Discussion sur la technologie opérationnelle de la stratification pré-film et son influence sur la pertinence de la reliure de reliure
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Ces dernières années, le film du manuel utilise essentiellement un film pré-enduit. Étant donné que nous ne l'utilisons pas depuis longtemps et qu'il existe de nombreux problèmes, selon notre pratique, la qualité du film de précouche est principalement la température et la pression. Trois facteurs de rapidité, de sorte que le traitement correct de la relation entre les trois est essentiel pour garantir la qualité du film de précouche et l'impact sur la production du processus suivant.
Nous savons que le revêtement papier-plastique est le résultat de l’interaction physique de la thermocompression, de la température, de la pression et de la vitesse.
Ce trois facteurs de base de l'intégration physique, le traitement correct de la relation entre les trois est la clé de la technologie de processus.
Température: C'est la première clé du film. L'adhésif pour le film de pré-revêtement est un adhésif thermofusible. La température détermine l'état de fusion de l'adhésif thermofusible, ce qui détermine les performances de nivellement de l'adhésif thermofusible et la direction moléculaire de l'adhésif thermofusible. BOPP film, couche d'encre d'impression, substrat en papier et trois autres molécules entre les molécules de la capacité de diffusion, mais également de déterminer la cristallinité de l'adhésif thermofusible, seul le contrôle correct de la température de la zone de travail, afin de rendre le précouche film chaleur solide sur le film La couche de caoutchouc fondue est complètement fondue dans un état d'écoulement visqueux et présente une fluidité appropriée pour permettre une adhésion humide à la surface de la matière imprimée et pour assurer un durcissement immédiat après le compoundage. Le produit stratifié est fait pour avoir un aspect plat, est assez brillant, a un bon degré de fusion de la couche de caoutchouc et ne présente pas de plis. Et peut décoller l'encre. Le contrôle de la température du processus de laminage affecte et détermine également la fusion thermique du film pour résoudre le changement de chaleur et la résistance à la nouvelle chaleur. Par conséquent, un contrôle strict de la température est la clé principale du pelliculage en précouche. Selon notre pratique. Le contrôle de la température est compris entre 80 et 100. La plage de C convient.
Pression: Une pression appropriée doit être utilisée tout en contrôlant correctement la température de plastification, car la surface du papier lui-même n’est pas très plate. Seulement sous l'action de la pression, l'adhésif thermofusible à l'état visqueux sera en train d'éliminer l'air à la surface de l'imprimé. Mouiller complètement la surface de l’impression papier. Produire des molécules colloïdales sur la couche d'encre de l'impression papier, la diffusion entre les molécules de papier, la dislocation et obtenir une bonne adhésion, formant une couverture complète de toute la surface de l'imprimé, de sorte que l'imprimé soit brillant, sans voile, couche de colle plate, sans pli L'effet de liaison est bon. Si la pression n'est pas augmentée, la machine de polymérisation thermoplastique de l'adhésif thermofusible peut être entièrement exprimée sans rides appropriées. Afin de s'assurer que le produit en film est ajouté après le processus de composition. Il présente une forte résistance à divers effets de peeling physique, d'impact et autres. (telles que l’indentation, le bronzage, la colle thermofusible, etc.) pour obtenir une vitesse parfaitement uniforme de la structure interne et de l’état de surface de l’impression composite: le film de papier est un mouvement composite du processus dynamique. La vitesse de déplacement détermine le temps pendant lequel le composite papier-plastique reste dans l'interface de travail de thermocompression, ainsi que la température et la pression de l'entrée de la plastifieuse et la coopération du papier et du plastique dans le processus de production proprement dit. Valeur d'action réelle. Lorsque la température et la pression du film sont fixes. Le changement de vitesse modifiera l’effet de revêtement du film et, en raison de la limite supérieure de température et de la limitation de l’alimentation en pression, il ne changera que de la direction inférieure à la valeur définie et, avec l’accélération de la vitesse, l’amplitude diminuera. évidemment, et la force de pression à chaud va décliner. Rendre l'effet composite pire. Courir trop vite. Le lien n'est pas fort. Il y aura du brouillard, trop lent pour être inefficace. Même bouillonnant.
Donc, le composé fonctionne à une vitesse. 4. Déterminez le temps nécessaire pour le collage du film et du papier de précouche. Selon notre expérience, le contrôle général de la vitesse convient à environ 10 à 20 feuilles de papier en une minute. (La vitesse de la plastifieuse électronique est due au pressage à chaud
Le tube est petit. La vitesse devrait être plus lente. La valeur d'action réelle des trois facteurs de température, pression et vitesse a une certaine plage. En raison de la différence d'équipement.
Cela nous oblige en pratique à trouver le meilleur rapport qualité-prix pour assurer l’effet composite du film de pré-revêtement et créer des conditions favorables à la couverture du dos du processus suivant sans quitter la coque ni cloquer.
Le composé de pré-revêtement, comment créer des conditions favorables pour le processus suivant (indentation, bronzage, liaison du vinyle, etc.) est également l'un des facteurs importants à prendre en compte lors de l'utilisation du film pré-revêtu.
Lorsque le film de précouche est combiné avec l’impression papier. La limite inférieure est 80C et la limite supérieure est 100C. Intuitivement, une fois le corps composite séparé du rouleau de pressage à chaud, la luminosité est élevée, pas de brouillard, une bonne planéité et pas de formation de cloques. Dans une telle plage de température, l'adhésif thermofusible peut recevoir complètement la chaleur de l'extérieur vers l'intérieur. Fonction, la modification de diverses matières premières dans le corps de gel peut être pleinement exercée, et toute la couche de caoutchouc est complètement fondue. Produit un lien véritable et solide, plutôt qu’un phénomène superficiel, superficiel, non écossé ou cloquant, qui ne se plie pas et ne se réchauffe pas.
Lorsque la température limite inférieure est légèrement abaissée, la luminosité du produit composite diminue. Lorsque la température limite supérieure est légèrement augmentée, des bulles qui ne sont pas lisses et qui ont des formes différentes sont brûlées à la surface du film. (Ce phénomène est particulièrement évident dans la machine à plastifier électronique) juste pour saisir la zone de travail critique de la température du film. Non seulement l'effet composite est bon, mais le colloïde thermofusible est proche du point chaud de la réaction de réticulation. La solidification du colloïde est dure, de sorte qu'il ne se ramollira pas facilement lorsqu'il sera chauffé à nouveau. La méthode de contrôle de la température appropriée pour l'opération du film consiste à maîtriser cette méthode avec précision. La température du film est très proche de la température de la réaction de réticulation.
Récemment, lorsque nous avons utilisé le film pré-enduit pour recouvrir la couverture, puis agrafé les agrafes, nous avons constaté que la plupart des peaux agrafées qui ont été fendues après avoir été enroulées présentaient des épines et des cloques. Ce phénomène se produit lorsque le film est retiré de la source de chaleur, puis refroidi par eau et immédiatement divisé automatiquement. (Notre équipement est équipé d'un système de refroidissement par eau, d'un système de division automatique et d'un système d'enroulement pour une utilisation optionnelle.) est plus grand que cela. Heure normale, surtout si le produit semi-fini est laminé et enroulé avant de se fendre. L'accumulation de température entre eux est difficile à disperser, de sorte que le refroidissement et le durcissement naturels sont prolongés, et il est généralement lentement refroidi et solidifié. La fonte se formera progressivement sous forme de cristaux. La formation de cristaux améliore la sensibilité du colloïde à la température, ce qui peut provoquer à nouveau le ramollissement de l'adhésif thermofusible, affaiblissant ainsi l'opération de revêtement à haute température pour se rapprocher de la fonction de résistance thermique de la réaction de réticulation. Nous utilisons donc le refroidissement à l'eau et Division automatique instantanée pour éviter l'accumulation de chaleur, créant une zone de solidification pour la trempe à basse température immédiatement après le retrait du film en film de la source de chaleur. Laissez-le refroidir rapidement. La viscosité de l'adhésif thermofusible à l'état fondu augmente rapidement. Le maillon de la chaîne est trop tard pour l'exercice. Les cristaux sont difficiles à former, ce qui permet au film de se réchauffer sans ramollissement important à l'état fondu. Pour que la liaison sans fil s'assure que la température ne fera pas que la colonne vertébrale quitte la coque et le blister. Afin de garantir la liaison parfaite de la liaison parfaite, la qualité des produits de liaison et de laminage est garantie.