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Procédé d'impression flexographique bicolore en carton ondulé

Aug 18, 2018 Laisser un message

Procédé d'impression flexographique bicolore en carton ondulé

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1. Alimentation du papier

Le papier ondulé présente une rigidité suffisante, de sorte que l'impression flexographique du carton ondulé adopte une méthode unique de saisie du papier et que l'impression physique est terminée, et qu'il est soigneusement installé dans la position fixe de la table d'empilage manuelle ou automatique du papier. être pris un par un. Matériel. Le dispositif d'alimentation automatique en papier adopte une plate-forme de levage entièrement automatique, qui peut ajuster automatiquement la hauteur de la pile de papier et l'entrée adopte la méthode d'aspiration pour surmonter le coincement du carton causé par les irrégularités du carton.


2. alimentation en encre

La presse d’impression flexographique utilise un système unique d’alimentation en encre à rouleau d’encre anilox, ce qui simplifie grandement le dispositif d’alimentation en encre. L'encre utilisée en impression flexographique, à base d'eau ou à base de solvant, doit avoir un système de circulation encreur qui permet de recycler l'encre pendant le processus d'impression pour maintenir une viscosité appropriée. La viscosité de l'encre à base d'eau du carton ondulé est généralement de 1-2 Pa · s.


3. Impression

Le carton ondulé est principalement imprimé en flexo bicolore. Certaines presses d'impression flexographiques utilisent une méthode d'aplatissement circulaire pour remplacer le cylindre d'impression par une plaque de gaufrage. Il y a aussi des presses à imprimer en carton ondulé sur lesquelles le cylindre d'impression est allumé, et le cylindre porte-plaque est en bas, c'est-à-dire que la surface inférieure du carton est imprimée. la surface tombe naturellement avant d'entrer dans l'empreinte. .


Le processus de fonctionnement du processus d'impression flexographique comprend principalement le plateau de chargement, le réglage de l'enregistrement graphique, le réglage de la pression d'impression, l'impression du test, le contrôle qualité, la signature et l'impression officielle. L'opération est relativement simple.


1 version installée

La plaque d'impression flexible est fixée sur la surface du cylindre porte-plaque avec un ruban adhésif double face ayant une forte adhérence pour l'impression.

Réglage de 2 positions

Une fois la plaque collée, une impression d'essai est effectuée pour ajuster la position dans les directions verticale et horizontale. Si la position de l'image de la plaque est de travers, ou si la plaque est trop éloignée ou horizontale pour être ajustée par le mécanisme de réglage, il faut la corriger en déplaçant la plaque par rapport au cylindre de la plaque. Ce n'est que lorsque l'impression graphique est exacte qu'elle peut être imprimée officiellement.

3 ajustement de pression d'impression

La pression d'impression d'une presse à carton ondulé est déterminée par le degré de contact du cylindre d'impression avec la plaque d'impression. La pression d'impression a un effet destructeur sur la résistance à la compression du carton ondulé. Par conséquent, lors de l’impression, la pression d’impression minimale doit être utilisée pour terminer le transfert de l’encre, et le carton ondulé doit être uniformément sollicité et la résistance à la compression ne diminue pas ou ne diminue pas.

4 épreuves d'essai

Des échantillons de l’impression d’essai, après la vérification du contenu graphique imprimé, l’inspection des supports d’impression et des spécifications graphiques, la vérification de la couleur et de la couleur et l’analyse de la qualité confirment que chaque donnée ou échantillon répond aux exigences de construction les données techniques traitées par le client. Il peut être envoyé au responsable de la production pour vérification et signé pour impression.


4. Indentation et entaillage du carton ondulé

L'impression sur carton ondulé utilise principalement une machine à rainurer pour impression flexographique pour effectuer une impression, une indentation et un rainurage sur une machine à la fois.

1 empreinte en carton crêpe

La fonction principale de l'indentation est de plier avec précision le carton ondulé dans une position prédéterminée pour obtenir des dimensions intérieures précises du carton.

La relation différente entre la direction de la ligne de pression et l'orientation de l'ondulation peut être divisée en une ligne de pression longitudinale (ligne d'indentation parallèle à la direction de l'ondulation) et une ligne de pression transversale (ligne d'indentation perpendiculaire à la direction de l'ondulation) .

La machine d'impression et de rainurage adopte un processus d'indentation circulaire, et la paire de matrices tourne en forme de disque, et le carton passe entre les deux matrices pour laisser une indentation. La profondeur de l'indentation peut être modifiée en ajustant l'écart entre la matrice et le poinçon.

2 fentes

Ce que l'on appelle le rainurage consiste à couper un carton ondulé pour créer un espace facile à plier. La largeur est généralement de 1 mm pour l'épaisseur du carton (parfois considérée comme deux fois l'épaisseur du carton).


Il existe une relation étroite entre la formation du carton et l’indentation, ce qui a un impact direct sur la précision de la taille du carton et l’aspect du carton. L'axe de la fente doit être aligné sur l'axe central de l'empreinte autant que possible et l'écart entre l'avant, l'arrière, la gauche et la droite doit être aussi faible que possible.


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