Comment contrôler l'écart de surimpression de l'impression offset
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Lorsque vous imprimez des impressions multicolores avec une presse offset monochrome, l’écart de surimpression quadrichromique est souvent un casse-tête pour le maître du travailleur. Les deux premières couleurs sont généralement acceptables, mais les deux dernières sont difficiles à contrôler. Habituellement, ne réduisez que la vitesse de la machine, réduisez la quantité d’encre, réglez la fluidité de l’encre et du dépoussiérage, mais l’effet n’est pas considérable, et les mesures ci-dessus affecteront l’efficacité du travail et la qualité du produit, tout en apportant environ une augmentation multiple de l'intensité du travail.
En fait, nous pouvons diviser l’impression en deux types: sec et humide. Le terme "impression humide" signifie que les deux surimpressions sur le substrat sont humides et humides, c'est-à-dire que la première couleur est imprimée une fois l'impression terminée. et "l'impression à sec" est imprimée après le séchage d'une couleur, puis la couleur est imprimée. Monochrome imprime des produits en quadrichromie.
1, impression à sec
L'avantage de cette méthode d'impression est que le positionnement de l'alimentation en papier lors de l'impression suivante est stable et que la position d'impression est fondamentalement fixe. En outre, la surimpression d'encre sèche permet d'obtenir une couleur précise, brillante et en couleur. Cependant, en raison d’un certain temps d’immobilisation, il est facile de provoquer une déformation du papier et une surimpression imprécise. Son efficacité n’est pas grande et il ne peut pas être complété en cas d’urgence.
2, impression humide
Cette méthode d’impression fait gagner du temps et le papier est surimprimé avec précision en raison de petites déformations. Cependant, il présente de nombreux problèmes, tels que la formation de bavures au verso, la couleur grise des produits imprimés, une grande quantité d'encre ou une grande surface d'impression, et il est difficile de positionner le papier imprimé après l'impression, ce qui affecte la précision de la surimpression. En cas de problème avec une presse offset à quatre couleurs, la presse offset à une et deux couleurs ne peut être résolue que par l'expérience. L'objectif que nous explorons est de réduire le temps d'impression en mode humide.
Méthode 1. Vérifiez l'état du papier imprimé à imprimer. Le papier présentant une humidité élevée ou une déformation due au séchage à l’air ne peut pas être utilisé. Le papier nouvellement introduit doit être déposé à l’air ou mis en réserve pendant un certain temps pour assurer son équilibre avec la température et l’humidité de l’atelier d’imprimerie. Coupez le papier pour vous assurer que ses bords sont bien nets et lisses, et pour assurer la stabilité du papier.
Méthode 2: Ne mettez pas ou ne mettez pas moins d'additifs tels que diluant et vernis dans l'encre, car cela affecterait la couleur et causerait facilement l'encrassement de la surface arrière, et l'encre imprimée ne serait pas facile à sécher rapidement. impression Le positionnement du papier est difficile, ce qui affecte directement la précision de la surimpression;
Méthode 3: Avant d’imprimer, en particulier avant d’imprimer sur du papier couché avec une encre à séchage rapide, il est nécessaire de s’assurer que la couverture est sèche et propre, de manière à éviter que la couverture ne colle au papier en raison de l’impression recto qui affecte la stabilité de l’alimentation du papier. La couverture doit également être nettoyée lors de l'arrêt intermédiaire;
Méthode 4: Prendre des mesures pour accélérer le séchage des produits semi-finis imprimés. Ici, le support d'essuie-mains en forme d'arc situé à l'extérieur du rouleau d'alimentation en papier peut être converti en une feuille électrique résistante à l'huile pour le traitement thermique. En outre, le dispositif de pulvérisation de poussière doit être utilisé avec souplesse. Les deux premières couleurs n'utilisent pas la pulvérisation de poudre pour maintenir l'effet de séchage à l'air du tube de soufflage sur le produit imprimé. Le volume du volume d'air est ajusté en fonction de l'épaisseur du papier. En règle générale, le volume d'air du papier d'impression quadrichromie avancé peut être augmenté de manière appropriée, et il peut être ajusté au maximum lors de l'impression sur du papier pour tableau blanc. Afin d'obtenir un effet de séchage suffisant du produit imprimé sur l'air. Une fois le dispositif de séchage à l'air chaud installé, l'encre est essentiellement sèche avant l'impression sur la table de distribution, ce qui ne provoque pas l'encrassement de la surface arrière et garantit le positionnement correct du papier lors de l'impression post-couleur. Ainsi, l’impression humide semble être devenue une impression à sec sans intervalle de temps, ce qui non seulement garantit la précision de la surimpression, mais résout également des problèmes tels que l’impression sale et le mauvais séchage.
Les mesures ci-dessus sont basées sur les exigences de l’impression classique. L’imprimeur doit opérer consciencieusement, maîtriser l’équilibre entre encre et eau, contrôler la quantité d’encre, vérifier la situation de surimpression à tout moment, rechercher les problèmes et arrêter l’opération à temps.