Connaissez-vous les techniques de mélange et d'utilisation de l'encre de couleur spot?

Le mélange de l'encre de couleur ponctuelle est une étape essentielle du processus d'impression des étiquettes adhésives. Dans cet article, l'auteur analysera plusieurs problèmes courants dans le déploiement de l'encre de couleur ponctuelle dans le processus de production quotidien, dans l'espoir de donner des références aux lecteurs.
Partie 01
Contrôle de la dose de l'encre de couleur spot
Avant de mélanger l'encre de couleur spot, l'utilisation doit être calculée. Si la société d'impression possède un logiciel de gestion des couleurs spot, il peut utiliser un spectrophotomètre pour tester la densité des blocs de couleur imprimés, puis saisir la densité, la zone et le volume d'impression total des blocs de couleur imprimés dans l'ordinateur. Le poids peut être calculé via le logiciel de gestion des couleurs spot.
Si les sociétés d'impression n'ont pas de logiciel de gestion des couleurs spot, elles peuvent d'abord utiliser d'autres couleurs pour imprimer des blocs de couleurs ponctuels et en imprimer des dizaines en continu; Deuxièmement, pesez sur une échelle électronique, soustrayez le poids du matériau vide du poids imprimé, puis divisez par le nombre d'impressions pour calculer le poids de l'encre utilisée pour une seule étiquette; Enfin, multipliez le poids de l'encre utilisée sur une seule étiquette par la quantité d'impression totale pour obtenir le poids total de l'encre.
Il convient de noter qu'il y a un certain degré d'erreur dans le poids de l'encre calculé par les deux méthodes ci-dessus. Afin d'assurer la qualité d'impression et d'éviter la différence de couleur causée par un mélange d'encre multiple, il est recommandé d'ajouter 10% à 15% supplémentaires au-dessus du poids de l'encre calculé. De plus, une fois la première production terminée, le poids de l'encre peut être calculé avec précision, fournissant des données de base pour la production suivante. Une fois plusieurs statistiques prises et moyennées, le calcul deviendra relativement précis.
En raison du fait que l'encre de couleur ponctuelle est composée de plusieurs couleurs d'encre, après avoir calculé le poids total de l'encre, nous devons également allouer le poids total de l'encre proportionnellement à chaque couleur de l'encre. Alors, comment pouvons-nous obtenir ce ratio?
C'est en fait assez simple. Les sociétés d'impression avec un logiciel de gestion des couleurs spot peuvent analyser le rapport couleur dans l'encre de couleur ponctuelle via le logiciel pour obtenir un rapport approximatif. Les sociétés d'impression sans logiciel de gestion des couleurs ponctuelles peuvent permettre aux employés de mélanger d'abord une petite quantité d'encre, d'enregistrer le rapport des différentes couleurs de l'encre pendant le processus de mélange, puis de mélanger une grande quantité d'encre selon le rapport précis.

Partie 02
Contrôle des couleurs et de la saturation de l'encre ponctuelle
Nous savons que s'assurer que la précision de la couleur est très importante lors du mélange de l'encre de couleur spot et que la présentation de la couleur peut être exprimée à travers deux paramètres: la teinte et la saturation. Hue, en fait, fait référence aux couleurs auxquelles nous nous référons habituellement, comme le rouge, le vert, le bleu, etc. La saturation se réfère principalement à la profondeur de la couleur. Alors, comment pouvons-nous obtenir une teinte et une saturation précises? Des outils professionnels (généralement des cartes de couleur d'impression) sont nécessaires ici. Il y a deux cartes de couleur couramment utilisées dans l'industrie de l'étiquette adhésive auto -: carte couleur Pantone et quatre - chromatographie d'impression couleur.
Le graphique de couleur Pantone est un graphique de couleurs standard reconnu internationalement, où toutes les couleurs sont numérotées et le rapport d'encre qui constitue la couleur est indiqué sous le nombre. Par conséquent, nous pouvons facilement correspondre à la couleur souhaitée en fonction des conseils ci-dessus. Cependant, il convient de noter que les proportions indiquées sur le graphique de couleur Pantone sont uniquement pour référence et peuvent ne pas être garanties pour être très précises. Les proportions spécifiques doivent être contrôlées de manière flexible en fonction de la situation réelle pendant le processus de mélange. En général, de nombreux clients spécifieront un code de couleur Pantone comme couleur spot. Nous avons seulement besoin de trouver la couleur correspondante sur la carte couleur. Si le client ne spécifie pas un code de couleur Pantone spécifique mais fournit un échantillon, nous devons trouver le code couleur correspondant sur la carte de couleur Pantone nous-mêmes. Les deux méthodes ne sont pas difficiles à utiliser.
Parfois, les échantillons fournis par les clients sont quatre imprimés de couleur -, et les couleurs spécifiées sont imprimées en quatre couleurs. Il est difficile de trouver les couleurs correspondantes à l'aide d'un graphique de couleurs Pantone. En effet, les cartes de couleur Pantone ne conviennent que pour l'impression des couleurs spot, ce qui nécessite l'utilisation de quatre -} d'impression de couleur chromatographie pour trouver la couleur correspondante, puis ajuster la couleur spot en fonction du rapport de couleur correspondant sur la chromatographie.
En bref, tant que la couleur correspondante est trouvée sur le graphique des couleurs, vous aurez une idée approximative du rapport correspondant des couleurs, puis ajustez la couleur du spot en fonction du rapport réel, réalisant essentiellement la teinte d'encre souhaitée. Alors, comment ajuster la saturation de l'encre?
La même teinte peut également avoir des différences en profondeur. Parfois, nous pouvons constater que l'encre mélangée correspond à la teinte de couleur demandée par le client, mais elle est beaucoup plus sombre. En effet, la saturation des couleurs demandée par le client n'est pas à 100%. Dans ce cas, il est nécessaire d'ajuster la saturation de l'encre de couleur spot pour répondre aux exigences de couleur du client. La méthode spécifique consiste à ajouter une certaine proportion d'agent de décoloration à l'encre, et à ne jamais ajouter de l'encre blanche, car l'agent décoldique ne changera pas la couleur de l'encre, ne rendra que l'encre plus légère, tandis que l'encre blanche peut changer la couleur de l'encre. La proportion d'agent de dilution doit être ajoutée en fonction de circonstances spécifiques. Il est recommandé d'ajouter moins au début et de l'augmenter progressivement, afin de ne pas faire devenir trop léger l'encre en raison de l'ajout d'agent de dilution trop à la fois.

Partie 03
Séquence d'impression de l'encre de couleur spot
Nous savons qu'il existe certains principes pour l'arrangement de séquence de couleurs dans l'impression, et le principe général est de les organiser en fonction de la séquence de couleur du jaune, du rouge, du bleu et du noir. Bien sûr, il y a d'autres principes en plus de cela. Alors, où l'encre de couleur devrait être placée? D'une manière générale, les principes suivants doivent être suivis:
1. Impression
Si une étiquette nécessite une grande surface pour l'impression des couleurs spot, il est recommandé de l'imprimer à l'avant car la grande aire d'impression n'est pas facile à sécher. Placer plusieurs ensembles de lampes UV à l'avant peut faciliter le séchage complet de l'encre de couleur spot.
2. Est-il chevauché d'autres couleurs
En principe, il est conseillé d'éviter le chevauchement des couleurs spot avec d'autres couleurs pendant la conception, car cela affecte non seulement la teinte de l'encre de couleur spot, mais entrave également le séchage. S'il est nécessaire de se chevaucher avec d'autres couleurs, il est recommandé de placer la couleur avec une zone d'impression plus grande à l'avant. L'impression adhésive est l'impression de superposition sèche, ce qui signifie que le premier ensemble de couleurs est séché par une lampe UV avant d'imprimer les couleurs suivantes. Par conséquent, il n'y aura pas de situation où l'encre suivante colle de l'encre précédente. Cependant, la plus grande zone d'impression est imprimée en premier et la plus petite zone d'impression est imprimée plus tard. Nous pouvons clairement voir l'effet de l'impression de superposition. S'il y a un changement de couleur après surimportion, il peut également être traité en créant un motif manquant.
3. Profondeur de couleur
En principe, les couleurs plus foncées doivent être placées à l'avant autant que possible, car plus la couleur est foncée, moins elle est susceptible de sécher. L'impression à l'avant peut être effectuée avec plusieurs ensembles de lampes UV, ce qui est bénéfique pour le séchage rapide.
4. Viscosité de l'encre de couleur spactive
D'une manière générale, la viscosité de l'encre de couleur tache est inférieure à celle de l'encre de boîte d'origine car l'encre a une thixotropie. L'agitation continue pendant le processus de mélange peut réduire la viscosité de l'encre, ce qui entraîne à son tour une augmentation de la fluidité de l'encre. Par conséquent, une attention particulière devrait être accordée pour contrôler le montant de l'encre pendant le processus d'impression. Si la quantité d'encre est trop grande, elle est susceptible de provoquer un collage de la plaque. S'il imprime de grands produits solides de couleur -, il est nécessaire de prêter attention à l'impression mince à l'encre profonde, c'est-à-dire pour assombrir un peu l'encre de la couleur spot et éclaircir l'encre pendant le processus d'impression afin que l'encre puisse sécher le plus tôt possible. De plus, lorsque vous imprimez les images et le texte de la couleur de la petite zone, il est également nécessaire de minimiser le volume de l'encre autant que possible pour éviter un volume d'encre excessif provoquant la collage de la plaque.
Partie 04
Performances de séchage de l'encre de couleur spot

Pour l'encre de couleur spot, plus la couleur est foncée, moins elle est susceptible de sécher. En termes de zone d'impression, plus la zone d'impression est grande, moins elle est susceptible de sécher. Et de nombreuses images de couleurs spot et du texte sont imprimées à grande échelle, donc le problème de séchage est particulièrement important. Afin d'assurer l'effet de séchage de l'encre, lors de la rencontre de grande impression graphique de couleur de couleur solide de l'échelle de l'échelle, il est conseillé d'organiser la séquence de couleur de spot à l'avant autant que possible; La puissance de séchage de la lampe UV peut être augmentée en fonction de la situation réelle pour assurer le séchage sûr de l'encre ponctuelle; Une certaine proportion d'huile sèche peut être ajoutée à l'encre de couleur spot foncé pour favoriser le séchage rapide de l'encre.
De plus, comme mentionné ci-dessus, la viscosité de l'encre de couleur tache est généralement plus faible, il est donc préférable de ne pas ajouter trop d'encre à la trémie d'encre, car une fois que l'encre dans la trémie d'encre augmentera, l'encre s'écoulera plus rapidement sous pression, ce qui n'est pas propice à contrôler le volume d'encre. Il est préférable d'ajouter environ la moitié de la trémie à encre et de l'observer à tout moment. S'il ne suffit pas, il sera plus facile de contrôler le volume d'encre. Dans le même temps, la couleur de l'encre foncée peut être plus foncée, et la vitesse du rouleau de fontaine d'encre peut être augmentée pendant le processus d'impression. En resserrant le clou d'encre, le volume d'encre peut être réduit et l'encre peut être éclaircie pour obtenir l'effet de l'impression mince à l'encre profonde, ce qui est propice au séchage rapide de l'encre.