Cinq étapes pour vous apprendre à bien utiliser et entretenir la couverture
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Le blanchet est l’un des principaux consommables du processus d’impression offset, mais aussi un support pour le transfert de l’impression offset. Ses performances ont une grande influence sur la qualité d’impression du produit. Par conséquent, comprendre et maîtriser correctement la structure et les performances de la couverture, utiliser et entretenir la couverture de manière scientifique et rationnelle peuvent non seulement améliorer les performances et la durée de vie de la couverture, mais également améliorer efficacement l'efficacité d'impression et la qualité du produit.
Tout d'abord, la différence entre une couverture ordinaire et une structure de couverture à coussin d'air
La couverture est composée de 3 à 4 couches de tissu uni collé avec un adhésif en caoutchouc. Sa surface est recouverte d'une épaisse couche de caoutchouc. Cette couche de caoutchouc est ensuite vulcanisée pour répondre aux exigences d'impression. L'élasticité et la dureté sont ensuite calandrées pour obtenir une épaisseur uniforme et précise. Étant donné que l’allongement et la résistance de la couverture dépendent principalement de la nature du tissu de base, les fibres de la toile sont pré-étirées et la ligne épaisse est éliminée pour la rendre homogène dans sa texture, puis le rouleau en caoutchouc synthétique est utilisé la coucheuse. La surface de la toile est recouverte d'une fine couche de solution de caoutchouc visqueuse - une couche de colle. Il a une bonne élasticité et une faible déformation en compression. Par conséquent, le caoutchouc naturel est généralement utilisé et contient un agent de vulcanisation et un antioxydant. L'excès de solvant est gratté avec un couteau en caoutchouc. Le tissu enduit est ensuite introduit dans un rouleau chauffé à la vapeur, de sorte qu'une couche de caoutchouc vulcanisé séché adhère à la surface du tissu. Ensuite, une couche du composé de liaison a été appliquée uniformément sur toute la surface, et un substrat de couverture à trois ou quatre couches avec un côté arrière supplémentaire du linge a été stratifié. Etant donné que la couche de caoutchouc à la surface de la couverture est constamment en contact avec la plaque d'impression, l'encre, la solution de mouillage, l'essence, etc., et est comprimée en continu, la couche de caoutchouc de surface présente un bon transfert d'encre et une bonne résistance à l'acide. En plus de la résistance aux solvants et d’autres propriétés, il doit également posséder certaines propriétés mécaniques. La couche de caoutchouc de surface est généralement constituée d'un caoutchouc ayant une bonne résistance à l'huile, tel que du caoutchouc nitrile ou du néoprène.
L’impression offset comporte également une couverture appelée couverture à coussin d’air, qui diffère principalement des couvertures ordinaires susmentionnées en ce qu’en plus des diverses couches de tissu et couches de caoutchouc, il existe une couche d’aération remplie de gaz ou semblable à une micro-bulle . Entre la couche d'aération et la couche de surface se trouve une forte couche de support pour renforcer la liaison des couches supérieure et inférieure. Lors du processus de gaufrage, le volume de la couverture à coussin d'air est réduit en raison de la pression de la couche à coussin d'air, et la réduction de volume est obtenue par compression des rainures d'air ou des microbulles. Cependant, lorsque la couverture ordinaire est comprimée, le volume ne peut pas être réduit. Par conséquent, une coque convexe est formée avant et après la ligne de gaufrage, et la coque convexe ne peut pas être rapidement retirée, de sorte que la déformation du gaufrage, l'augmentation du point et le graphique soient facilement causés. Flou, images fantômes, reproductibilité partielle de haut niveau et usure accrue à la surface de la plaque d'impression. La couverture à coussin d'air ne forme pas une coque convexe et ne cause donc pas cette série de problèmes. Par conséquent, il est préférable d’utiliser des couvertures à coussin d’air pour imprimer les produits fins afin d’améliorer la qualité d’impression des produits.
Deuxièmement, les exigences techniques et les caractéristiques de la couverture
1. épaisseur. L'épaisseur de la couverture à trois couches est de 1,6 à 1,7 cm; l'épaisseur de la couverture à quatre couches est de 1,8 à 1,9 cm. L'épaisseur de la couverture doit être uniforme et la différence d'épaisseur doit être inférieure à 0,04 cm. L'épaisseur de la couverture doit être raisonnablement choisie en fonction des caractéristiques de l'équipement ou de l'impression. Lorsque la couverture est utilisée, elle peut être correctement rembourrée à l'arrière en fonction des conditions de pression afin de répondre aux exigences de qualité d'impression.
2. dureté. La dureté fait référence à la capacité d'une couverture à résister à la force externe. En règle générale, la dureté de la couverture est comprise entre 60 et 70 (Shore). La couverture de grande dureté est claire et permet d’obtenir une couleur d’encre uniforme, mais il est facile de porter la plaque. Le caoutchouc de faible dureté peut comprimer une grande quantité, la quantité d’encre reçue est proportionnellement grande et l’impression est facile à étendre et à se déformer, elle convient donc aux matériaux d’impression avec un brillant faible et aux produits généraux.
3. allongement. Plus l'allongement de la couverture est petit, plus le coefficient de déformation (tel que l'allongement et l'amincissement) est faible, et l'allongement dépend principalement du nombre de couches du tissu de base, des propriétés du matériau et de la résistance. Une couverture avec un petit allongement présente les avantages d'une surimpression précise et d'une empreinte graphique nette. Inversement, l'effet de qualité d'impression est médiocre.
4. Valeurs de déformation élastiques et compressives. Lorsque la couverture est pressée, elle va couler. Sous l'action de l'élasticité après le pressage, sa surface d'affaissement devrait être rapidement restaurée et restaurée. Cela nécessite que l'élasticité de la couverture soit bonne et que la valeur de déformation par compression soit petite pour empêcher la couverture. Le retrait est dilué pour assurer la qualité d'impression stable du produit.
5. la douceur et la planéité. La douceur d'une couverture renvoie à la douceur de sa surface, tandis que la planéité se réfère à l'uniformité de son épaisseur. La surface de la couverture est lisse et les contours de points et graphiques sont imprimés clairement. Cependant, si le lissé de la couverture est trop bon, la capacité d'absorption de la surface est faible, ce qui affectera non seulement l'acceptation et le transfert en douceur et uniforme de l'encre, mais également une adsorption facile. Les impuretés telles que la poussière de papier. En général, il y a de nombreux sables fins à la surface de la couverture. Lorsque la couverture est utilisée pendant une longue période, la surface est plus lisse. L'agent de nettoyage peut être utilisé pour détruire la couche brillante afin d'améliorer l'absorption d'encre de la surface. Plus la blancheur est plate, plus la pression d'impression, l'absorption d'encre et les performances de transfert d'encre sont uniformes.
6. Résistance à l'huile et aux solvants. Lors de l'utilisation du blanchet, sa surface doit être constamment en contact avec l'encre et l'agent de nettoyage, et l'huile ou le solvant fait facilement gonfler le caoutchouc, ce qui affecte la qualité d'impression du produit. Par conséquent, le blanchet doit avoir une bonne résistance à l'huile et aux solvants pour assurer une qualité d'impression stable.
7. Transmissibilité et hydrophobicité. La couverture est le support pour le transfert de la couche d'encre imprimée. Par conséquent, le blanchet doit avoir une bonne absorption de l'encre et une forte hydrophobie pour assurer la qualité d'impression du produit.
Troisièmement, la surface de la couverture doit être maintenue propre pour obtenir un bon transfert d'empreinte.
Le principe de l’impression offset indique clairement si le blanchet peut complètement transférer la couche d’encre graphique de la plaque d’impression sur la surface du papier ou d’autres substrats. En plus de sa planéité et de son élasticité, il est très propre pour garder la surface de la couverture propre. important. Nous savons que dans le processus d'impression à grande vitesse, en raison de l'adhésivité de la couverture et du "travail de séparation" lorsque la couche d'encre se brise, la surface de la couverture va inévitablement accumuler progressivement des impuretés telles que de la poussière de papier, des charges et des pigments. Lorsque la surface d'impression est de résistance inférieure, la charge est combinée au papier ou au carton qui n'est pas assez résistant, ou lorsque l'encre à grosses particules, un rapport pigment élevé et une viscosité inconfortable sont utilisés pour l'impression, des impuretés s'accumulent à la surface. de la couverture, ce qui affecte la lubrification normale. Les conditions qui affectent le transfert normal de la couche d'encre peuvent facilement conduire à l'apparition de défauts de qualité de la peste. En fonction de cette situation, la couverture doit être lavée fréquemment pendant l'impression et la couche accumulée à la surface est souvent retirée pour obtenir une absorption et un transfert d'encre uniformes. Dans des circonstances normales, généralement toutes les 3 000 impressions, il est nécessaire de frotter une couverture, mais dans le processus de fonctionnement réel, l'effet d'impression doit être contrôlé comme il convient pour assurer la stabilité de la qualité d'impression.
Quatrièmement, maîtrisez la méthode de nettoyage correcte de la couverture pour obtenir un bon transfert d'empreinte
En production, pour un fonctionnement en toute sécurité et un nettoyage facile, la machine peut fonctionner à basse vitesse ou en mode jogging, tout en essuyant l’eau sur la surface de la couverture avec un chiffon propre, puis en arrêtant l’opération. À ce moment-là, la main droite peut prendre un morceau de tissu frottant avec une petite quantité d'essence, d'abord frotter la couverture, laisser fondre l'encre et les impuretés, ouvrir le chiffon sec avec la main gauche pour essuyer la saleté et essuyer. Si la couche d'accumulation sur la couverture est épaisse, elle ne sera pas nettoyée une fois. Vous pouvez l'essuyer à plusieurs reprises avec un chiffon imbibé d'essence jusqu'à ce que la saleté soit complètement éliminée, puis l'essuyer avec un chiffon imbibé d'essence. Il ne faut pas trop frotter l’essence sur les lingettes en même temps, afin de ne pas couler sur la machine lorsque la couverture est comprimée pour créer de la saleté. Si l'huile est trop petite, elle ne dissoudra pas la saleté et il sera difficile de la nettoyer. Par conséquent, lorsque la tache sale de la couverture est nettoyée à l’essence, la tache sèche est utilisée pour essuyer la tache et l’effet de nettoyage est meilleur. Pour que l’image imprimée soit juste complète et claire, il est préférable d’appliquer une couche de talc après le lavage de la couverture afin que le solvant restant à la surface soit maculé, puis nettoyé avec un chiffon. En fait, nettoyer la couverture est un travail patient et méticuleux, qui doit être effectué avec soin afin d’améliorer la qualité du nettoyage.
Cinquièmement, l'utilisation et l'entretien des couvertures essentielles
1. Utilisez une couverture en fonction des caractéristiques du produit. Impression de produits fins et impression de produits généraux; papier d'impression bon papier couché, carton de verre et papier d'impression offset, papier blanc, etc., il est préférable d'utiliser deux couvertures séparément, telles que l'impression de produits fins de haute qualité, pouvant être utilisées neuves La couverture est utilisée, mais l'ancienne couverture peut être utilisé pour les produits d'impression, ce qui peut mieux garantir la qualité d'impression et améliorer les avantages économiques.
2. Si le temps d'arrêt est légèrement plus long ou avant chaque poste, la couverture doit être nettoyée avec soin. En temps normal, la surface de la couverture est également soigneusement nettoyée avec de la poudre de pierre ponce en fonction du degré de surface de la couverture.
3. Pour la couverture qui n'est pas utilisée temporairement, après le lavage et le nettoyage, appliquez une couche de talc, enveloppez-la ensuite dans du papier noir et placez-la dans un endroit frais pour éviter le vieillissement thermique, le photovieillissement et la déformation de la couverture.
4. Pour éviter que la couverture ne roule dans les creux, la longueur du papier de revêtement doit être coupée en petits morceaux de 2 à 4 mm, de sorte que le bord de fuite du revêtement soit renforcé, ce qui est également bénéfique pour l’enveloppement du revêtement intérieur. . .
5. Afin d'éviter tout écrasement accidentel de la couverture, il est nécessaire de se concentrer sur le chargeur de papier et la console lors de l'impression pour éviter que les billes de papier, le papier incliné et les autres corps étrangers ne soient endommagés par le cylindre d'impression.
6. Lors de l'utilisation de la couverture, celle-ci doit être bien tendue et la force doit être égale afin d'éviter les problèmes de rémanence d'impression dus au tambour vide.
7. Pour maîtriser et régler la sécheresse de l'encre, évitez que l'encre ne dessèche la conjonctive à la surface de la couverture, ce qui affecterait les performances d'absorption et de transfert d'encre de la surface.
8. Maîtriser la pression d'impression, de manière à éviter l'élasticité et la planéité de la couverture en raison d'une pression excessive ou inégale, ce qui affecterait la qualité d'impression du produit.
9. Conservez la couverture à l'abri de l'humidité et de la chaleur, et évitez la lumière du soleil pour empêcher l'humidité et les températures élevées de gonfler et de déformer la couverture, réduisant ainsi la planéité et nuisant à la qualité d'impression.
10. Évitez de mélanger du xylène, du toluène, de l'huile volatile et de la térébenthine pour éviter l'oxydation et le gonflement à la surface de la couverture.
11. La couverture doit être rangée dans un endroit sec et ventilé. La température intérieure doit généralement être comprise entre 18 et 25 ° C et l'humidité relative entre 60% et 75%.
12. La couverture ne doit pas être en contact avec des substances nocives telles qu'électromagnétiques, produits chimiques, huiles, acides, alcalis, sels, etc., pour empêcher la couche de caoutchouc superficielle de coller, de former une croûte, de durcir ou de se fissurer.
13. La couverture doit être placée sur la surface et la surface ou le dos et le dos doivent être mis en contact les uns avec les autres. Ne laissez pas la couche arrière entrer directement en contact avec la couche de caoutchouc avant et évitez que le pliage ou une pression trop forte endommage son élasticité et sa planéité. .
14. Le sens de la flèche au dos de la couverture doit être compatible avec le sens de rotation du tambour afin que celui-ci ait un faible allongement et puisse résister à des efforts de traction importants.
15. Un remède au problème de dépression de la portion de surface sous pression. Lorsque la surface de la couverture est déformée par le roulement de matière étrangère, la douceur peut être restaurée en utilisant une gaze de coton doux ou un agent de frottement en feutre pour essuyer la dépression plusieurs fois.