Comment obtenir une impression parfaite du code QR
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Une bonne conception de code à deux dimensions est la prémisse d’une impression parfaite du code à deux dimensions. Lors du processus de conception, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive les caractéristiques du code à deux dimensions et la possibilité d’impression.
01, taille et résolution
La surface minimale du code à deux dimensions est de 19 mm × 19 mm et il n'y a pas de nuance ni de couleur marbrée. Il est recommandé de régler la résolution sur 150 ~ 300 dpi. Sinon, la taille du code QR est trop petite, trop dense ou une résolution insuffisante, ce qui peut entraîner une impression. Ce dernier code QR ne peut pas être scanné normalement. Lorsque le code à deux dimensions est un code à deux dimensions formé, l'exigence de taille de code à deux dimensions correspondante fait référence à la taille de code à deux dimensions réelle.
02, correspondance des couleurs
La correspondance des couleurs a une grande influence sur la réflectance maximale de la bande et sur le contraste d'impression. Le principe de maximisation du contraste et de conformité aux normes est un principe important à maîtriser lors de la conception et de l’impression de codes QR. Le noir et blanc est le meilleur choix. Tant que le contraste entre la bande et l'espace est suffisant, d'autres couleurs peuvent être utilisées, mais les bandes ne peuvent pas être jaune, orange, rouge, marron foncé ou or. Si la couleur de premier plan et la couleur de premier plan du code QR après l’embellissement sont trop proches, le code QR ne peut pas être numérisé normalement. En production réelle, pour la combinaison difficile à saisir, il est nécessaire de procéder à la vérification à l'avance et, une fois que le test est terminé, il peut être fabriqué en série.
03, la génération de code à deux dimensions
Les informations contenues dans le code QR sont trop longues, ce qui complique trop le modèle de code QR généré et ne peut pas être reconnu. S'il y a plus d'informations, il est recommandé d'utiliser la fonction de code en direct du réseau fourrager pour générer le code QR.
04, laissez la taille de la zone vide
La zone vierge joue le rôle du dispositif de reconnaissance de code à deux dimensions lors de la préparation du balayage et il faut veiller à ce que la taille soit suffisante. Lors de la numérisation et de la lecture du code à deux dimensions proprement dit, afin d'éviter toute interférence des couleurs environnantes, la largeur des zones vierges gauche et droite du code à deux dimensions ne doit généralement pas être inférieure à 5 mm.
Impression du code QR
La méthode d'impression bidimensionnelle actuelle utilise principalement l'impression à jet d'encre, qui est une technologie d'impression directe par ordinateur, dans laquelle l'encre est éjectée par une buse et visualisée directement sur un substrat. Les caractéristiques de l’impression à jet d’encre déterminent qu’elle peut réaliser la fonction de traitement de données variables qui n’est pas disponible dans l’impression traditionnelle, et peut terminer l’impression de code bidimensionnel mieux que la technologie d’impression numérique par imagerie électrostatique et la technologie d’imagerie directe de la machine à imprimer. . L'impression présente des avantages uniques en termes de rapidité, de coût et de qualité. Si le code QR n'est pas imprimé, il peut y avoir des cas où l'œil nu ne voit pas la faille, mais il ne peut pas être reconnu à 100% par le lecteur de code QR. Par conséquent, nous allons principalement présenter ici les problèmes qui nécessitent une attention particulière lors de l’impression de code bidimensionnel par la technologie d’impression à jet d’encre.
01, ajustez le taux d'humidité du papier
Si la teneur en eau du papier n'est pas correctement ajustée, il peut arriver que le code à deux dimensions variable qui vient d'être imprimé soit reconnu par le dispositif de lecture de code à deux dimensions, mais après avoir été placé et séché, l'image est déformée en raison de la diffusion de l'encre et le retrait du papier. , affectant ainsi la reconnaissance du dispositif de lecture de code à deux dimensions. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler la teneur en eau du papier.
02, pour assurer le bon déroulement du papier
La distance entre le papier et la buse est généralement d'environ 2 mm, mais parfois la tension entre le papier et la buse est facilement causée par la tension instable de l'alimentation du papier ou par la planéité du papier sur la plate-forme d'alimentation en feuilles. Il y a un changement dans le processus d'impression, ce qui rend le code QR imaginaire, cassé ou rayé. Pour éviter cela, essayez de choisir un papier de bonne qualité, aplatissez le papier avant l'impression, enlevez les peluches sur le papier, réduisez la rugosité du papier et, dans le même temps, vous pouvez imprimer le papier pendant le processus d'impression. Effectuez un étirement modéré pour améliorer encore la planéité du papier. En particulier lorsque le papier passe à travers la buse, aucune instabilité ne peut se produire et la distance par rapport à la buse est maintenue constante pour garantir que le code bidimensionnel imprimé ne flotte pas à la surface du papier.
03, faites attention à ajuster les paramètres quand le substrat change
Comme le code bidimensionnel peut être imprimé sur une variété de substrats, lorsque le substrat change, il est nécessaire d'échantillonner et de tester, d'analyser les caractéristiques de surface du substrat et d'ajuster les paramètres techniques tels que la résolution d'impression et la température de la buse les exigences de production.
04, pour assurer l'erreur de surimpression
Fait principalement référence au code de couleur à deux dimensions. Le code bidimensionnel doit être net et clair lors de l’impression. En général, nous spécifions que la valeur maximale de l'erreur de surimpression (le sur-ton de la couleur primaire et de l'image) doit être inférieure ou égale à 0,4 fois la largeur nominale du code à barres de la ligne la plus étroite. Si la surimpression est inexacte, le code QR est difficile à identifier lors de la numérisation. Une impression inexacte des codes QR peut également affecter sérieusement les résultats de production. Certains équipements avancés répondent parfaitement à la norme à cet égard, et certains équipements dotés d’une technologie relativement arriérée, comme la surimpression, n’étant pas stable, il est recommandé d’imprimer le code QR en monochrome afin d’éviter tout problème de surimpression.
05, la vitesse d'impression ne doit pas être trop élevée
Si le code bidimensionnel est imprimé par une machine rotative équipée d'une buse ou d'un système de codage, afin de garantir la précision d'impression du code bidimensionnel et d'améliorer la précision de la détection par le dispositif de détection suivant, la vitesse d'impression de la machine rotative doit être contrôlée à 40 ~ 80 m / min, sinon cela entraînera facilement une augmentation du taux de rebut du produit. La résolution de la buse doit être ajustée à 600 dpi x 300 dpi et une buse jetable ou une nouvelle buse est préférable.
06, contrôler la quantité d'encre
L'épaisseur de la couche d'encre est de préférence <0,1 mm,="" sinon="" la="" lecture="" normale="" du="" code="" à="" deux="" dimensions="" sera="" affectée="" par="" la="" bande="" et="" l'espace="" sur="" différents="" plans="" de="">0,1> Afin de s'assurer que l'épaisseur de la couche d'encre est suffisamment fine, il convient de sélectionner l'encre d'uniformité et de diffusibilité et de noter l'adaptation de l'encre au substrat. De plus, comme les propriétés telles que la fluidité de l'encre sont étroitement liées à la température ambiante, la quantité d'encre doit être ajustée en fonction de la température ambiante. Il convient de noter qu'après séchage par rayons infrarouges, la siccité du code à deux dimensions doit atteindre 90% ou plus, et le code à deux dimensions après séchage ne doit pas avoir de "queue".
07, prévenir la perte de contenu
Le manque de contenu lors de l'impression peut entraîner des problèmes de numérisation. En impression, à cause du papier ou similaire, il est facile de provoquer un défaut dans le motif imprimé. Pour un motif de code à deux dimensions légèrement "fragmenté", vérifiez-le soigneusement pendant l'impression pour éviter cela.
08, autres questions nécessitant une attention particulière
Lorsque vous imprimez un code bidimensionnel par lots, il est préférable de le numériser d'abord avec un lecteur de code bidimensionnel, puis d'effectuer une production en série après le test. Une fois l’impression terminée, stockez-la aussi à plat que possible pour éviter toute distorsion de l’imprimé.

