Analyse de l'usure des roulements à rouleaux
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Les roulements à rouleaux sont l’une des pièces les plus critiques d’une presse et sont directement liés à la qualité de la surface d’impression et à la précision de la presse. À l’heure actuelle, les centres d’impression des principaux journaux du pays ont essentiellement mis au point des presses offset pour journaux de pointe à l’international. En raison de sa haute précision et de sa vitesse élevée, le personnel de service des fabricants d’équipement a remplacé et réparé les roulements à rouleaux. Avec l'amélioration du niveau technique du personnel de maintenance des équipements domestiques, les centres d'impression de nombreux journaux du pays ont commencé à compter sur leur propre force technique pour diagnostiquer les roulements à rouleaux. Depuis 1995, les techniciens de l'usine ont entamé des travaux exploratoires sur la défaillance du roulement à rouleaux de la machine tournante. Jusqu'à présent, les roulements à rouleaux des machines d'impression offset rotative à journaux UNIMAN, UNISET et GEOMAN de Manroland ont été utilisés. J'ai échangé, réparé et accumulé une certaine expérience. Je voudrais parler de quelques points ici.
Dans le processus d'impression à grande vitesse de la presse offset à rouleaux de papier, en plus de la rotation à grande vitesse destinée à assurer l'achèvement de la tâche d'impression, le roulement doit supporter la lourde charge et l'impact mécanique causés par la pression d'impression. Fonctionnement à haute vitesse, le matériau du roulement est donc sujet à la fatigue et au mauvais fonctionnement. Les roulements à rouleaux des trois modèles d’usine peuvent être divisés en deux types: l’un est le roulement à rouleaux coniques utilisé par UNIMAN et l’autre est le roulement dit à trois anneaux.
Type d'usure
Sur la base de nombreuses années d’entretien, l’auteur a découvert trois types principaux d’usure des roulements.
1. Stripping pitting
En raison de la fatigue de contact du roulement, le pelage sera endommagé par un pelage ressemblant à une écaille de poisson, et même la gorge sera meulée. Ce phénomène s'appelle le peeling. La figure 1 montre les photos d'usure des roulements à rouleaux offset de la feuille de journal GEOMN, où la position la plus profonde de la gorge peut être supérieure à 0,2 mm.
2. Ecchymose par indentation
Lors de la rotation à grande vitesse du rouleau d'impression de la presse offset pour papier journal, l'impact continu de l'embouchure de la plaque fait que le roulement subit une force de choc radiale très forte, de sorte que le roulement du roulement et la surface de roulement se créent mutuellement. impact depuis longtemps. Les piqûres sont formées sur la surface de roulement et la portion de rouleau à aiguille de la bague extérieure du roulement à trois anneaux est particulièrement visible. La figure 2 montre une photographie de l'indentation et de l'ecchymose sur le roulement à trois anneaux de la presse offset à bande UNISET.
3. brûler
Lorsque le roulement à rouleaux manque d'huile ou que le jeu interne est trop faible, la chaleur du roulement provoquera une température du matériau du roulement trop élevée et des brûlures. Lorsque le phénomène de brûlure est grave, le roulement sera usé ou mordu rapidement, en particulier lorsque le roulement est mordu. Le roulement disparaît et le tourillon du rouleau s'use également. Cet échec s'est produit à plusieurs reprises sur notre presse offset Web pour journaux UNIMAN.
méthode d'inspection
Une fois que le roulement à rouleaux aura produit une certaine usure, il en sera rendu compte sous divers aspects, et plusieurs phénomènes sont communs.
1. Générer un bâton d'encre
Dans la mise en page du journal, une certaine couleur apparaît sous la forme d’une barre d’encre claire, voire totalement absente. En cas d'usure grave, le texte de la photo peut être flou ou ne pas être imprimé sur la mise en page complète. En cas de défaillance, il est douteux qu'il y ait un problème avec le roulement à rouleaux, mais avant tout, le facteur du rouleau en caoutchouc doit être exclu.
2. broyage
Dans le processus d'impression des journaux, lorsque le temps d'impression de la plaque PS est de plus en plus bas, le phénomène de broyage est grave et, même en cas de fissuration, on peut également soupçonner un problème avec le roulement à rouleaux. . Dans ce cas, il est d'abord nécessaire de mettre en attente la pression du rouleau en caoutchouc.
3. Augmentation de la vibration de la machine
Lorsque le roulement à rouleaux est à l'état normal, la machine émet un son de vibration doux et uniforme. lorsque le roulement à rouleaux s'use, la vibration de la machine augmente. Surtout dans le rouleau où l'usure se produit, si une extrémité d'une tige en métal est placée sur le journal du côté opération et que l'autre extrémité est attachée à l'oreille, un puissant bruit de choc est clairement audible.
4. Modification de l’espacement des rouleaux
Si le roulement à rouleaux est usé, on constate que la pression d'impression a changé en mesurant l'espace entre les rouleaux avec une jauge d'épaisseur standard. En particulier, lorsque la différence entre la valeur de jeu mesurée et la valeur standard est supérieure ou égale à 0,05 mm, il est particulièrement important de détecter l'état de fonctionnement du roulement à rouleaux. Bien entendu, tous les changements d’entrefer du cylindre d’impression ne sont pas causés par l’usure des roulements à rouleaux et il est parfois possible que l’excentricité soit compensée. Portez une attention particulière à cela.
5. Le cercle à la surface du tambour est plus grand
Lorsque le roulement à rouleaux s'use sévèrement, le voile circulaire de la surface du tambour est généralement supérieur à 0,04 mm. La surface du tambour peut donc être mesurée à l'aide d'une montre magnétique et d'un comparateur à cadran afin de déterminer s'il y a un problème.
6. Analyse avec détecteur de défaut de roulement
Aujourd'hui, de nombreux fabricants d'instruments de test ont développé et fabriqué des détecteurs de défaut de roulement. Ces instruments utilisent généralement la technologie des impulsions de choc ou la méthode de détection de l'état du film d'huile et de l'état de lubrification pour surveiller le roulement à rouleaux. Les fabricants conditionnels peuvent appliquer cette méthode à des tests.
De plus, des problèmes peuvent être trouvés en mesurant la température de la surface extérieure du métal au niveau de l'installation de roulement à rouleaux. Dans des cas particuliers, vous pouvez également rencontrer des problèmes liés aux différentes caractéristiques structurelles de la machine. Par exemple, lorsque le système de plaques de repérage axial de la presse offset à bande GEOMAN ne peut pas être ajusté sans à-coups, il est possible d'indiquer que le roulement du cylindre porte-plaque est usé, car la structure mécanique de la surface de transmission du cylindre porte-plaque détermine le cylindre porte-plaque. Lorsque le roulement est usé, cela affectera le réglage du système d’enregistrement de plaque axiale.
En bref, lorsque l’on détermine si le roulement à rouleaux est usé ou non, il convient de le remplacer par les différentes conditions ci-dessus.
Cause d'usure
Combinée aux caractéristiques de l’impression de journaux, l’usure des roulements à rouleaux a principalement les raisons suivantes.
1. usure de fatigue normale
Tout roulement produira fatigue et usure, et sa durée de vie est certaine. Par conséquent, l'usure du roulement à rouleaux est également un phénomène normal. Comme la machine à imprimer fonctionne longtemps tous les jours, après 5 ans de fonctionnement, le roulement à rouleaux apparaît. Porter au-delà de la plage normale autorisée.
2. Pression d'impression excessive à long terme
Pendant le processus d'impression, certains opérateurs souhaitent utiliser un papier de doublure plus épais afin de rendre l'encre plus épaisse sur la mise en page imprimée. Ceci augmente de manière invisible la pression d'impression et augmente la capacité de support du roulement à rouleaux. La force accélère l'usure.
3. Mauvaise lubrification
L'usure anormale des roulements est largement liée à une lubrification insuffisante. L’objectif principal de la lubrification est de permettre au lubrifiant de former un film protecteur dense entre les surfaces métalliques frottées, ce qui réduit le frottement entre elles et retarde la progression de l’usure. Par conséquent, lorsque la chaîne de lubrification n'est pas lisse ou si une lubrification inadéquate est utilisée et si le lubrifiant utilisé est médiocre, l'usure des roulements sera directement accélérée.
4. Machine inclinée horizontalement
Il est facile d'ignorer le niveau d'inspection régulière de la presse lors de la maintenance de l'équipement. Lorsque l'équipement est installé et utilisé pendant un certain temps, la machine ajustée à l'origine peut dévier dans la direction horizontale en raison de vibrations ou de fondations. Si l'écart est trop important, le roulement à rouleaux sera dans la position de travail inclinée, ce qui augmentera la force axiale du roulement et accélérera son usure.
Litiges et entretien normal
Lorsque le roulement à rouleaux est usé, la qualité d'impression du journal peut être maintenue au début en épaississant le papier protecteur. Toutefois, lorsque l'usure est grave, la meilleure solution consiste à remplacer le roulement à temps pour ne pas nuire davantage à la qualité d'impression et aux autres éléments du journal. Avant de remplacer le roulement à rouleaux, il est nécessaire d'analyser soigneusement la cause de l'usure pour déterminer s'il y a une usure anormale. Par exemple, le roulement à rouleaux de la machine d'impression offset rotative pour journaux UNISET de notre usine est caractérisé par le fait que le rouleau à aiguilles du roulement à trois anneaux est rouillé et que l'impression est frappée sur le chemin de roulement. Après avoir vérifié la structure du roulement à rouleaux, il s’est avéré que le roulement à trois anneaux n’était pas muni d’une bague d’étanchéité du côté intérieur du panneau mural. Lorsque l'opérateur frotte quotidiennement le cylindre porte-blanchet, la solution de nettoyage est souvent éclaboussée sur le panneau mural, puis pénètre lentement dans le rouleau à aiguilles du roulement à trois bagues pour provoquer la rouille. Ensuite, la bague d'étanchéité dans le roulement à trois bagues est remplacée et installée sur le côté intérieur de la plaque murale afin d'empêcher la pénétration du liquide de nettoyage. La pratique a prouvé que cette méthode fonctionne bien et qu’aucune faute similaire n’apparaît à nouveau.
Après avoir analysé la cause de l'usure des roulements à rouleaux, il est nécessaire de veiller à l'inspection régulière du roulement lors des travaux de maintenance quotidiens. Tout d'abord, vous pouvez déterminer les conditions de fonctionnement de la machine en vérifiant si la machine est à niveau. Dans des circonstances normales, le système peut être vérifié une fois par an. Tant que le niveau de réglage est placé sur le tambour de référence, le tambour est mis en rotation et plusieurs points sont mesurés. Le niveau horizontal de la mesure intégrée ne doit pas dépasser 0,06 mm / m et le niveau longitudinal sur la surface de référence longitudinale ne doit pas dépasser 0,1 mm / m. Deuxièmement, vérifiez les problèmes de lubrification. Vérifiez que le lubrifiant répond aux exigences de la machine et qu’un lubrifiant contenant des additifs extrême pression et anti-usure doit être utilisé. En temps normal, l'huile doit être régulièrement réapprovisionnée en stricte conformité avec les exigences du «manuel d'utilisation de la machine». Faites attention à la préservation du lubrifiant et évitez toute contamination. Pour les roulements à rouleaux lubrifiés à la graisse, si une méthode d'alimentation centralisée en graisse automatique n'est pas utilisée, une personne spéciale est tenue d'ajouter de la graisse périodiquement au graisseur. Mais faites attention à ne pas en ajouter trop à la fois, utilisez simplement un pistolet à huile ordinaire pour pulvériser 3 ~ 4. L’huile de lubrification dans la boîte de vitesses de la surface de transmission doit être régulièrement amenée chez le fournisseur d’huile pour inspection de ses principes actifs et de ses impuretés. S'il ne répond pas aux exigences, il doit être remplacé immédiatement. Enfin, ajustez la pression d'impression. Une pression d'impression trop faible rendra la mise en page irréaliste, et une pression d'impression trop importante affectera également la mise en page, mais le plus important augmentera la force radiale du roulement et accélérera l'usure. La vitesse réduit sa durée de vie normale. Par conséquent, une pression d'impression appropriée est un élément important pour équilibrer la relation entre la qualité d'impression et la durée de vie des roulements.