Quatre éléments majeurs du processus d'impression à prendre en compte dans la conception du prépresse

Quatre éléments majeurs du processus d'impression à prendre en compte dans la conception du prépresse

Nous sommes une grande imprimerie à Shenzhen en Chine. Nous proposons toutes les publications de livres, impression de livres à couverture rigide, impression de livres à couverture rigide, cahiers à couverture rigide, impression de livres en papier, impression de livres pour piqûre à cheval, impression de brochures, boîte d'emballage, calendriers, PVC de toutes sortes, brochures de produit, notes, livre pour enfants, autocollants, tout types de produits d'impression couleur spéciaux sur papier, cartes de jeu, etc.

Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez

http://www.joyful-printing.com. ENG seulement

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Souvent confrontés à une telle situation, les concepteurs de prépresse estiment que les travaux sont parfaits. Après la livraison de la production imprimée, il existe de nombreux problèmes de processus d’impression, ce qui a pour conséquence que le processus de production ne peut pas continuer ou augmenter la difficulté de traitement inutile, ce qui entraîne une augmentation des coûts. Par conséquent, cet article commence par la production proprement dite et résume les éléments de base du processus d'impression à prendre en compte dans la conception du prépresse, afin que les concepteurs de prépresse puissent partir de ces facteurs et prêter attention aux problèmes de processus de la conception d'impression dans la conception. processus. Pré-presse et impression, ainsi que la station d'accueil transparente post-presse, de haute qualité et efficace, pour fournir aux clients un service de qualité et bon marché.

Un beau travail de design est sans aucun doute la cristallisation de la sagesse et de l’inspiration du designer, mais du "travail de design" au "produit imprimé", la distance est considérable. Étant donné que le travail d'une seule pièce est facile à mettre en œuvre, si le dessin est largement répandu et nécessite beaucoup de copies, il est important de comparer l'effet du travail sur l'échantillon imprimé. Du point de vue de l'impression, le processus d'impression est compliqué. Le sexe crée une empreinte extravagante. À l'heure actuelle, nous avons besoin non seulement des fondements de la conception artistique, mais également des problèmes de processus d'impression pertinents et reflétant la conception du produit spécifique, afin de mener à bien la transformation parfaite du «travail» en «produit». Dans la vraie vie, entre le concepteur et l'imprimerie, après l'accident, les deux parties sont très malheureuses à cause de la responsabilité mal définie. En fait, tant que les concepteurs modifient la conception du produit en fonction des connaissances du processus d'impression, ils peuvent mieux imprimer. Alors, quels sont les problèmes de processus d'impression auxquels il convient de prêter attention lors de la conception des produits?

Tout d'abord, le type d'impression

Lors de la conception d'un produit, la première chose à considérer est le type d'impression pour lequel le produit sera conçu. Les caractéristiques de processus de différents types d'impression sont complètement différentes. En prenant les quatre méthodes d’impression comme exemple, les performances d’impression offset sont riches et délicates, le produit en relief présente un contour clair, le trait de pinceau est puissant, la couleur de l’encre est brillante, l’impression hélio est claire, l’apparence est fine, le La couche d'encre de sérigraphie est épaisse et gaufrée et le produit d'impression flexographique est concis. Les blocs et les lignes de couleur créent un impact visuel fort. Différents types d'impression ont leurs propres exigences de conception et doivent être pris en compte au moment de la conception.

Pour la conception de produits offset, les concepteurs ont plus de contacts et une expérience relativement riche. Faites attention à ces points: si la résolution de l'image est suffisante; si la valeur de piégeage est appropriée; pour les petits textes, essayez d’éviter la superposition de quatre couleurs, afin d’éviter des difficultés d’ajout d’impression inutiles; si la ligne de coupe de la ligne de règle est complète; essayez d'éviter de concevoir des blocs de couleur pleine grandeur en grand format; la relation de direction entre les graphiques et les fibres de papier, en tenant pleinement compte des exigences du post-traitement.

Les produits de gravure sont conçus pour éviter la surimpression multicolore. La plupart des supports d’impression utilisés en héliogravure ont une grande dilatation thermique et la déformation thermique lors de l’impression à grande vitesse rend la surimpression plus difficile. Par conséquent, lors de la conception du motif, essayez de ne pas affecter l’effet de conception. Évitez la surimpression multicolore. De plus, certains matériaux sont non seulement hautement étirables, mais ont également une faible adhérence de l'encre. Tels que: le film PE actuel utilisé dans les produits à base de lait frais, film noir et blanc, afin de concevoir de tels modèles d’emballage non seulement pour éviter la surimpression multicolore, mais également pour rendre le modèle simple, généreux, afin d’éviter une coloration sur une grande surface. Pour bien prendre en compte les exigences du processus de fabrication du sac, pour le sac de scellage arrière, le modèle avant doit être correctement purgé en fonction de la taille du produit fini, afin d'éviter que le modèle avant ne soit trop petit après la fabrication du sac, et il est nécessaire d'examiner si les côtés supérieur et inférieur n'ont pas besoin de couture. Si le réglage de la position ponctuelle répond aux besoins de la fabrication de sacs, etc. En outre, la nécessité de se connecter avec la couleur transparente ou identique entre les motifs du produit fini est également un point à prendre en compte dans la conception de la gravure. des produits.

Dans la conception de l'impression flexo, si le produit d'origine est imprimé par offset ou par gravure, il n'est pas possible de copier simplement la conception précédente et de poursuivre à l'aveuglette l'effet de l'impression offset et de la gravure. Lors de la conception d’impressions flexo, évitez les aspects suivants: évitez de dessiner un texte trop petit et des lignes trop fines; éviter les lignes bicolores ou multicolores et la surimpression de texte; évitez de concevoir de petits caractères et lignes anti-blancs; éviter les points forts de l'image Brisé ou 1% de petits points; évitez de concevoir du texte ou des lignes dans des logiciels bitmap tels que photoshop; éviter de concevoir des solides et des gradients larges et longs le long de la direction horizontale du cylindre d'impression; À moins d'exigences particulières, évitez les grandes zones et les petits points. Le texte est rédigé sur la même page, etc.

Dans le cas de la sérigraphie, l'original utilisé n'est pas très différent de l'original utilisé dans d'autres méthodes d'impression. Cependant, dans les pratiques spécifiques de fabrication et d’impression de plaques, les exigences sont différentes. Ceci est principalement dû à l'écran. Les caractéristiques d'impression sont déterminées. En particulier, la couche d'encre de sérigraphie étant épaisse et brillante, il est nécessaire de prendre pleinement en considération les effets spéciaux de la sérigraphie lors de la sélection de l'original et de la fabrication de la plaque. En outre, la précision des lignes et des exigences de points de l'original utilisé en sérigraphie est également différente de celle requise pour le procédé d'impression ordinaire. Si les lignes et les points de l'original sont très fins, il est très difficile d'utiliser la sérigraphie. Par conséquent, la technique de sérigraphie ne convient pas pour reproduire les originaux de traits fins et de points. Au moment de la sérigraphie, il est nécessaire de choisir un câble réseau approprié afin de reproduire suffisamment l'original. La sérigraphie convient mieux à un ensemble monochrome d'originaux couleur avec du texte et des lignes lumineuses. Il convient également aux originaux en couleurs très contrastés et aux niveaux clairs. Grâce aux effets spéciaux de la sérigraphie, la réplique possède un puissant pouvoir d’expression et exprime pleinement la texture et l’effet stéréoscopique du contenu original en enrichissant le contraste entre la couche d’encre épaisse et la teinte.

Deuxièmement, la sélection des matériaux

Lors de la conception du produit, les matériaux d’emballage utilisés doivent être cohérents avec le positionnement du marché du produit, de manière à obtenir le meilleur effet d’emballage au moindre coût. Lors du choix des matériaux, d’une part, nous devons tenir compte de la variété des matériaux, d’une part, nous devons également prendre en compte les spécifications des matériaux. Différents matériaux d'impression présentent des différences d'imprimabilité différentes, voire complètement différentes, et les performances réelles des produits varient considérablement. L'un des exemples les plus réussis de l'utilisation de nouveaux matériaux est un bol d'emballage de nouilles instantanées du groupe Hebei Zhongwang. Il brise les matériaux de conception et s'inspire du style de conception des petits emballages alimentaires. Il utilise une encre transparente pour imprimer sur le film aluminisé. La couleur vive est une fois la liste. La liste est rapidement devenue le point de mire "haut niveau" de nombreux produits similaires, offrant une nouvelle façon de penser pour la conception des emballages de nouilles instantanées et permettant d'obtenir de bons résultats sur le marché.

La spécification du matériau est également un aspect important qui influe sur le coût du produit. Par exemple, étant donné que différentes marques d'étiquettes d'emballage nécessitent différents types et spécifications de papier, il est souvent nécessaire de stocker des dizaines de types de papier et d'épaisseurs différentes. Tels que papier couché simple face, papier offset simple face, papier plaque de cuivre simple face, papier couché, papier poudre de verre coulé, papier blanc, papier doré, papier d'aluminium, papier blanc pour le cuir, etc., l'épaisseur habituelle est 80g, 90g, 250g, 300g. 350g, 400g, 450g, etc. Lors de la conception d'un produit, il convient de prendre en compte les spécifications du matériau utilisé afin d'éviter des coûts supplémentaires dus à une sélection incorrecte des spécifications de matériau. Par exemple, les papiers d'impression de livres, les pages de couverture, les intercalaires et les doublures de livres et de magazines utilisent généralement 100 à 150 g de papier dans les 200 pages, 120 à 180 g pour 200 pages ou plus; Papier 80-150g pour les inserts; L'épaisseur est généralement choisie entre 80 et 150 g. Pour le même type de papier, plus le grammage est épais, plus le prix du papier, le poids du papier texte augmente, l’épaisseur du dos est également épaissie et il faut parfois ajuster le poids et le numéro d’ouverture du papier de couverture, ce qui se traduira par une série de liens. Cela augmente souvent le coût du papier.

Troisièmement, la couleur et la résolution

Lors du choix d'une couleur, vous devez prendre en compte la reproduction réelle de l'impression, par exemple en n'utilisant pas la couleur dans le système violet. La raison en est que la couleur pourpre obtenue en superposant l'encre bleue et l'encre magenta dans l'encre d'impression est généralement "sale", et il est difficile d'obtenir la couleur affichée sur l'écran de l'ordinateur ou l'effet de couleur souhaité par le client dans le menu déroulant. conception de la conception, qui est facile à provoquer Un accident de qualité liée à la couleur. Si vous souhaitez vraiment imprimer la couleur violette idéale, vous pouvez utiliser l’encre rose pour la superposition ou la couleur d’accompagnement. Si le produit conçu se trouve à la nouvelle étape du processus de commercialisation, il est recommandé au client d'utiliser la couleur d'accompagnement pour imprimer la couleur principale de l'emballage, ce qui peut améliorer le motif de l'emballage, la luminosité de la couleur et réduire la couleur. de la couleur principale de l'emballage. Risque de ralentissement des ventes en cas de non-conformité (si la couleur principale du produit est imprimée en tons directs, la couleur principale de l'emballage peut être modifiée à tout moment en fonction des besoins du marché pendant le processus de vente).

Dans une conception graphique imprimée, la résolution doit être déterminée en fonction des exigences de la conception et du processus d'impression, en particulier des supports d'impression utilisés (principalement du papier), etc. Aucune image ne doit être ajustée à la plus haute résolution. taux. Par exemple, les journaux impriment un câble réseau inférieur à celui d'un bel album et leurs exigences en matière de résolution des fichiers image sont différentes. Si la résolution de l'image sur un journal imprimé avec du papier journal est ajustée à la même résolution que celle d'un livre imprimé sur du papier couché, cela n'a pas seulement un sens, il en résulte une pâte d'impression. La résolution des différents objets dans la conception graphique de l’ordinateur d’impression est la suivante: le câble réseau général pour impression papier journal, papier offset en couleur ou noir et blanc est de 60 à 100 lignes, la résolution de conception est de 120 à 200 dpi; utilisez généralement du papier offset, des journaux de tirage tels que du papier couché, du carton et des tableaux blancs, tels que des couvertures de livre, des illustrations, des publicités pour des produits, etc., des lignes réseau jusqu’à 150 lignes avec une résolution de 300 dpi; des livres haut de gamme, des albums exquis, des impressions publicitaires haut de gamme, imprimés sur du papier couché haute qualité. Le câble réseau d'impression peut atteindre plus de 175 lignes et la résolution de conception est de 350 dpi; beaux livres de trésor ou titres spéciaux, billets de banque spéciaux, etc., la résolution de conception peut être de 400 dpi.

Quatrièmement, schéma de composition

Les concepteurs doivent fournir aux clients une solution de présentation raisonnable en fonction de leurs besoins. Par exemple, les perspectives de marché des produits conçus en impression flexo sont prometteuses et l’emballage du produit imprime une grande quantité à la fois. Il est recommandé au client de disposer les motifs d'unité verticalement et d'augmenter l'efficacité de l'impression en augmentant la circonférence du cylindre porte-plaque.

Faites attention à la direction du papier lors de la typographie, telle que la marque de vin en bouteille, car il s’agit d’un étiquetage mécanisé, la vitesse est rapide, le verso du papier est automatiquement enduit de colle, puis déformé et plié instantanément. Le sens de pliage du papier doit correspondre à la étiqueteuse automatique, sinon la production ne peut pas être effectuée sur la chaîne de montage automatique. Par conséquent, afin de répondre aux besoins des différents clients, les soies horizontale et verticale en papier doivent être considérées en premier dans la mise en page, afin d'empêcher la production de la marque en raison des exigences des clients en matière de fil horizontal et vertical, ce qui entraîne la totalité du lot. de produits mis au rebut.

La particularité de l’impression de marque d’emballage et de livre est la combinaison d’une version et d’une image. Si vous avez moins de deux cartes, vous pouvez connecter des dizaines de graphiques. Il est plus approprié de combiner plusieurs images pour l’impression. C’est le problème à prendre en compte dans la conception et le processus. Principalement sous les aspects suivants. 1 La difficulté du traitement post-presse. Si un manuscrit a plus d'étapes de traitement, il est nécessaire de considérer avec soin que la mise en page d'impression ne peut pas être très grande. Sinon, comme la température et l'humidité de l'atelier d'impression ne sont pas bien contrôlées, il est facile de faire en sorte que le papier se dilate et se contracte, de sorte que l'aluminium à chaud et le gaufrage du processus suivant sont très difficiles à surimprimer. être chaud en aluminium, gaufrage, doit être estampé à chaud plusieurs fois. En outre, il existe de nombreuses pièces et le papier est déformé, ce qui affectera sérieusement l'enregistrement et il est difficile d'y remédier. 2 marques de fabrique spéciales. Les étiquettes de marques de commerce ne sont généralement pas très grandes. Pour les marques minces en forme de papier qui doivent être découpées, n’en utilisez pas trop. Sinon, la précision de la découpe affectera la qualité de la découpe. 3 nombre de copies. Si le nombre d'impressions n'est pas important, n'exagérez pas le combat. Étant donné que la mise en page est trop grande et que le nombre de tirages est faible, le coût de la découpe est élevé, ce qui augmente inévitablement le coût d'une seule étiquette. 4 numéro d'ouverture du papier. Le format du papier d'emballage correspond à celui du papier, de sorte que le papier d'impression est standard et qu'il n'y a pas de gaspillage. Les marques de packaging ne sont pas les mêmes. En raison de la taille de la norme, il est impossible de joindre avec précision pour ouvrir huit, quatre ouvertes, sans impression. Par conséquent, il faut économiser autant que possible le papier d’impression et choisir un procédé approprié pour créer directement des bénéfices pour l’entreprise. Par exemple, dans la conception des livres et des périodiques, si le choix du livre est déraisonnable, le nombre de bords du document augmentera et la zone d'utilisation effective du papier diminuera. Les livres comportant une courte ligne, comme une série de poèmes à la suite, sont ouverts en 32. Il y a de nombreux blancs dans les incisions et les agrafes, et davantage de papier est utilisé. Si vous utilisez un format étroit 36 fois, vous pouvez économiser du papier. Si le coût est trop faible, le nombre de plis et le matériau du bord sont également plus nombreux. Afin de faciliter l'impression, essayez de ne pas utiliser des copies moins ou moins irrégulières, ce qui pourrait réduire les coûts d'impression.

En résumé, afin de réussir le passage du «travail» au «produit», les concepteurs de prépresse doivent étudier en profondeur les connaissances pertinentes du processus d’impression, puis sélectionner et définir les paramètres des problèmes de processus évoqués précédemment. La maîtrise de l'application de produits spécifiques, afin de satisfaire avec succès aux exigences de la production industrielle de lots d'impression, ainsi que de guider et de réduire en permanence les coûts de production, crée davantage de valeur pour les clients.