Effectuez facilement la maintenance des machines de fabrication de plaques CTP-en maîtrisant ces 6 points

Les machines de fabrication de plaques CTP-sont des équipements de précision, et leur précision détermine directement la précision du tramage d'impression, ce qui en fait une condition préalable importante et un facteur clé pour une impression de haute-qualité. Les machines de fabrication de plaques Kodak CTP- peuvent atteindre une précision de tramage d'impression maximale allant jusqu'à 10 μm. Pour maintenir la précision et la stabilité des machines de fabrication de plaques-, l'entretien et l'entretien réguliers de la machine de fabrication de plaques CTP-est une tâche de gestion fondamentale essentielle. Dans cet article, l'auteur explique les points clés de la maintenance et de l'entretien des machines de fabrication de plaques-de six dimensions, en utilisant le Kodak Trendsetter 800 comme exemple, et fournit une introduction détaillée aux méthodes de maintenance et d'entretien des machines de fabrication de plaques CTP-. Dans la pratique, les résumés d'expérience suivants sont également généralement applicables à la maintenance de machines de fabrication de plaques-d'autres marques.

Exigences environnementales

La machine de fabrication de plaques CTP est un équipement de haute-précision qui doit fonctionner dans un environnement à température et humidité constantes, et la température intérieure doit être contrôlée à 23 ± 2 degrés et l'humidité doit être contrôlée à 55 % ± 5 %. La pièce doit maintenir une pression positive pour empêcher la poussière de pénétrer dans l'équipement, tandis que le sol doit être maintenu propre et bien rangé, et le sol doit être passé à la vadrouille et nettoyé tous les jours.

Entretien et maintenance de la tête laser

01/ Nettoyage des lentilles

Pour l'entretien partiel de la lentille de la tête laser, il est nécessaire d'ouvrir le couvercle extérieur de la machine de fabrication de plaques avec un hexagone interne, de retirer la goupille de sécurité, de retirer le déflecteur, de tourner manuellement la vis, de tourner la lentille de la tête laser dans une position appropriée, de tremper un chiffon mercerisé propre dans une quantité appropriée d'alcool, d'essuyer la poussière sur la lentille et de répéter plusieurs fois jusqu'à ce que la lentille soit complètement propre.

02/ Entretien des vis d'embase

L'entretien de la vis de l'embase de la tête laser est généralement effectué tous les six mois. Utilisez un chiffon propre ordinaire pour nettoyer le rail de base de la poussière et de l'huile sale. appliquer une nouvelle huile spéciale pour vis après le nettoyage ; Tournez la vis et laissez la tête laser se déplacer plusieurs fois d'avant en arrière sur la base afin que l'huile sur le rail et la vis soit appliquée uniformément sur le rail et la vis.

03/ Remplissage de liquide de refroidissement

Le liquide de refroidissement de la tête laser doit être vérifié tous les trois mois, et une fois que le niveau de liquide est inférieur à la position la plus basse, le liquide de refroidissement doit être rempli à temps. Méthode de fonctionnement spécifique : ouvrez le couvercle arrière de la machine de fabrication de plaques CTP avec une clé Allen, dévissez le couvercle et ajoutez une quantité appropriée de liquide de refroidissement, faites attention au niveau de remplissage du liquide de refroidissement ne peut pas dépasser la position la plus élevée et utilisez une lampe de poche pour observer les marques d'échelle les plus basses et les plus élevées sur le dispositif de refroidissement. De plus, notez que le liquide de refroidissement doit être rempli avec l'équipement éteint.

Entretien et maintenance de la partie tambour

La poussière sur la surface du tambour de la machine de fabrication de plaques CTP doit être essuyée chaque semaine avec un tissu non tissé-et vérifier s'il y a des morceaux de papier sur la surface du tambour. Vérifiez les pinces de tête et de queue du tambour tous les six mois pour voir s'il y a de l'usure ou des dommages ; Les trous d'aération et les rainures du tambour doivent être nettoyés une fois par an, et la poussière et la gélatine dans les trous sont nettoyées avec des aiguilles spéciales pour stylos à trous traversants (y compris des aiguilles droites et des aiguilles filetées) pour garantir que tous les trous de ventilation restent dégagés, afin que la plaque d'impression puisse être uniformément adsorbée sur la surface du tambour. Les rainures du tambour peuvent être grattées de la poussière et de la gélatine avec des feuilles d'aluminium, puis les rainures sont soigneusement nettoyées avec un chiffon propre et enfin l'ensemble du tambour est enfin nettoyé avec des tissus non tissés-.

Entretien et maintenance des appareils de filtration

01/ Remplacement du filtre

Étapes d'entretien du dispositif de filtrage : utilisez une clé Allen pour ouvrir le couvercle arrière de la machine de fabrication de plaques, tournez le verrou, retirez le hayon, retirez l'ancien filtre, remplacez-le par un nouveau filtre, bouclez le luminaire et réinstallez le déflecteur et le couvercle arrière.

02/ Entretien du dépoussiéreur tête laser

Le dépoussiéreur à tête laser est équipé d'un filtre cylindrique à l'intérieur et doit être inspecté tous les trois mois. Si la surface du filtre est sale, vous pouvez continuer à l'utiliser dans le sens de rotation ; Lorsque l'ensemble du filtre est sale, il doit être remplacé par un nouveau dans son ensemble.

03/ Entretien du filtre d'admission

Le filtre d'admission doit vérifier le changement de couleur de l'élément filtrant une fois par semaine pour voir s'il y a de l'eau ou de l'huile dans le filtre. Si de l'huile est trouvée, vous devez appuyer manuellement et maintenir le bouton sous le filtre pour laisser l'huile s'écouler avec le flux d'air. Dans des circonstances normales, les éléments filtrants des trois filtres doivent être remplacés tous les six mois.

Entretien et maintenance de la carte mère et du ventilateur

01/ Nettoyage de la carte mère

L'entretien et le nettoyage de la carte mère de la machine de fabrication de plaques doivent être effectués une fois par an. Utilisez une petite brosse pour éliminer la poussière de la carte mère et du ventilateur, tout en passant l'aspirateur pour éliminer toute poussière soulevée afin d'éviter qu'elle ne se propage à d'autres parties. La clé USB de la carte mère peut être retirée et la partie métallique de contact peut être nettoyée avec une gomme pour éviter que l'oxydation ne provoque un mauvais contact.

02/ Nettoyage des capteurs électroniques

Lors du nettoyage de la poussière sur la surface du capteur électronique, utilisez un chiffon blanc propre, lavez-le et essorez-le, puis essuyez la poussière sur le verre de l'œil électrique pour garantir la sensibilité du capteur.

03/ Nettoyage du ventilateur d'extraction

Lors du nettoyage du ventilateur d'extraction, utilisez une petite brosse pour enlever la poussière sur les pales du ventilateur, et en même temps utilisez un petit aspirateur pour aspirer la poussière afin que le ventilateur d'extraction continue de fonctionner normalement.

Entretien et maintenance de diverses plateformes et surfaces de machines

La propreté de chaque plate-forme et surface de la machine de fabrication de plaques CTP peut refléter les connaissances en gestion et les exigences de qualité d'un département.

01/ Rouleau collant

Lors du nettoyage du rouleau collant, utilisez un chiffon propre pour le laver à l'eau tiède, essorez-le, essuyez le rouleau en caoutchouc du milieu vers les deux côtés et répétez l'opération plusieurs fois jusqu'à ce que la poussière, les petits papiers déchiquetés et autres saletés sur le rouleau en caoutchouc soient soigneusement nettoyés. Une attention particulière doit être accordée au dernier jeu de rouleaux en caoutchouc sortis par la plaque d'impression qui adhère facilement à la poussière métallique générée par la perforatrice, qui doit être essuyée régulièrement, sinon le rouleau en caoutchouc sera endommagé par l'usure de la poussière métallique au fil du temps.

02/ Surface du rouleau

Lors du nettoyage de la surface du tambour, utilisez un chiffon propre pour le laver et l'essorer, et essuyez soigneusement la poussière et la gélatine présentes sur la surface du tambour. Après avoir essuyé avec un chiffon, il peut y avoir une perte de cheveux, vous pouvez utiliser une lampe de poche pour irradier la surface du tambour afin d'inspecter soigneusement et d'enlever les poils du tissu sur le tambour.

03/ Entrer/Publier la plateforme

La plateforme de saisie/publication est généralement entretenue une fois par semaine. Nettoyez la poussière et les restes de papier sur la plate-forme avec un chiffon, et utilisez un chiffon imbibé d'alcool pour nettoyer la bande transporteuse, vérifiez régulièrement l'usure de la bande et remplacez-la à temps si elle s'avère sérieusement usée.

04/ Matériel d'entretien

Pour la maintenance des machines de fabrication de plaques, la sélection des matériaux est extrêmement importante. Lorsqu'il s'agit d'essuyer des pièces, les déchets de tissus ne doivent pas être utilisés à volonté, des lingettes professionnelles, des cotons-tiges et de l'alcool doivent être utilisés, et des matériaux corrosifs tels que l'huile électrique blanche et l'eau naturelle ne doivent pas être utilisés.

Comme le dit le vieil adage : « Si un travailleur veut faire du bon travail, il doit d'abord affûter ses outils ». L'entretien et la maintenance de la machine de fabrication de plaques CTP doivent être persistants et méticuleusement mis en œuvre chaque jour, semaine, mois et chaque année pour garantir la stabilité de la qualité de fabrication des plaques.

Grâce à l'entretien et à la maintenance de la machine de fabrication de plaques CTP, après plus de dix ans de fonctionnement à haute intensité-, la surface de l'équipement est toujours comme neuve et il peut toujours produire des sorties de plaques d'impression de haute-qualité pour répondre aux exigences de production de produits d'impression de haute-précision. Ces travaux de maintenance et de maintenance de haute -qualité prolongent non seulement la durée de vie de la machine de fabrication de plaques CTP, réduisent le nombre de pannes et de réparations d'équipement, permettent d'économiser beaucoup de coûts de maintenance et de mise à jour des équipements pour l'entreprise, mais améliorent également considérablement l'efficacité de la production et créent des avantages pour l'entreprise.