Jugement en quatre étapes de la méthode de panne d’imprimante
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L'auteur est engagé dans la maintenance des machines à imprimer depuis plus de dix ans. À travers une pratique et une exploration continues, il a résumé un ensemble de méthodes permettant de juger les fautes - "Surveiller, sentir, demander, couper" pour déterminer les quatre méthodes de défaillance de l’imprimante.
"Regardez"
1. Regardez la qualité du produit
Fiez-vous à l'observation et à l'analyse de la qualité d'impression, découvrez la loi pour déterminer la cause de l'échec. Si l’imprimé est imaginaire, il est concevable que la pression du rouleau soit mal ajustée; si la barre blanche est produite par le produit imprimé, il est concevable que le rouleau de plaque soit mal ajusté; si la barre encreur est produite par le produit imprimé, il est concevable que le réglage par le rouleau de plaque soit incorrect; Si la machine à papier est coupée et inclinée, il est concevable que l’empileur soit mal ajusté.
Une fois, lors de l'impression sur une presse offset quatre couleurs Heidelberg, l'impression était partiellement froissée. En observant le papier de pré-presse, la planéité est très bonne, puis observez attentivement les plis du produit imprimé et constate que, sauf pour la première couleur, les deuxième, troisième et quatrième couleurs sont imprimées après avoir été froissées. Sur cette base, la défaillance des rides se produit entre le premier jeu de couleurs et le second jeu de couleurs. Il existe un jeu de rouleaux de transfert arrière à double diamètre et deux jeux de rouleaux de transfert avant entre les premier et deuxième groupes de couleurs. Il y a 3 rouleaux et 4 groupes de dents. Les 4 rangées de dents sont soigneusement inspectées. On constate qu'il y a une rangée de radeaux sur le rouleau à double diamètre. Les dents en papier sont incohérentes et il existe des "dents mortes" individuelles. Une fois le traitement correspondant effectué, la tension de chacune des pinces est ajustée et le phénomène de plissement de la machine à imprimer disparaît.
2. Recherchez des signes de dommages aux pièces après une défaillance de l'équipement
Lorsque l’équipement tombe en panne, vérifiez si l’équipement présente des rayures, des marques brisées, des marques de frottement, des marques d’écrasement, etc., et analysez l’état de la force afin de déterminer la cause de la défaillance.
Une presse rotative offset bicolore fabriquée à Taipei, l’impression de groupe noir avait une fois échoué et ne pouvait pas être imprimée normalement. Vérifiez que la pression d’impression, la garniture, la transmission, les roulements, etc. ne posent aucun problème. Après une observation minutieuse, l’auteur a constaté que la surface du cylindre porte-plaque noir et du chromage de la surface de travail du rouleau en caoutchouc est sérieusement endommagée et que des marques d’extrusion sont visibles. Il a été jugé que ce défaut d’image fantôme est causé par la trop forte vibration du fer à repasser sur le tambour, ce qui indique que l’épaisseur de la chemise du tambour est incorrecte. Après inspection, il a été constaté que l’épaisseur de la garniture du cylindre porte-plaque n’était pas normalisée en raison du fonctionnement normal et que la pression du fer à l’épaule avait dépassé la norme lorsque la pression du corps du tambour a atteint la norme. L’accumulation à long terme a provoqué l’écrasement et l’endommagement du revêtement à la surface du rouleau. Mouvement malsain produit une image fantôme. Sur la base de cette analyse, nous avons une configuration standard de la garniture du cylindre porte-plaque et du cylindre porte-blanchet, puis testons la machine pour résoudre le problème des images fantômes.
3. Voir si les actions des différents mécanismes de l'équipement sont normales.
Lors d’un processus d’impression, le ressort de jauge avant de la presse offset quatre couleurs Heidelberg s’est soudainement brisé, ce qui a provoqué un désalignement du support du positionneur et la coupe complète des broches de positionnement. Après l'accident, nous inspectons minutieusement toutes les pièces et les restaurons dans leur état d'origine. Après le test, j'ai constaté que les empreintes étaient incohérentes et que les règles ont été modifiées. Vérifiez la force de préhension du gardien. Après une inspection minutieuse, il a été constaté que le moment où les billes d'ouverture des deux côtés de la rangée de racloirs du localisateur entrait dans la piste de came était manifestement désynchronisé. Nous concluons que le positionneur ne ferme pas les côtés gauche et droit du papier lorsque celui-ci est alimenté depuis le carton et acheminé vers le cylindre d'impression, ce qui entraîne des erreurs de transfert du papier. Ainsi, la goupille de positionnement de la piste de came ouverte a été inspectée et il a été constaté que la surface de la goupille présentait des marques de cisaillement évidentes et, bien que non coupée, elle était suffisante pour provoquer une erreur de positionnement. Après avoir remplacé la goupille, testez à nouveau la machine et l'incohérence du produit imprimé disparaît.
"odeur"
Il est jugé en entendant si les composants de l'équipement fonctionnent normalement. Si un son anormal est émis, recherchez la source du son anormal afin d'identifier la cause du dysfonctionnement et de déterminer une solution raisonnable. La clé de cette méthode est de déterminer si le son est normal à partir des nuances. Cette méthode est souvent utilisée pour déterminer si les pièces rotatives de la machine fonctionnent correctement, si les attaches sont desserrées, si les pièces mobiles correspondantes sont bien assorties et s'il y a une usure sérieuse.
"Demander"
"Q" renvoie principalement à l'enquête de deux personnes.
1. Demandez à l'opérateur de la machine. Il y a principalement: 1 des phénomènes anormaux avant la survenue de la faute; 2 le processus de l'occurrence de la faute; 3 si les mesures ont été prises après la défaillance, quelles mesures ont été prises et quels effets.
2. Les demandes de renseignements émanant du personnel concerné qui ont réparé ou corrigé les défauts similaires de ce modèle comprennent principalement: 1 le phénomène de défaut à l'époque et la cause du défaut; 2 la méthode de traitement et l'effet du traitement à ce moment-là.
En posant la question, vous pouvez faire une référence pour déterminer la cause du défaut et réduire le détour pour le traitement du défaut. Mais en même temps, nous devons éviter les préjugés et la partialité. Ne laissez pas la pensée des autres limiter leurs idées et leur imagination. Ils peuvent uniquement utiliser d'autres méthodes et idées des autres comme référence. Lors de la réparation d'équipements, il existe souvent des défauts avec des phénomènes de surface similaires, mais des causes et des mécanismes différents. "Q" est juste une aide. La chose la plus importante est d'analyser, de penser, de juger et de gérer cela à travers votre propre cerveau et votre propre pratique.
"Couper"
Il y a trois aspects principaux.
1. Touchez pour voir si l'appareil présente des changements de température anormaux. Une élévation de température anormale peut survenir en raison de dommages aux roulements ou aux paliers lisses, au mauvais fonctionnement des circuits électriques et à un mauvais refroidissement ou lubrification.
2. Touchez pour voir si l'appareil vibre de manière anormale. Des vibrations anormales peuvent se produire en raison de pièces en rotation déséquilibrées de l'équipement, de fixations desserrées ou d'un impact anormal.
3. Touchez pour déterminer s'il y a des signes d'usure et des dommages sur les pièces qui ne sont pas facilement visibles à l'œil afin de vérifier et de juger une défaillance de l'équipement.
En bref, lorsque l'équipement tombe en panne, nous pouvons effectuer une analyse et un jugement approfondis à l'aide d'une ou plusieurs des quatre méthodes de jugement susmentionnées, déterminer rapidement et précisément la cause de la faute, prescrire le bon médicament et proposer une solution scientifique et économique détours. Réduisez le temps et les pièces, et assurez la qualité des réparations.