Contrôle de la teneur en eau des cartons ondulés
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Nous savons que la teneur en humidité du carton ondulé est l’un des indicateurs importants du carton ondulé, qui détermine directement la qualité du carton ondulé. Le carton ondulé est composé de papier à base de fibres et est fortement affecté par les facteurs environnementaux. Par conséquent, le plus gros problème technique des emballages en carton ondulé est qu’il est difficile de résister à l’humidité. Lors du transport et du stockage, les environnements très humides absorberont l’humidité et en réduiront la résistance, ce qui fera perdre à la boîte en carton ondulé sa fonction et endommagera le produit. Dans un environnement sec et à haute température, l'humidité du carton ondulé sera sèche après un certain degré de réduction de l'humidité et la résistance au pliage du carton sera réduite, et le rabat du carton sera finalement brisé. Par conséquent, l'inconvénient majeur du carton ondulé est qu'il est cassant lorsqu'il est sec et que sa résistance est réduite lorsqu'il est mouillé. Par conséquent, la façon de contrôler la teneur en eau du carton ondulé et de réduire les interférences du carton ondulé dans l’environnement est un travail très complexe et très important.
La faute est étroitement liée à la teneur en eau
Les statistiques montrent que le taux d'humidité du carton ondulé est trop élevé, trop bas et qu'une distribution inégale de l'eau peut entraîner un dysfonctionnement du carton ondulé. Les détails sont les suivants.
Les défauts causés par une teneur en eau excessive sont les suivants: fracassement, ouverture du bord du papier sur la machine à double face, fissure excessive du bord fendu, dommages brusques, pression ondulée, bandes non collées évidentes sur le carton ondulé (bandes sèches), Le carton ondulé est gauchi longitudinalement et la feuille ondulée est formée de manière inégale.
Les défauts causés par la faible teneur en eau sont: des fissures importantes dans le bord de coupe longitudinal, des fissures ondulées, une pelle, des ondulations inégales, etc.
Les défauts causés par une répartition inégale de l’eau sont: le froissement de la surface ondulée et du dessus ondulé, les rides ondulées, la déformation transversale du carton ondulé, la déformation longitudinale du carton ondulé, la déformation en forme de S du carton ondulé, le nivellement uniforme du niobium, la formation de ondulé Attendez.
Principaux facteurs affectant la teneur en eau
Le processus de production de carton ondulé est relativement compliqué et sa teneur en eau est affectée par de nombreux facteurs, qui peuvent être résumés comme suit.
(1) La teneur en humidité du papier de base utilisé pour la production de carton.
Selon la norme nationale, la teneur en eau du papier brut est généralement de 9% à 12%. Si la teneur en humidité du papier de base est conforme à la norme affectera directement le processus de production du carton ondulé et si la teneur en eau répond aux exigences de la production.
(2) Séchage au tambour de préchauffage.
La fonction du rouleau de préchauffage est principalement d’évaporer l’eau du papier brut mis en production et d’uniformiser l’eau, ce qui joue un rôle dans la régulation de l’humidité du papier de base.
(3) Caractéristiques des matériaux en papier et de la colle.
Si la structure fibreuse d'un papier d'âme ou de papier ondulé est lâche ou si la viscosité de la colle est médiocre, la teneur en humidité du carton est élevée.
(4) L'influence du processus de séchage et de refroidissement après le collage du carton.
Lors du séchage, la température du four est basse, la vitesse de production est rapide, la chaleur absorbée par le carton ondulé est insuffisante, le séchage est lent et la teneur en eau est élevée, de sorte que la colle pour carton est incomplètement gélatinisée et solidifiée. la force est réduite; au contraire, la teneur en eau est faible.
(5) L'impact de l'environnement de production.
Il inclut principalement les effets de l’atelier de production sur la température, l’humidité et la ventilation.
(6) L'impact de l'environnement de circulation.
Les boîtes en carton ondulé sont très sensibles à l'environnement de circulation pendant l'utilisation. L'humidité et la température de l'environnement de circulation auront un impact direct sur la teneur en humidité des boîtes en carton ondulé, ce qui affectera les performances et la durée de vie des boîtes en carton ondulé.
Principaux moyens de contrôle de l'humidité
La norme nationale sur la teneur en humidité du carton ondulé est de (11 ± 3)%. Afin de garantir la production de carton, une bonne impression, une liaison solide, une découpe lisse, une forte résistance à la pression, une réduction des déchets, une productivité accrue du travail et des avantages économiques accrus, il est nécessaire de prendre des mesures efficaces en fonction du processus de fabrication, de l'environnement de l'équipement et autres pour contrôler la teneur en humidité du carton ondulé, de manière à ce qu'il soit maintenu dans la plage standard afin de garantir la qualité de production du carton ondulé.
Les principales méthodes de contrôle de l'humidité du carton ondulé sont les suivantes.
(1) La teneur en eau du papier brut entrant dans l'usine doit être strictement contrôlée.
Selon la norme nationale, la teneur en eau du papier brut à l’état de livraison est généralement de 9% à 12%. Tout d’abord, lors de l’achat du papier de base, la qualité doit être vérifiée et la teneur en humidité du papier brut entrant en usine doit être strictement contrôlée, et le fournisseur doit être tenu de fournir le papier de base qualifié.
En outre, le stockage de papier d'origine doit créer un entrepôt séparé, la température est généralement de 15 à 20 ° C, l'humidité relative de 30% à 40%.
Ne le mettez pas à l'air libre, ce qui provoquerait facilement un changement de la teneur en eau du papier de base et rendrait incohérentes la teneur en eau des deux extrémités et de la partie centrale, ce qui entraînerait davantage de problèmes pour le traitement dans le processus de traitement. futur.
(2) Effectuer un contrôle de température raisonnable.
La température est l'un des facteurs déterminants de la qualité du carton ondulé. Un contrôle de température raisonnable est requis pendant la production de carton ondulé. La température peut ajuster la teneur en eau du papier de base et influer sur la température du papier de base, de sorte que la pâte puisse être solidifiée dans un délai raisonnable.
Un certain nombre de préchauffeurs et de plaques de séchage sont fournis sur la ligne de production de carton ondulé pour ajuster la teneur en eau du papier de base et du carton simple face, ainsi que pour solidifier la pâte et coller le carton ondulé de chaque couche. Dans des circonstances normales, lorsque la vitesse du véhicule est supérieure à 100 m / min, la température de durcissement du liquide en pâte est de 160 à 180 ° C, c'est-à-dire que la pression de la vapeur saturée de la chaudière doit atteindre 0,9 à 1,4 MPa. Le contrôle de la température comprend principalement le contrôle de la température du tambour de préchauffage, le contrôle de la température du séchoir, le contrôle de la température du dispositif de drainage, etc.
(3) Réglementation raisonnable de la qualité de la pâte, de la taille de la pâte, de la taille de la teneur en eau et de l'épaississement.
Si le liquide de la pâte contient beaucoup d’eau, la pâte est fine et la pénétration rapide, la teneur en eau du carton est élevée et la teneur en eau est faible. Lorsque la quantité de pâte est importante, la teneur en eau du carton est importante. la quantité de pâte est petite et la teneur en eau est faible. Par conséquent, il est nécessaire de suivre strictement la teneur en eau et le rapport de la pâte et le temps de mélange pour fabriquer la pâte, et de maîtriser la viscosité de la pâte.
(4) Traitement anti-hydratant du carton ondulé.
L'émulsion d'agent anti-hydratant est préparée et le principe du bilan énergétique est utilisé pour pénétrer dans le matériau en fibres de papier, et un film protecteur est formé à la surface de celui-ci, ainsi que la tension superficielle, l'énergie libre superficielle et le liquide solide. les travaux d'intercalation sont réalisés au moyen d'un système de pulvérisation. L'équilibre entre la pénétration de l'émulsion et le processus de formation du film est finalement atteint et enfin, le carton d'emballage ondulé qui n'affecte pas l'impression et possède la propriété de résistance à l'humidité est obtenu.
(5) Le carton ondulé a une fonction hydrophobe en revêtant une surface du carton ondulé avec un agent hydrophobe tel que la paraffine, le silicone ou le vernis.
Le carton ondulé hydrophobe est également appelé carton ondulé hydrofuge. Lorsqu'il est exposé à l'eau pendant une courte période, la surface du carton traité éclabousse et empêche l'eau de pénétrer à l'intérieur du carton.
Le carton ondulé hydrophobe convient à l'emballage d'articles en poudre secs, en particulier d'une poudre facile à agglomérer après absorption d'eau. Il convient également pour l'emballage de marchandises qui entrent et sortent souvent de la chambre froide. Il est facile de roser sur le mur après avoir été sorti de la chambre froide, et le carton ondulé ordinaire sera rapidement absorbé. La résistance à la compression est réduite et le carton ne peut pas être écrasé par la pression d'empilement. Le carton traité de manière hydrophobe ne réduit pas de manière significative la résistance à la compression avant l'évaporation de la goutte de rosée et peut protéger efficacement le produit.
(6) Revêtement de la résine sur du carton ondulé.
Le mélange de résine synthétique ou de paraffine fondue est formé sous forme de film à partir de l'embouchure de la trémie, et est appliqué sur un carton ondulé horizontal, et un film de résine ou un film de cire est formé sur la surface du carton pour assurer une bonne rétention d'eau. performance. Si nécessaire, le film est mis en circulation une fois de l'autre côté pour obtenir des propriétés d'étanchéité des deux côtés, de sorte que le carton ondulé présente une résistance à l'eau.
Le carton ondulé hydrofuge (ou rétenteur d'eau), également appelé carton ondulé hydrofuge, a une surface qui est presque imperméable à l'eau pendant une longue période, mais ne peut pas être immergé dans l'eau, sinon il perdrait son imperméabilité. Le résultat est similaire à celui du carton ondulé ordinaire. Les boîtes en carton ondulé résistant à l'eau sont utilisées pour transporter une classe de produits extrêmement riches en eau, tels que les poissons et fruits de mer vivants.
(7) L’utilisation d’un procédé spécial pour conférer au carton ondulé une forte résistance à l’eau.
Le carton ondulé est trempé dans l'eau pendant longtemps après le traitement et sa résistance n'est pas considérablement réduite. C'est ce qu'on appelle le carton ondulé résistant à l'eau. Il existe deux méthodes de fabrication couramment utilisées, l'une étant une méthode de traitement unique: le papier de base est rendu résistant à l'eau au stade de la fabrication du papier; et le procédé de traitement secondaire consiste à conférer une résistance à l'eau lors de la fabrication du carton ondulé.
La méthode de traitement unique est une méthode dans laquelle un carton doublure résistant à l'eau, un papier de base ondulé résistant à l'eau est utilisé ensemble, un adhésif résistant à l'eau est utilisé et le carton ondulé est traité. En raison de la résistance à l'eau du papier support, il est modérément résistant à l'eau et très résistant à l'eau. Le carton ondulé produit est également moyennement résistant à l'eau et très résistant à l'eau.
La méthode de traitement secondaire comporte deux méthodes de revêtement et d'immersion.
La méthode de revêtement consiste à installer un enduit à rouleau sur une machine à carton ondulé, à appliquer de la cire de paraffine sur le panneau de doublure et le carton ondulé, puis à les lier. Une fois que le papier de base ondulé est appliqué sur la plaque chauffante et recouvert d'un liant sur un côté, le revêtement imperméable est pulvérisé sur le papier de base ondulé. Afin d'améliorer la résistance à l'eau de la face d'extrémité du carton ondulé, il est également nécessaire de pulvériser le revêtement imperméable sur les deux extrémités du carton ondulé avant la machine à découper le papier de la machine à carton ondulé.
La méthode de trempage consiste à faire passer le carton à travers le bac de trempage du revêtement imperméable fondu, de sorte que le revêtement imperméable pénètre dans la surface du papier, puis le carton est envoyé à la section de séchage et est soumis à un chauffage à l'air chaud à une température supérieure à 105 ° C. , de sorte que la surface du carton soit adsorbée avec le revêtement imperméable, et après refroidissement, le revêtement imperméable Il est fixé sur la surface du carton pour rendre le carton imperméable. Lorsque la méthode d'imprégnation est utilisée, lorsque la quantité d'imprégnation du revêtement imperméable atteint 40% à 50% du poids du papier de base, la résistance du carton peut être grandement améliorée. Toutefois, dans le cas du linerboard général, la couleur du papier le carton devient noir.