Causes et contre-mesures provoquant un défaut de repérage de la machine d'impression offset
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1. Lorsque le papier est gondolé, le papier n'est pas aligné.
Principalement en raison d'un mauvais contrôle de l'humidité de la mise en page. En général, la teneur en humidité du papier doit être à plat dans des conditions normales et la capacité d'absorption des fibres de papier est forte. Cependant, lorsque la teneur en humidité de la plaque d’impression est trop grande et que la teneur en eau du papier dépasse la limite normale, les fibres gonflent et gonflent, entraînant une déformation et une courbure du papier, de sorte que le carton du livreur ne peut pas contrôler le papier mou et faiblement recourbé, entraînant une distribution inégale. échec. L'impression offset doit contrôler strictement l'humidité de la mise en page. Sous prétexte de ne pas être sale, utilisez le moins d’eau; Ajustez l'alimentation en eau en fonction de la disposition de la plaque d'impression afin de réduire la déformation en flexion du papier et d'éviter les incidents papier.
2. Livraison du papier causée par la zone d'image du grand produit
Lors de l'impression d'un produit imprimé sur une grande surface, le papier a tendance à s'enrouler vers le bas, en particulier lorsque la résistance mécanique du papier est faible et que la viscosité de l'encre est élevée. L'encre d'impression offset appartient au type de la conjonctive oxydée. Sous la pression de la plaque d'impression et des deux rouleaux en caoutchouc, l'encre imprimée immédiatement après l'impression n'est pas séchée, ce qui affecte la planéité du papier et entraîne un mauvais alignement du papier.
Lors de l'impression de la version complète du champ, il est possible d'adopter une méthode permettant de réduire de manière appropriée la vitesse d'impression et de réduire la viscosité de l'encre. pour les produits avec une grande surface imprimée, veillez à ajuster la séquence de couleurs d'impression et ajoutez des bandes de caoutchouc et des bandes de gaze sur la carte de réception du papier. La méthode peut également être efficace pour le papier enroulé et le but de la réception du papier est soigné.
3. La distance entre les déflecteurs gauche et droit ou avant et arrière est importante, ce qui ne convient pas à la taille de la bande de papier imprimée, ce qui entraîne une livraison inégale.
À ce stade, ajustez la position télescopique et la position des guides papier gauche et droit ou avant et arrière de manière à ce qu'ils aient le même format ou soient légèrement plus grands que le papier imprimé.
En outre, si le temps de battement des volets avant, arrière, gauche et droit du volet de réception du papier est incorrect, le papier d’impression est gêné pendant le processus de chute et ne peut pas tomber en douceur dans le tableau de réception du papier. provoquer le mauvais alignement du papier. La position du volet de commande du clapet en papier doit être ajustée de manière à ce que son temps de rotation soit coordonné avec le temps de ramassage du papier pour garantir une livraison nette.
4. Le papier imprimé remonte en entrant dans la table de livraison, provoquant un alignement incorrect du papier
Cela est dû à la différence de contrainte du papier imprimé lui-même et, d'autre part, à la défaillance de la roue d'aspiration du frein imprimé ou à l'aspiration de la roue d'aspiration trop faible. Une fois que la roue d'aspiration a perdu sa fonction, la chose bloquée par le petit trou de la paroi de la roue d'aspiration peut être retirée et les cendres et la saleté sur la roue d'aspiration peuvent être nettoyées et utilisées. Si la roue d'aspiration est trop petite, elle peut être ajustée de manière appropriée. Succion.
5. Le ramassage dans le convoyeur à papier à chaîne est trop précoce ou trop tardif pour permettre au papier imprimé d’entrer dans la table de livraison avec précision, et le problème de l’alignement est également susceptible de se produire.
À ce moment-là, il est nécessaire d'ajuster le temps des dents du papier de livraison pour faciliter l'entrée du papier dans la table de livraison.
6. Lors de l'impression, si le papier est trop fin, il est souvent facile de prendre le papier.
Étant donné que la bande de papier imprimée offset est généralement volumineuse (sur quatre feuilles de papier) et que la plaque doit être mouillée avec de l’eau, le papier est trop fin. (35g / m228g / m2), après être passé entre le cylindre d'impression et le cylindre porte-blanchet, l'eau est transférée au papier à travers la couverture, le papier sera doux et faible, et la livraison sera difficile à finir. le papier est mieux protégé. Au-dessus de 52 g / m2, pour s’assurer que la livraison du bureau de livraison est soignée.
7. Problème de qualité du papier
En raison de problèmes de qualité du papier tels que la planéité et la mauvaise uniformité, le papier entre souvent dans la table de distribution, comme le rouleau, le retournement, la courbure, les plis, les bourrelets, etc.
Avant l'impression, le papier de mauvaise qualité mentionné ci-dessus doit être soigneusement suspendu et conditionné et placé dans un entrepôt ou un atelier d'impression offset pour un stockage pendant une certaine période. La dalle de papier est placée sur la plaque de papier et pressée avec des objets lourds (grosses pierres, plaque de fer, etc.). papier.
8. L'humidité relative de l'atelier d'impression offset est trop faible, surtout en hiver lorsque le climat est trop sec. La teneur en eau du papier est trop faible et il est facile de générer de l'électricité statique, de sorte que les papiers sont collés les uns aux autres et que le papier n'est pas correctement reçu.
Dans ce cas, l'électricité statique peut être utilisée pour éliminer l'électricité statique ou pour augmenter l'humidité relative de l'atelier, en particulier par temps sec en hiver. Si les conditions le permettent, l'humidificateur peut être utilisé pour ajuster l'humidité dans l'atelier. De plus, l'atelier d'impression offset devrait ouvrir le moins possible la fenêtre, la fenêtre en verre devrait être scellée et l'eau peut être arrosée sur le sol de l'atelier pour ajuster l'humidité.