Guide complet des boîtes d'emballage d'alcool

Les boîtes d'emballage moulées en papier sont formées en liant des matériaux de surface avec des substrats moulés pour créer divers composants, qui sont ensuite assemblés dans des boîtes à plusieurs composants-. Actuellement, les matériaux utilisés pour les boîtes d'emballage moulées en papier sont de plus en plus diversifiés et complexes. Les matériaux de surface sont principalement du papier, du plastique, du tissu, du cuir, etc., tandis que les substrats moulés sont principalement du carton, des panneaux de fibres de densité moyenne-, du plastique, du fer blanc et d'autres matériaux.

Étant donné que ces types de boîtes d'emballage utilisent une large gamme de matériaux, comportent de longs processus de production, de nombreuses pièces et des structures complexes, elles sont principalement produites manuellement. Cependant, avec une augmentation significative de la demande du marché, des améliorations dans la fabrication industrielle et l'automatisation et une concurrence de plus en plus féroce sur le marché, les structures de boîtes pour ces types de boîtes d'emballage sont devenues fondamentalement standardisées. Pour les types de boîtes courants tels que les-boîtes à seau à ouverture par le haut, les-boîtes rigides en deux parties, les boîtes de style livre-et les boîtes à tiroirs, des lignes de production entièrement automatisées ont désormais été réalisées.

Comme le montre la figure 1, une boîte seau à ouverture supérieure-fait référence à une boîte carrée verticale qui s'ouvre par le haut, avec un corps de boîte vertical équipé d'un couvercle rabattable attaché. Comme le montre la figure 2, une boîte rigide en deux -pièces se compose de deux boîtes individuelles qui ne sont pas scellées ensemble, les boîtes supérieure et inférieure s'assemblant pour fermer la boîte d'emballage ; la boîte du haut est le « couvercle » et la boîte du bas est la « base ». Comme le montre la figure 3, une boîte de style livre-est une boîte d'emballage qui s'ouvre comme un livre de droite à gauche. Il se compose généralement de deux parties : la coque extérieure et la boîte intérieure. La coque extérieure s'enroule autour de la boîte intérieure et une partie de la coque extérieure peut être ouverte, servant de couvercle à la boîte.

Figure 1 Ouverture de la boîte de type baril-

Figure 2 Boîte Ciel et Terre

Figure 3 Boîte de style livre-

Concernant les trois types de boîtiers courants mentionnés ci-dessus, il existe de nombreux fabricants d'équipements à Wenzhou, Zhejiang et Dongguan, Guangdong, qui produisent et développent des équipements d'automatisation associés. Certains fabriquent uniquement des équipements auxiliaires pour les lignes de production, tels que des blisters et des plieuses de chants ; certains produisent des équipements d'automatisation correspondants pour des composants spécifiques, tels que des machines à envelopper le cuir, des machines d'assemblage de couvercles, des machines de formage de corps de boîte en forme de tonneau-et des machines de formage de boîtes en deux-pièces ; Quelques entreprises ont développé des lignes de production entièrement automatisées pour un seul type de boîte, qui automatisent le formage de chaque composant, la connexion automatisée des postes de travail de formage et l'assemblage automatisé des composants, notamment les corps de boîte, les couvercles, les tampons antichoc et les sacs, mais elles n'ont pas la capacité de fabriquer des lignes automatisées pour plusieurs types de boîtes.

Globalement, le développement de lignes de production automatisées pour ce type de boîte d'emballage fait encore défaut. Par rapport aux machines d'impression et d'emballage traditionnelles telles que les presses à imprimer, les machines d'estampage à chaud et les machines de découpe -, il existe encore des écarts importants en termes de vitesse, de précision, de stabilité et de qualité globale de la machine, et les travaux futurs sont encore longs et difficiles. Sur la base d'une enquête sur les produits alcoolisés affichés dans les rayons des supermarchés, d'une analyse de la structure des boîtes d'emballage de formation d'alcool existantes, de communications avec plusieurs fabricants de boîtes d'emballage de formation d'alcool et de fabricants de modèles de matrices, ainsi que de visites chez des fabricants d'équipements d'automatisation pour ce type de produit, l'auteur résume les points clés de la structure des boîtes d'emballage de formation d'alcool pour aider les nouveaux entrants dans l'industrie à sélectionner efficacement les équipements, à développer de nouveaux produits et à réaliser une production de masse rapide et stable.

Apparence générale

01 Sens d'ouverture

Les boîtes de type -tonneau à ouverture supérieure-et les boîtes de style livre- couramment utilisées s'ouvrent en soulevant le couvercle de droite à gauche, l'ouverture étant généralement située sur le côté droit. Cependant, ces dernières années, on a constaté une tendance notable à ouvrir le couvercle de l’avant vers l’arrière.

Les boîtes en deux -pièces sont principalement divisées en types d'ouverture supérieure-et inférieure-, et les produits intérieurs restent dans la base après ouverture. Si le type de boîte a un rapport de dimension verticale, les boîtes simples plus hautes peuvent avoir la surface du papier et la structure du matériau de base conçues selon la méthode de formation de boîte de type baril-.

02 Position de couture

Le côté d'affichage est le devant et la position de la couture centrale est généralement sur le côté ou près de l'arrière, soit du côté gauche ou droit. Après le formage, le bord de la couture ne doit pas se trouver sur la surface d'affichage principale.

Matrice-Direction de coupe

Les surfaces en carton sont généralement-découpées sur le devant, tandis que les-papier laminé en plastique et les surfaces en cuir sont-découpées au verso. De plus, pour un très petit nombre de produits ayant des exigences élevées en matière de cohérence des contours, le pli sur la surface colorée est une rainure en V-au dos.

Structure du papier de face des machines de formage automatiques

La ligne de production de machines de formage la plus courante dans l'industrie utilise le sens d'alimentation du papier comme référence. Le bas du papier de face se trouve à droite et le bord de couture se trouve à l'avant dans le sens vers l'avant. L'alimentation vers l'avant est le type de machine standard. Sur la machine standard, le formage s'effectue à gauche dans le sens d'alimentation du papier. Bien sûr, il existe quelques boîtes avec des formes d'embouchure irrégulières ou des exigences de disposition différenciées qui nécessitent que la machine de formage avance en sens inverse, ce qui signifie que le bord de couture se trouve au niveau du dernier panneau.

Le papier de la face inférieure peut être relié ou non au corps de la boîte, et un grand bord de couture peut encore être formé. Pendant le formage, de la colle est appliquée au dos du papier frontal et le matériau du carton s'aligne avec un panneau au-delà du bord de la couture. Le dos du papier recto adhère au dos du carton, avec un diagramme schématique d'alignement et de formage illustré à la figure 4.

Fig. 4 Diagramme schématique du moulage d'alignement

Taille de correspondance de surface de couleur

01

Le diamètre du trou correspond

Une fois la surface colorée et le trou de la plaque centrés et alignés, le diamètre de la surface colorée est de 4 mm à l'extérieur et de 5 mm à l'intérieur, et le trou en carton est le même que le diamètre du trou intérieur de la surface colorée. La taille des trous intérieurs et extérieurs de la surface colorée est la même que celle du carton industriel 6 mm.

02

Ligne à double empreinte

La largeur de la double indentation est augmentée de 0,3 mm en fonction de l'épaisseur de la plaque.

03

Conception du bord de la bouche

Le bord de la bouche est divisé en trois types : espace buccal, espace de couture central et bouche inférieure, et la largeur du bord de la bouche est de 15 à 20 mm. La ligne de découpe -sur le bord de la bouche et du fond est à 0,5 mm la plus proche de la ligne d'indentation de la bouche et du fond.

La pente du bord de la bouche est de 90 degrés et la ligne de découpe de la bouche de la boîte en forme de livre coupe la ligne d'indentation et la pente du bord de la bouche est de 45 degrés. La pente de la couture médiane est de 10 à 15 degrés. La pente du recouvrement inférieur est de 90 degrés.

04

Dimensions du côté couleur

La taille du côté de la couture centrale est égale à la taille de l'autre côté moins 0,5 ~ 1 mm.

Carton industriel

01

Le carton rétrécit davantage que le papier de soie

Le papier de soie qui absorbe facilement l'eau et dont la taille est nettement plus grande fait référence au matériau qui n'a pas été scellé au dos, fait généralement référence à du papier de faible grammage de 105 à 125 g -grammes. Largeur de la surface du carton=largeur du papier de soie correspondante - 0.3 mm, hauteur du carton=largeur du papier de soie correspondante - 1 mm.

Le papier de soie avec une augmentation de taille moyenne après absorption d'eau fait référence au matériau avec une couche d'étanchéité au dos, qui est généralement utilisé pour le papier spécial de 150 à 190 g et le carton blanc. Largeur de la surface du carton=largeur du papier de soie correspondante -0,5 mm, hauteur du carton=largeur du papier de soie correspondante -1 mm.

Le papier de soie avec une légère augmentation de taille après absorption d'eau fait référence au matériau avec une couche d'étanchéité à l'eau au dos, fait généralement référence à un carton doré et argenté de 255 à 375 g, un papier spécial de grammage élevé. Largeur de la surface du carton=largeur du tissu correspondante -0,7 mm, hauteur du carton=largeur du tissu correspondante -1 mm.

Cependant, la largeur latérale du joint de carton industriel ne prend pas en compte la taille de réduction et doit être cohérente avec la largeur latérale de l'autre côté. Après avoir trouvé la cause première du problème, nous avons défini les exigences techniques correspondantes pour le remplacement du rouleau en caoutchouc de gaufrage. Tout d'abord, il est nécessaire de mesurer l'erreur de diamètre des deux extrémités avant de remplacer le rouleau adhésif d'impression, et l'erreur supérieure à 0,5 mm est interdite d'utilisation sur la machine, et le rouleau adhésif d'impression doit être rebroyé - et les grandes et petites marques de tête doivent être faites ; Deuxièmement, évitez la taille du rouleau adhésif d'impression de deux unités adjacentes faisant face au même côté. Grâce aux mesures ci-dessus, le problème de surimpression imprécise provoqué par les diamètres différents des deux extrémités du rouleau d'impression en caoutchouc est pratiquement éliminé.

02

Méthode de correspondance du carton

Il existe généralement deux façons d'entrer en collision entre les coutures centrales du carton de la boîte : les boucles concaves et convexes sont assorties et le bord biseauté à 45 degrés est ouvert. Il existe généralement deux manières d'entrer en collision avec le fond du carton et la plaque inférieure, à savoir les boucles concaves et convexes et les bords à angle droit-.

Après une vérification à long terme-, qu'il s'agisse d'une machine de formage automatique ou d'une opération manuelle traditionnelle, la structure de la méthode de correspondance des boucles concaves et convexes est plus stable et plus stable, et la probabilité d'angles hauts et faibles est plus faible. Profondeur de boucle concave et convexe=épaisseur du carton -0,1 mm, avec une différence de 1 mm entre la largeur des positions concaves et convexes ; La boucle rainurée au bas de la boîte est conçue avec une largeur de 20 à 35 mm ; La boucle concave et convexe de la couture médiane est conçue en fonction de la distance entre les deux extrémités en cinq parties égales de 20 mm.

03

Ligne de couteau à dents

Le carton industriel du couvercle de la boîte qui doit être collé avec des plaquettes thermoformées et des rubans peut être conçu avec des couteaux à dents pour le positionnement. La position où le carton doit être déchiré doit être conçue avec une ligne de couteau à dents pour réduire les bavures après le déchirement.

04

Ligne de couteau à dents

La largeur du slogan est de 18 à 25 mm, généralement 20 mm. L'arrière de l'embouchure de la boîte à tonneau est à moitié percé au couteau, et 1/3 est laissé non coupé selon l'épaisseur du carton.

05

Exigences de placement

L'angle de rainurage doit être clair sur le dessin du moule à couteau, et l'angle de rainurage de divers produits dans le processus existant est indiqué dans le tableau 1.

Tableau 1 Angles de refendage du carton industriel

Considérations sur l'imposition

Les formats de papier standard dans l'industrie sont de 787 × 1 092 mm pour les feuilles pleines et de 889 × 1 194 mm pour les grandes feuilles, avec des largeurs de rouleaux de 787 mm et 889 mm. Généralement, la première dimension du papier est la largeur et la seconde dimension est la longueur, c'est-à-dire le sens des fibres.

Lors de l'organisation de l'imposition, essayez d'aligner la largeur du papier sur les formats standard de 787 mm ou 889 mm pour économiser du papier. Les fabricants de papier ne modifieront probablement pas cette largeur à moins que la quantité commandée n'atteigne plusieurs centaines de tonnes. La possibilité de personnaliser la longueur du papier est relativement élevée.

01

Imposition du corps de la boîte

Lorsque vous imposez plusieurs corps de boîte, alignez la tête-sur-tête ou la tête-sur-queue, avec la feuille centrale symétrique au milieu lorsque trois feuilles sont utilisées, et essayez d'aligner les positions de refendage dans la configuration à trois-feuilles.

02

Imposition du couvercle de la boîte

Pour les couvercles de boîtes, joignez les queues du carton industriel dans une connexion à deux -feuilles, connectez-les avec une matrice centrale ou une connexion en pointillés, puis procédez à l'imposition de plusieurs-feuilles.

03

Imposition de papier intercalaire

Pour le papier intercalaire de faible grammage avec un rapport longueur-sur-largeur élevé sur une seule feuille, lorsque vous imposez plusieurs feuilles, assurez-vous que le côté long de la feuille unique est vertical par rapport à la longueur du papier, avec le côté long parallèle à la largeur du papier. Généralement, la première dimension d'une seule feuille est horizontale par rapport au grain.

04

Points de connexion

Connectez les feuilles à l'aide de points pointillés, d'une largeur de 0,8 mm, pour faciliter la production de découpe-. Placez les points sur la ligne de rainure en V-ou des deux côtés du gaufrage, en évitant les rainures, les ouvertures ou les zones visibles.

Grâce à la recherche, à l'analyse et aux pratiques de production au cours des deux dernières années, l'entreprise a mis en place plusieurs lignes de production, notamment des lignes de formage automatiques pour les boîtes à toit ouvert-, les boîtes télescopiques, les boîtes de style livre- et les lignes d'assemblage manuelles traditionnelles. La technologie du processus et les opérateurs proviennent tous de l’ancienne industrie des boîtes pliantes ordinaires. La capacité de production est passée de zéro à 80 000 unités/jour.

Que la structure soit simple ou complexe, et quelles que soient les modifications de la surface du papier ou du substrat, elle peut être appliquée selon les principes communs ci-dessus. Tant que la correspondance des dimensions est claire - dimensions intérieures des composants externes aux dimensions extérieures des composants internes, en tenant compte de l'épaisseur du matériau, de l'épaisseur non compressée et de l'épaisseur non coupée -, les nouveaux projets peuvent réduire les obstacles à la production et entrer rapidement en production de masse.