Comment faire la distinction entre coller et glisser en héliogravure
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La gravure rencontre souvent des défauts de pâte et de traînée. Les deux défauts montrent des phénomènes différents, les causes et les solutions sont différentes, mais beaucoup de personnes, y compris des articles publiés dans des magazines professionnels, ont dit que les deux types de fautes sont confus, ce qui rend facile de tromper .
1, le phénomène est différent
Le glisser est un changement progressif à partir d'une certaine partie du graphique, disparaissant progressivement, en forme d'animal, souvent appelé queue.
La version de collage est différente. Il s'agit d'un graphique dans lequel le bord du graphique déborde sensiblement de la largeur du graphique, la couleur de l'encre est plus claire que le graphique et la forme est indéfinie.
2, les raisons de la différence
La cause de la traînée est la présence d'impuretés entre la lame et la plaque et s'étend jusqu'au dos de la lame. Lorsque le racloir gratte la partie graphique de la plaque d'impression, les impuretés sont en contact avec l'encre et lorsque la lame racle la partie produisant la force, l'impureté est en retard sur la lame et entre en contact avec la plaque d'impression.
La plaque de pâte est principalement due au contact en forme d'arc entre le racleur et la plaque d'impression, c'est-à-dire que le couteau est serré et que la pression d'air est également importante. Lorsque le racloir gratte la partie graphique de la plaque d'impression, la lame à longue pression a tendance à se redresser, ce qui se situe dans la plage élastique. Interne est autorisé. Lorsque le racleur sort de la partie graphique, la lame touche l'épaule du filet et rebondit comme la balle touche le mur. Par conséquent, lorsque la lame sort de la partie graphique de la plaque d’impression, la partie du racleur qui entre en contact avec le graphique sera sur le côté. La plaque est raclée et sous l'action de la pression d'impression, l'encre débordera de la partie graphique, ce qui donnera une pâte.
3, la solution est différente
Dans la production, vous rencontrez le problème de faire glisser l'image et le texte, généralement juste le gratter avec des baguettes de bambou.
En cas de problème de pâte, il faut résoudre le problème en desserrant le couteau et en réduisant la pression d'air.
4, le point commun des deux fautes
Lorsque la viscosité de l’encre est relativement faible, l’échec par glisser-coller est facile à obtenir. Par conséquent, l'augmentation appropriée de la viscosité de l'encre joue un rôle important dans la prévention de l'apparition des deux types de défaillances ci-dessus.
Machine de découpe rotative
Une machine à imprimer au pochoir rotatif dans l’imprimerie peut être transformée en machine de découpe. La machine à découper modifiée présente une surimpression précise, une pression uniforme, une vitesse de découpe rapide, un fonctionnement simple et une faible intensité de travail. Il peut être utilisé pour la découpe de 450g / m carré. Imprimé. La machine peut également être utilisée pour appuyer sur la protubérance concave, qui présente également les avantages d'une surimpression précise, d'une pression élevée et d'une vitesse élevée.
Les étapes de modification spécifiques sont les suivantes:
Tout d'abord, l'assemblage de la fontaine d'encre est supprimé dans son ensemble. Afin de garantir la sécurité de l'équipement modifié, un autre couvercle en verre peut être utilisé pour couvrir la plaque. Le bouclier doit être conçu pour pouvoir être ouvert pour faciliter le chargement et les autres opérations.
Le cylindre d'impression a ensuite été retiré et enveloppé dans de l'acier inoxydable d'une épaisseur d'environ 0,50 mm. Selon l’épaisseur de l’impression, la plaque PS, la base en polyester ou le papier peuvent être rembourrés sous l’acier pour que l’épaisseur totale de la doublure ne dépasse pas 1,20 mm.
Ensuite, avec la plaque de découpe, une machine de découpe circulaire a été modifiée avec succès.
Qualité ondulation et moulage des boîtes en carton ondulé
Dans la production de boîtes en carton ondulé, en plus de certaines exigences élevées en matière de qualité de moulage, à la chaîne de production d’emballage automatique à grande vitesse en dehors du carton, les principes de base L'indentation joue un rôle clé dans la qualité de la forme de la boîte en carton ondulé.
Le rôle de l'indentation est de permettre au carton ondulé d'être plié dans une boîte comme prévu. Le carton ondulé a une structure différente du carton ordinaire. Par conséquent, afin de s'assurer que la ligne de trace après indentation est claire et n'endommage pas le carton, il est facile à plier et à former, et les coins sont nets après le pliage. La ligne de torsion est droite et la boîte est régulière, que ce soit dans le couteau à indentation. La disposition de la ligne est encore très particulière quant à la sélection de la ligne d'indentation. Particulièrement pour le carton ondulé épais, la qualité de la pénétration, la taille de la boîte et la position de l'indentation sont excellentes.
Pour la composition verticale, lorsque la ligne d'indentation tombe sur le pic ou la vallée du papier ondulé, la qualité de l'indentation est généralement meilleure et la taille de formage du carton est également facilement garantie. Cependant, si la ligne d'indentation se situe entre le pic et la vallée, c'est-à-dire au demi-tour, la qualité de l'empreinte est difficile à garantir et la taille de formage du carton tend à être déviée.