Quatre façons d'imprimer du papier ondulé avec de l'encre à base d'eau
Nous sommes une grande entreprise d'impression à Shenzhen en Chine. Nous offrons toutes les publications de livres, impression de livres à couverture rigide, impression de livres papier, cahier à couverture rigide, impression de livres, impression de cahiers, impression de livrets, boîtes d'emballage, calendriers, toutes sortes de PVC, brochures, notes, autocollants types de produits d'impression couleur de papier spécial, carte de jeu et ainsi de suite.
Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez
http://www.joyful-printing.com. ENG uniquement
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
À l’heure actuelle, il existe quatre méthodes de production pour l’équipement d’impression à base d’eau dans l’industrie des cartons ondulés, et leurs caractéristiques sont différentes.
La première est la méthode d’impression à une seule machine en chaîne, qui ne peut être imprimée qu’avec rainurage et découpe.
La seconde est la méthode de production couramment utilisée pour imprimer des rainures et des découpes rondes. Cette méthode utilise l'impression à l'encre supérieure. Après rainurage ou découpe, il peut être formé uniquement par collage (boîte à clous).
Le troisième est l'utilisation de la méthode de production entièrement automatique d'impression de rainurage, de collage (boîte à clous), cette machine est un moulage par pliage et l'utilisation du système d'impression à encre inférieure, est une machine de moulage à usage unique.
Le quatrième type est la méthode d'impression et de découpe circulaire la plus avancée. Elle se caractérise par une impression multicolore, un équipement de haute précision et les produits imprimés peuvent réaliser des effets d’impression couleur, particulièrement adaptés aux ventes de cartons de couleur. paquet. Les caractéristiques communes de plusieurs méthodes de production ci-dessus sont l'impression à l'encre. Le principe d'impression et la structure de l'équipement sont fondamentalement les mêmes, mais la couleur d'impression, le nombre de lignes de maillage et l'équipement de traitement sont différents. Le processus d'impression est affecté et limité par de nombreux aspects et facteurs. De nombreux problèmes peuvent être résolus sans de simples ajustements par l'opérateur. Ce n’est que par tous les aspects de la coopération que l’on minimise et évite certains problèmes inutiles dans le processus de production.
Cet article analyse les problèmes courants qui sont faciles ou fréquents dans l'impression à l'encre et prend les mesures nécessaires en conséquence.
1. Le couteau à fente et la ligne de pression longitudinale ne sont pas précis, ce qui entraîne une position d'impression imprécise
Analyse de la raison: En raison du réglage de la taille de la ligne de rainurage et de pressage non requis par les dessins techniques, la longueur de fabrication de la longueur ou de la largeur du carton est déviée, ce qui affecte finalement la position d'impression.
Solution: Tout d’abord, ajustez la taille de la rainure ou de la presse en fonction des dimensions de fabrication du dessin, et exigez que la position soit précise, puis ajustez la position de la plaque d’impression en fonction de la position exacte et vérifiez la déviation le rainurage ou le rouleau presseur dû à l'usure.
2. La position de la plaque d'impression n'est pas autorisée, ce qui entraîne un réajustement de la plaque.
Analyse de la raison: en raison du manque de clarté de l’étiquetage de la couleur et de la plaque d’impression partielle, l’erreur dans la composition est importante et la position d’impression est évidemment différente dans la production réelle. L'équipement d'impression actuel est essentiellement une impression sur tambour, et la composition est sur le plan, ce qui provoquera inévitablement des erreurs de position longitudinales, et le problème du taux de retrait se pose en raison de la taille de la pression d'impression.
Solution: Premièrement, lors de la création d’une carte d’encre 1: 1, celle-ci doit être dessinée selon le taux de réduction en pourcentage normal. Lors de l'impression, ajustez strictement la plaque d'impression en fonction de la position de l'encre. Lorsque la précision d'enregistrement des couleurs est très élevée, la méthode de composition en "croix" doit être utilisée, et le réticule de la plaque d'impression et le motif d'encre doivent être alignés et, si nécessaire, la loupe peut être utilisée pour vérifier la déviation.
3. Impression de problèmes de fantôme et de voile blanc
Analyse des causes: Ces deux problèmes sont communs au processus de production. L'image fantôme autour du motif ou du texte imprimé est due à la pression excessive du rouleau anilox et de la plaque d'impression; l'image fantôme du bord avant de l'impression est provoquée par la pression excessive entre le cylindre d'impression et le rouleau d'impression. Impression à grande surface par le bas, le blanchiment est causé par une pression insuffisante du rouleau d'impression et du rouleau de gaufrage. Ces deux problèmes sont causés par la pression opposée.
Solution: Le problème d’impression fantôme devrait régler l’écart et la pression entre le rouleau d’anilox et le rouleau de plaque, communément appelé pression supérieure. Le fantôme est dû au fait que la pression supérieure est trop grande et que le rouleau anilox serrant la plaque d'impression (en référence à la plaque flexographique) est déformé, de sorte que l'espace entre les deux rouleaux est augmenté pour réduire la pression en conséquence. Le problème de la fuite d’impression devrait régler l’écart et la pression entre le rouleau de plaque et le rouleau de platine, communément appelé le dispositif d’appui. En raison de l'écart excessif entre le rouleau de plaque et le rouleau d'impression, il n'est pas possible d'imprimer sur une grande surface, ce qui nécessite une augmentation de la force d'appui.