inévitable de l'absorption du papier est trop bonne. Par conséquent, dans le processus de production proprement dit, le processus de vitrage et le revêtement de vitrage doivent être ajustés en fonction des conditions de production réelles, de la capacité d'absorption et de la surface lisse du papier. Si la surface de papier du produit imprimé est trop forte, la viscosité du revêtement de vitrage doit être augmentée de manière appropriée, c'est-à-dire que la quantité de diluant doit être réduite de manière appropriée. La pratique des procédés montre que la qualité et les caractéristiques du papier et du carton affectent directement la qualité des produits de vitrage. Par exemple, en raison de la surface lisse du papier couché, l'effet de brillance sera considérablement amélioré après le vitrage. Le brillant de surface du papier blanc ou du carton blanc est en conséquence médiocre et la luminosité du produit imprimé après le glaçage n'est pas suffisamment importante. En effet, l'huile de vitrage est facilement absorbée par la fibre de carton et ne flotte pas sur la surface du papier. Afin de compenser l'absorption d'huile facile du papier et le manque de luminosité du produit imprimé, la proportion de peinture peut être augmentée de manière appropriée et le vernis des deux dernières passes peut être adopté pour augmenter la luminosité du produit imprimé. .
Deuxièmement, la relation entre la température de production et la qualité d'impression
Le processus de production montre que la température a également un certain rapport avec la qualité du vitrage. Parce que la température affectera la concentration et la fluidité du vernis. Généralement, la température du vitrage du produit imprimé est contrôlée à environ 20 ° C et un effet relativement bon peut être obtenu. Cependant, si la température est basse en hiver, l'huile de vitrage est plus susceptible de se solidifier et d'épaissir en raison de la température plus basse, et la fluidité de l'huile de vitrage est faible. La pellicule d'huile à la surface du produit imprimé après le glaçage est facilement inégale. La qualité du revêtement du produit est également médiocre. Afin de surmonter les problèmes causés par les changements environnementaux, l'huile de vitrage doit de préférence être placée dans une pièce à température relativement stable. L'huile pour vitrage doit généralement être placée dans une pièce à température ambiante de 20-25 ° C pour maintenir une fluidité relativement stable de l'huile de vitrage.
Troisièmement, la relation entre l'encre d'impression et la qualité d'impression
Les caractéristiques des encres d’impression jouent également un rôle important dans la qualité du vitrage. L'affinité de la couche d'encre d'impression et la taille des particules de l'encre affecteront directement la qualité du revêtement et les propriétés de nivellement du revêtement. Si la couche d'encre sur l'impression ne peut pas être compatible avec le revêtement de vitrage, il est difficile pour l'huile de vitrage de former un film lisse et uniforme sur la surface du papier pendant le glaçage. Si les particules de l'encre d'impression sont grosses et que la dispersion du pigment est faible, la propriété de nivellement du vernis sur la surface du papier est médiocre, ce qui rend difficile la formation d'une couche de film continue de haute qualité. Lorsque la couche d'encre d'impression est mal séchée, le revêtement de vitrage est également difficile à obtenir un bon effet de brillance, et même un problème d'échec de qualité de chaîne tel que des cloques et des bulles est facilement généré. De plus, l'encre d'impression doit avoir une résistance aux solvants et une résistance à la chaleur, sinon l'image imprimée sera décolorée ou froissée. Par conséquent, l'encre d'impression des produits de vitrage doit être résistante aux alcools, aux solvants esters et aux acides et aux alcalis. Dans le même temps, il devrait avoir les caractéristiques de non-décoloration à long terme et de bonne brillance, et avoir un fort effet d’impression sur le papier. Afin d'éviter le vernis du produit imprimé après le glaçage, la qualité du produit est affectée.
Quatrièmement, la relation entre la cristallisation des couches d'encre imprimée et la qualité des produits imprimés
Lorsque l'encre de base imprimée a une grande surface de revêtement, le produit semi-fini d'impression est placé trop longtemps et l'excès d'encre est ajouté à l'encre broyée, la couche d'encre est cristallisée à la surface du papier. est effectuée. Lorsque le revêtement n'est pas facile à adhérer à la couche d'encre, il est facile de provoquer une décoloration et des irrégularités dans la couche d'huile. Si tel est le cas, ajoutez simplement 5% d'acide lactique au vernis et mélangez bien avant d'appliquer le glaçage. En adoptant le vernis modifié, le film de cristal vitrifié sur la surface du produit imprimé peut être détruit, ce qui nécessite de adsorber uniformément le vernis et de former un film brillant sur la couche d'encre.
Cinquièmement, la relation entre les caractéristiques des revêtements de vitrage et la qualité des produits imprimés
La viscosité du revêtement de vitrage a une grande influence sur le nivellement et la mouillabilité du revêtement. Lorsque le brillant de surface et l'absorption de l'impression sont différents, la viscosité du revêtement utilisé doit être différente pour obtenir de meilleurs résultats. . Cela nécessite que lors de la détermination de la viscosité du revêtement de vitrage, il soit nécessaire de le prendre en compte en fonction des caractéristiques du matériau, afin de mieux garantir la qualité du vitrage. Puisque le taux d'absorption du revêtement de vitrage du papier et du carton ayant les mêmes performances d'absorption est inversement proportionnel à la viscosité du revêtement, plus la valeur de viscosité du revêtement est faible, plus l'absorption est forte. Par conséquent, la brillance du papier, du carton et du vernis à haute brillance peut être plus faible. La tension superficielle du revêtement de vitrage est également un facteur important affectant la qualité du revêtement. Le revêtement de vitrage à faible tension superficielle peut être facilement et bien mouillé et adhérer à la surface du produit imprimé, c'est-à-dire que la tension superficielle favorise le revêtement de vitrage. La surface est réduite, ce qui permet de niveler dans un revêtement continu lisse et uniforme. Le revêtement de vitrage présentant une tension superficielle élevée présente certaines limites quant au mouillage de la surface du produit imprimé. Lorsque la valeur de tension superficielle du revêtement de vitrage est supérieure à la valeur de tension superficielle de la couche d'encre sur la surface du produit d'impression, le revêtement de vitrage après application du revêtement. La couche est sujette à certains rétrécissements et à même des cloques. De plus, le taux de volatilisation du solvant dans le revêtement de vitrage a également une grande influence sur la qualité du revêtement de vitrage. Lorsque le solvant se volatilise trop rapidement, la viscosité du revêtement de vitrage change excessivement dans un certain laps de temps et sa propriété de nivellement change brusquement, rendant difficile le nivellement dans le temps et une couche de revêtement continue et uniforme. Il est facile de produire des stries, des cloques et peut également provoquer une condensation d'humidité, provoquant des fissures et un blanchissement du revêtement après séchage.
Six. La relation entre la qualité de la machine et la qualité du produit imprimé
Le processus de précision et de fonctionnement de la machine à vitrer a également une grande relation avec la qualité de vitrage du produit imprimé. Lorsque le rouleau de revêtement, le rouleau de contrôle de la quantité de revêtement et le rouleau de pression de la machine présentent une déformation en flexion, une différence au centre du cercle et qu’un intervalle d’usure se produit dans la tête le revêtement est instable et la situation inégale. De plus, si la brillance de la surface du papier n'est pas bonne et que le pouvoir absorbant est élevé, lorsque la vitesse du vitrage de la machine est trop rapide, la luminosité du produit imprimé risque d'être insuffisante. Afin de garantir la qualité de vitrage des produits imprimés, nous devons faire attention à la lubrification et à la maintenance de la machine, et réduire l'usure et le desserrage de l'axe du rouleau. Si les composants associés du dispositif de revêtement de la machine présentent déjà des défauts tels que l'usure et la déformation, des mesures doivent être prises pour les réparer et les corriger à temps. De plus, lors du processus de vitrage, il convient de noter que la vitesse du vitrage est raisonnablement contrôlée en fonction des caractéristiques de la surface du produit imprimé pour assurer la qualité du revêtement de vitrage.