Causes et méthodes d'élimination de la sérigraphie moirée
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Dans le secteur de l’imprimerie, l’élimination du moiré dans la reproduction en demi-teinte est une question importante car elle a une grande influence sur la qualité de l’impression. Dans la sérigraphie au stencil couleur, l'écran est perturbé, ce qui complique la génération du moiré. Manipulation inappropriée dans le processus de sérigraphie, deux types de moiré sont faciles à afficher: surimpression moiré et sérigraphie moiré.
Dans la reproduction des couleurs, le prédécesseur a indiqué que l'angle entre les deux couleurs fortes doit être supérieur à 22 degrés et demi, inférieur à 22 degrés et demi, il y aura du moiré.
Tout d'abord, la production de moiré
En maille multicolore, en raison d'un traitement technique inadapté, il y aura deux types de moiré: le moiré de surimpression et le moiré de sérigraphie.
1. Surimpression du motif de tortue:
La génération de moiré est le résultat d'interférences mutuelles lorsque deux motifs ou plus avec des périodes spatiales différentes se chevauchent. Sa taille est liée à la différence de période spatiale et à l'angle d'intersection des deux images. Plus la différence est grande dans la période, plus le moiré est petit et inversement.
Les impressions en demi-tons sont composées d'arrangements de points réguliers, qui sont la première raison de l'apparition du moiré. Non seulement les points du réseau, mais également les motifs régulièrement disposés peuvent interférer les uns avec les autres si plus de deux chevauchements, et un motif supplémentaire qui n'est pas très clair se produit souvent.
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On montre que le groupe de lignes parallèles A ayant un certain intervalle coïncide avec un autre groupe de lignes parallèles B ayant un certain intervalle, et un groupe de lignes parallèles C qui n'est pas clair que le troisième modèle apparaît. Dans cet exemple, les deux ensembles de lignes parallèles interfèrent les uns avec les autres et devraient produire un troisième ensemble de lignes parallèles. Mais que se passe-t-il si un ensemble de lignes orthogonales coïncide avec un autre ensemble de lignes orthogonales? Le modèle produit par l'interférence mutuelle, c'est-à-dire le moiré, est toujours un ensemble de lignes orthogonales. Dans le même ensemble de règles, après un certain intervalle de points disposés orthogonalement en chevauchement avec un autre ensemble de points, le motif orthogonal régulier résultant est un moiré.
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La production de moiré. Lorsque les deux ensembles de lignes parallèles de l'intervalle P1 et l'intervalle P2 coïncident l'un avec l'autre sous un angle θ, le motif résultant est la ligne en pointillé dessinée sur la figure. L'espacement du motif d'interférence, c'est-à-dire le moiré, est représenté par P et sa direction est représentée par α (l'angle sous lequel les lignes parallèles de l'intervalle P1 se croisent). Ensuite, P et α sont calculés par calcul géométrique. lequel est
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(± est déterminé par P1cosθ étant plus petit ou plus grand que P2) ou en divisant l'interligne par le nombre de lignes par unité de distance. Le nombre de lignes de deux ensembles de lignes parallèles est représenté respectivement par n1 et n2. Le nombre de lignes du moiré est représenté par N, et l'intervalle entre l'intervalle et le nombre de lignes est inversement proportionnel.
(1) et (2) ou (1 ') et (2') sont les formules de base pour l'apparition du moiré. Ces formules sont liées à la nécessité de générer du moiré dans des jeux de lignes parallèles, mais également dans le cas des impressions par points. Le moiré des points, en particulier les impressions à points multicolores, présente également un problème de recouvrement de points du même intervalle (nombre de lignes). A ce moment, si P1 = P2 (n1 = n2 = n), la formule (1), (2) ou (1 ') (2') peut être simplifiée pour:
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L'espacement (nombre de lignes) ou l'angle du moiré peuvent être facilement calculés.
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Dans la reproduction d’impression en demi-teintes, une variété de motifs de motifs apparaît, et certains motifs tels qu’un motif de flocon de neige, un motif en étoile, un motif circulaire et similaire sont beaux et uniformément denses, et sont des motifs requis pour l’impression. A la capacité de reproduire l'alignement des couleurs. Un autre modèle, les points sont arrangés, empilés et évacués selon une loi spécifique, et ont un motif en forme de grille, de type tortue, etc., qui est de briser la définition de point, est un motif d'interférence dans l'impression, et est communément appelé moiré (frange de moiré)).
L'apparence de l'écran en soie moiré est le moiré qui apparaît dans la sérigraphie en raison de l'interférence du tissu en maille et de la trame, appelée moiré en sérigraphie.
La distribution des points d'image sur l'écran et le maillage de l'écran produisent une diffraction de la diffraction de la lumière dans certaines conditions, ce qui détruit l'intégrité du point, et le défaut du transfert de points apparaît, également appelé piqûre.
La génération du maillage dépend de la période de la différence de piqûre. Plus le cycle est petit, moins le moiré est évident et aucun effet de moirage ne se produira s'il n'y a pas de règles. Le moiré peut être produit en surimpression multicolore ou en impression monochrome. Un écran reproductible est fait de maille de polyester jaune. La correspondance du nombre de lignes de trame et du nombre de mailles doit être appropriée pour empêcher la génération de moiré de vers à soie. Deuxièmement, la méthode d'élimination du motif de la tortue:
1. Sélectionnez correctement la correspondance du nombre de lignes d'écran de l'original et du numéro de maillage: plus le rapport maille / ligne est petit, plus le moiré est grave et l'exigence générale est de 3,5: 1 ou plus. À l'heure actuelle, le ratio cible / ligne est supérieur à 4,5: 1 fois. Dans cette gamme, le moiré est également un léger moiré, qui est dans la permission d’impression. La sérigraphie couleur est généralement choisie pour être 5: 1 ou plus. Ce rapport est généralement étiré ou imprimé positivement sans apparition de moiré.
L'expert de Michelle Kay en France: j'ai fait beaucoup d'expériences sur la génération et l'élimination du moiré dans la sérigraphie en demi-teintes. Dans le cas d'un œil / d'une ligne mal assorti, il a utilisé la méthode du filet oblique. Élimine la génération de moiré. Il a donné deux exemples:
Causes et méthodes d'élimination de la sérigraphie moirée
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La méthode ci-dessus fonctionne bien et l'inconvénient est qu'elle consomme du maillage.
2. Maîtriser correctement la technologie de fabrication des plaques du modèle:
Faites attention à la tension superficielle de l’écran dans la moustiquaire. Si le filet n'est pas bon, l'écran sera déformé, montrant une forme ondulée ou une mauvaise vue interne, ce qui provoquera un moiré local. Le maillage doit être étiré conformément aux spécifications, et deux ensembles d’écrans (quatre ensembles chacun) doivent être étirés en même temps, ce qui doit répondre aux exigences de taille d’impression.
L’utilisation du diamètre du fil de maille à étirement positif (filet d’étirement à zéro degré) parallèlement au cadre du filet peut permettre d’économiser le maillage et d’apporter une petite correction de positionnement. Le filet d'étirement oblique, la chaîne et la trame du filet et le bord du filet forment un angle de ± 4 degrés -8 degrés, et le nombre de mailles et la tension des quatre filets sont constants. L'inconvénient est la compensation de coûts, qui a l'avantage de garantir que les lignes de fils sont complètement parallèles et carrées. Afin de sauver la maille, un filet extensible positif peut être utilisé et la plaque d'impression oblique peut être de ± 4 degrés -8 degrés. Lorsque l'exposition est effectuée, le film négatif peut être placé de manière oblique sur la plaque de film pour fixer la plaque d'impression, ou la position de la platine doit être inclinée pendant l'impression.
Maîtrisant le temps d'exposition correct, le procédé actuel utilise un type de source de lumière photosensible diazoïque à photoréticulation adaptée à la lumière ultraviolette avec une longueur d'onde de 365 à 420 um. L'exposition est égale à l'éclairement multiplié par le temps (H = Ext). Le nombre de mailles et la couleur ont une influence sur le temps d'exposition. Plus le nombre de mailles nettes est élevé, plus le film est mince et plus le temps d'exposition est court; le film à faible longueur de maille a un long temps d'exposition; le temps d'exposition de l'écran blanc est court et le temps d'exposition du filtre couleur est long.
3. Sélectionnez les encres et les substrats:
L'encre doit être choisie parmi l'encre de liant du matériau du substrat. La taille des particules de pigment devrait être correcte. En général, la taille des particules de pigment de l'encre représente un tiers du diamètre intérieur du filet. Sinon, le réseau est branché. Le substrat doit être choisi pour avoir une surface lisse et un substrat compatible avec l'encre. La texture doit utiliser du papier à double face.
4, le choix correct de l'angle de dépistage:
Il est important de choisir l'angle de dépistage. Le but est d'empêcher la génération de moiré, les beaux motifs des points graphiques et la reproduction des couleurs des graphiques puissants. L'angle de filtrage défini de manière conventionnelle est égal à 0, 15, 45, 75 et quatre angles. Dans une autre méthode, la correspondance œil / numéro n'est pas suffisante et l'angle de la maille oblique ou de la plaque d'impression oblique est adopté. Il est garanti qu’il n’y aura pas de moiré entre le film et l’écran, et en même temps, cela assurera que le moiré imprimé ne sera pas produit après la surimpression des plaques de couleur. L'angle de croisement unique de 45 degrés est de préférence réglé sur un angle de couleur dominant, 75 degrés et 15 degrés pour un angle de couleur fort, et 0 degré (90 degrés) pour un angle jaune faible.
5, le choix de la forme de point:
Différents points en forme de points sont sélectionnés en fonction du milieu de l'original et de l'ombrage du calque d'image. Les images riches et moyennes utilisent des points en forme de losange et des points circulaires. La couche sombre est riche en points carrés. Des points circulaires peuvent être utilisés pour le niveau de noir et des points de diamant sont généralement utilisés.
6, le bon fonctionnement du processus d'impression:
(1) Mise en service sur la machine: La version de séparation des couleurs doit être positionnée avec précision et la distance entre les mailles doit toujours être trop petite ou trop grande. La zone de la figure doit correspondre à la longueur de la lame. En général, la lame grandira de 3 cm à chaque extrémité. La distance entre le cadre et le bord du graphique est de 10 à 15 cm.
(2) Maîtriser la relation entre les cinq éléments et les cinq variables lors de l’impression.