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Causes et mesures préventives de décoloration de l’impression offset or et argent

Mar 15, 2019 Laisser un message

Causes et mesures préventives de décoloration de l’impression offset or et argent

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Dans les emballages et autres matériels imprimés actuels, outre le procédé de bronzage (argent), le processus d'impression offset en or (argent) est encore utilisé par de nombreux fabricants. L'encre (argent) présente les avantages suivants: impression fine et solide, bonne texture du métal, fort pouvoir masquant, force de flottement élevée, lustre métallique puissant et faible coût. Les entreprises d’impression offset peuvent choisir directement des produits d’encre offset couleur or (argent) ou utiliser de la poudre de cuivre or (pâte d’argent-argent) et de l’huile d’or offset pour ajuster automatiquement l’impression à l’encre salée.


Tout d'abord, la composition de base de l'encre d'or offset


Poudre d'or de cuivre (pâte d'argent et d'aluminium) 30 à 50%


Huile d'or offset 70 ~ 50%


Mélangez la poudre de cuivre doré (pâte d’aluminium et d’argent) et l’huile d’or pour former une encre dorée et argentée.


Deuxièmement, la cause de la décoloration de l'or d'impression et des mesures préventives


1. Le pH du papier. En raison d'une mauvaise manipulation dans le processus de fabrication de la pâte et du papier, tel qu'un acide organique dans la pâte ou du chlore résiduel dans le processus de blanchiment, le papier sera acide, et la charge alcaline et la coloration rendront le papier alcalin. Si le papier est acide, le papier acide joue un rôle dans la suppression du séchage de la conjonctive oxydée, de sorte que la vitesse de séchage est lente; alors que le papier contient trop d'alcalinité, la substance alcaline du processus d'impression sera transférée en continu dans la trémie d'eau. La solution de mouillage d'origine faiblement acide est neutralisée, ce qui affecte le pH de la solution de mouillage normale, entraînant la décoloration et la décoloration de l'encre restante. De plus, l'encre est émulsionnée et sale. Par conséquent, le papier sélectionné a un pH de 7, ce qui est neutre, ce qui est idéal pour éviter toute décoloration.

2. Le pH de la solution de mouillage est équilibré avec l'encre. L'impression offset des parties oléofuges et non-imagées de la plaque d'impression et de la partie non-imagerie du principe d'impression hydrophile et oléophobe, la substance acide dans la solution de mouillage peut jouer le rôle de nettoyage de la surface du sale, mais l'acidité est trop forte pour causer la couleur de l'or, perte de lustre métallique, entraînant une plaque d'impression, un séchage lent, un dos sale et d'autres problèmes de qualité; et l’acidité est trop faible, le texte de la plaque d’impression est sale, collé. Par conséquent, le pH de la solution de mouillage générale doit être compris entre 5 et 6. La balance encre et lavage est la plage minimale dans laquelle la quantité d'émulsification de l'encre est contrôlée à 25% en utilisant le moins d'humidité possible, en partant du principe que la plaque d'impression n'est ni sale ni pâle. Parce que l'humidité est trop grande, il est facile de faire en sorte que la couleur de l'encre soit trop claire, l'encre dorée est terne, la couleur n'est pas brillante, l'encre dorée est émulsionnée, le papier est étiré et déformé et la surimpression est imprécise. L'humidité est trop petite, la surface est donc sale et grasse. Et des problèmes tels que la pâte parallèle, il est donc très important de maîtriser l'équilibre entre l'encre et l'eau. De plus, le rouleau intermédiaire doit être séparé du trajet d'encre et du système d'eau, ce qui est également un moyen indispensable de l'éviter.


3. Vitesse d'impression. La vitesse d'impression est trop rapide, il est facile de provoquer un frottement intense entre les rouleaux encreurs et la chaleur générée provoque un changement de couleur de l'encre. L’expérience générale est de contrôler à 5000 feuilles / heure.


4. Oxydation de la poudre de cuivre doré et de la pâte d’aluminium argentique. La poudre d'argent et la poudre d'or présentent l'inconvénient d'une décoloration oxydative facile. Par conséquent, la poudre d'or et d'argent non utilisée doit être conservée autant que possible dans un stockage étanche, et la durée de stockage ne doit pas être trop longue.


5. Ajustez le pH de l'huile d'or. La poudre d'argent et la poudre d'or ont la propriété d'être facilement oxydées. Par conséquent, l'huile de placage à l'or utilisée doit être une huile de résine à viscosité élevée, à solidification rapide et à séchage rapide, avec une faible aptitude à l'oxydation et un pH neutre. Afin d'éviter un stockage à long terme, l'oxydation est préférée. Avec la méthode de réglage instantané à ajustement automatique, la décoloration liée à la prévention de l'oxydation peut être encore améliorée.

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