Connaissance de base de la technologie d'impression par transfert et des méthodes d'application
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Les pigments ou les colorants sont imprimés sur du papier, du caoutchouc ou d'autres supports, puis transférés sur la marchandise à imprimer. L'impression par transfert est appelée impression par transfert. Au sens étroit, l'impression par transfert fait référence à la technologie de tampographie utilisant des textiles à aiguilles comme support. L'impression par transfert est principalement appliquée aux produits en fibres de polyester. Avec l'amélioration de l'impression par transfert, il a également été largement utilisé dans les tissus de nylon, d'acrylonitrile, de coton, de chanvre et de laine.
Transfert d'impression humide, sec, vapeur, vide, chaleur et autres formes. Le procédé d'impression par transfert peut reproduire avec précision le motif et faciliter la production mécanisée, et le processus est simple. En particulier, le processus de traitement post-impression est plus simple que l'impression et la teinture traditionnelles, et le toucher d'impression est le même que l'impression et la teinture, et il existe donc un grand potentiel pour remplacer progressivement l'ancienne impression. Cependant, la plupart des usines d'impression et de teinture en Chine utilisent toujours des méthodes traditionnelles d'impression et de teinture, et seules quelques unités de production utilisent l'impression par transfert pour la production.
Actuellement, une large gamme de résines thermofusibles est utilisée en plus du polyester, des polyamides, des copolymères d'acétate de vinyle et des polyuréthanes. Le composant principal de l'adhésif thermofusible en polyester est une résine de polyester, et la résine de polyester est un acide polybasique. Il est dérivé de l'estérification des polyols. L'adhésif thermofusible de polyamide a la force adhésive forte, la ténacité, la résistance de basse température et l'affinité de tissu de nylon, et convient à la préparation du papier d'impression de transfert de nylon. Le copolymère éthylène-acétate de vinyle a un point de fusion bas et une forte adhérence. Il convient à la production de papier d'impression de transfert après l'addition d'encre d'imprimerie. Les adhésifs thermofusibles en polyuréthane sont principalement utilisés pour le collage du cuir et du polyvinyle. Impression par transfert En raison des différents tissus à imprimer, il est préférable d'utiliser des encres adhésives thermofusibles appropriées.
Tout d'abord, les caractéristiques de la méthode d'impression par transfert
(1) Le motif d'impression par transfert a les caractéristiques de motifs vifs, de motifs détaillés, de couches claires et d'une forte impression tridimensionnelle. L'impression par transfert peut imprimer des paysages naturels et des motifs artistiques.
(2) L'équipement d'impression de transfert a les caractéristiques de la structure simple, du petit encombrement, du bas investissement et du rendement économique élevé. Parce que l'équipement est sans tension, il convient à tous les types d'impression. En outre, après l'impression par transfert, il peut être emballé et expédié sans post-traitement.
(3) Il n'y a aucun problème de pollution de l'environnement dans l'impression par transfert. Grâce au traitement à sec, il n'est pas nécessaire de laver l'eau, de la vaporiser, de la sécher, etc., de sorte que les gaz d'échappement et les eaux usées ne sont pas évacués.
(4) l'impression de transfert a les avantages de l'efficacité de production élevée, de l'économie de travail et de l'opération facile.
Deuxièmement, le mécanisme d'impression de transfert
L'impression par transfert est principalement utilisée pour les tissus en polyester. C'est à travers la température élevée (200 ° C environ) que la sublimation du colorant dans la phase gazeuse a condensé la surface du polyester, puis s'est infiltrée dans la fibre amorphe dans la zone amorphe, après refroidissement dans la méthode de fixation des fibres.
Troisièmement, les exigences de l'impression par transfert de teinture
Pour les colorants dispersés utilisés dans l'impression par transfert, la température de sublimation doit être inférieure au point de fusion des macromolécules de fibres et le principe de ne pas endommager la résistance des tissus. La température de traitement appropriée pour les fibres de polyester est de 180-210 ° C. Dans cette gamme de température, les colorants avec sublimation ont un poids moléculaire de 230-270. Il y a généralement trois types de colorants dispersés ayant un poids moléculaire dans cette gamme.
Colorants dispersés à coloration rapide: Lorsque la température est d'environ 180 ° C, la couleur des cheveux peut être sublimée, la température peut être augmentée, la couleur peut changer et le bord peut être osmotique.
Bons colorants dispersés: La couleur peut être sublimée dans la plage de température de 180-210 ° C. La courbe de couleur des cheveux est plate. L'effet de la température sur la teinture n'est pas génial. C'est un colorant dispersé approprié pour l'impression par transfert.
Colorants dispersés à coloration tardive: En dessous de 180-210 ° C, les colorants ne peuvent pas sublimer et bien colorer. Si vous augmentez la température, vous pouvez obtenir une bonne couleur de cheveux. Ces colorants ont une forte dépendance à la température lorsqu'ils sont teints.
Sur la base des conditions ci-dessus, les colorants appropriés pour l'impression par transfert doivent répondre aux conditions suivantes:
(1) Le colorant pour l'impression par transfert doit être entièrement sublimé en dessous de 210 ° C, fixé sur la fibre, et peut obtenir une bonne résistance au lavage et une bonne résistance au repassage.
(2) Le colorant d'impression par transfert peut être entièrement sublimé et transformé en macromolécules de colorant en phase gazeuse lorsqu'il est chauffé, condensé sur la surface du tissu, et peut diffuser dans l'intérieur de la fibre.
(3) Les colorants utilisés pour l'impression par transfert ont une faible affinité pour les papiers de transfert et ont une grande affinité pour les tissus.
(4) Les teintures d'impression par transfert doivent avoir une couleur claire et brillante.
Quatrièmement, le papier de transfert d'impression d'encre couleur
La majeure partie de l'impression par transfert de papier d'impression par transfert utilise des processus et des équipements d'impression et de sérigraphie. La composition de l'encre de couleur comprend un colorant, un support et un liant. La préparation de l'encre de couleur consiste à mélanger les trois composants ci-dessus et à les verser dans un broyeur colloïdal ou dans un broyeur à trois cylindres pour broyer le colorant afin que le colorant soit uniformément réparti dans l'encre de couleur.
(A) Transporteur Le rôle du transporteur est de distribuer uniformément le colorant dans l'encre de couleur et de transférer le colorant du dispositif d'impression au papier de transfert. Les transporteurs devraient avoir des propriétés peu coûteuses, non toxiques et non combustibles. Selon cette exigence, l'eau est la plus appropriée. Cependant, le papier de transfert est composé de cellulose. Lorsque l'eau est utilisée comme support, les fibres se dilatent, provoquant une fine déformation du motif, et en raison de la lente évaporation de l'eau, la production à grande vitesse est difficile. Par exemple, lors de l'utilisation de solvants organiques, le papier peut être imprimé avec des motifs fins et avoir une volatilité appropriée, ce qui est avantageux pour les avantages d'une production à vitesse plus élevée. Cependant, il existe des inconvénients de coût élevé et d'inflammabilité. Utilisez une attention stricte lors de l'utilisation. Un véhicule à huile, tel que de l'huile à haut point d'ébullition, peut également être utilisé. Cependant, les huiles à haut point d'ébullition font que le colorant diffuse plus profondément dans le papier de transfert, ce qui affecte le transfert du colorant sur le tissu.
(B) Adhésifs Les adhésifs sont des substances qui contrôlent la viscosité des encres de couleur. Si la quantité de liant est trop petite, la viscosité de l'encre de couleur ne peut pas être garantie, entraînant un mauvais transfert du papier d'impression, et une utilisation excessive du liant, de sorte que la vitesse de transfert du colorant du papier de transfert vers le le tissu est ralenti, ce qui entraîne des résidus sur le papier de transfert. Trop de colorant. Selon l'utilisation du support, le liant doit être sélectionné séparément. Lorsque l'eau est utilisée comme véhicule, l'alonine ou carboxyméthylcellulose synthétique communément utilisée est un agent de liaison: l'éthylcellulose peut être utilisée comme liant lorsqu'un solvant ou une huile organique est utilisé comme véhicule.
Cinquièmement, transférer l'impression sur les exigences de papier de transfert
Lors du transfert d'un papier de transfert d'impression, l'utilisation de papier de transfert doit présenter les caractéristiques suivantes:
(1) Avoir une force suffisante;
(2) l'affinité pour l'encre de couleur devrait être petite, mais le papier de transfert devrait avoir une bonne couverture sur l'encre;
(3) Le papier de transfert ne doit pas être déformé, cassant ou jaune pendant le processus d'impression.
(4) Le papier de transfert doit avoir une bonne absorption d'humidité. Une mauvaise hygroscopicité entraînera une accumulation d'encres de couleur; Une hygroscopicité excessive entraînera une déformation du papier de transfert. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler strictement le produit de remplissage lors de la production de papier de transfert. Il est approprié d'utiliser le semi-remplissage dans l'industrie du papier.
Selon les exigences ci-dessus, le papier de transfert doit répondre aux normes suivantes:
Hygroscopicité 40--100g / m2
Résistance à la déchirure d'environ 100kg / 5x20cm
Respirabilité 500 --- 2000l / min
Poids 60--70g / m2
Ph valeur 4.5--5.5
La saleté n'existe pas
Le papier de transfert est de préférence fabriqué à partir de pâte de bois de résineux. Parmi ceux-ci, la production de pâte chimique et de pâte mécanique est également bonne. Cela garantira que le papier ne sera pas cassant et jaune lorsqu'il est traité à des températures élevées.
Sixièmement, la méthode d'impression de papier d'impression
L'impression de papier floral est un processus dans lequel un motif est imprimé sur un papier de transfert par une méthode dans laquelle l'encre de couleur est imprimée et sérigraphiée. À l'heure actuelle, les papiers d'impression de transfert sont principalement imprimés par des méthodes d'impression. Il existe quatre types de méthodes d'impression pour l'héliogravure: l'impression hélio, l'impression typographique, l'impression lithographique et la sérigraphie. Le papier imprimé est imprimé en utilisant l'héliogravure et est le plus largement imprimé en héliogravure. La méthode d'impression par sérigraphie est adaptée à l'impression de papier d'impression à petits lots et à transfert multiple, et peut être réalisée dans l'usine d'impression et de teinture. Il a les caractéristiques du coût bas, de la vitesse rapide, de la couleur riche, et de l'opération facile. Cependant, en raison de l'utilisation d'encre soluble dans l'eau dans le procédé de sérigraphie, le motif tridimensionnel et la netteté du contour sur le papier floral ne sont pas bons, et le motif est grossier, et les caractéristiques du motif d'impression par transfert. ne peut pas être exposé.