Comment éliminer les problèmes de salissures sur les plaques CTP photosensibles
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L'application d'une nouvelle technologie n'est pas complètement lisse. La technologie de fabrication directe de plaques CTP sur ordinateur posera également certains problèmes, notamment que la durabilité de l'impression des plaques d'impression n'est pas idéale. Après l'impression, la mise en page est facile à éliminer et l'impression n'est pas précise.
Les plaques CTP peuvent être considérées sous trois aspects dans le processus d'impression: la qualité de la plaque, le bon fonctionnement du processus de fabrication de la plaque et les problèmes d'impression.
Tout d'abord, la qualité de l'assiette
Les conditions de transport et de stockage des plaques CTP sont strictes et ont une certaine durée de vie. Par exemple, il doit être placé dans un emballage scellé avant l'exposition. L'environnement doit être sec et frais, et l'emballage ne doit être ouvert que s'il est exposé à la lumière jaune. Sa durée de vie est généralement un. À peu près un an. En raison de la relativement faible stabilité de la couche photosensible de la plaque CTP, celle-ci est 1000 fois inférieure à celle de la plaque PS. Par conséquent, un léger effet involontaire affectera les propriétés chimiques de la couche de revêtement de surface de la plaque CTP, de sorte que la propriété hydrophile de la partie vierge de la plaque après exposition et développement sera affectée, ce qui entraînera la surface de la plaque après impression. sale.
Lors de l'achat précoce de la plaque CTP, la plaque produite par la machine était imprimée sur une grande surface et il était difficile de l'enlever. Il était donc nécessaire de remplacer la nouvelle plaque. La plaque imprimée sur la plaque fabriquée dans les mêmes conditions avec le matériau de la plaque qui vient d'être acheté est très propre et il n'y a pas de surface sale. Des tests de comparaison répétés ont montré que la qualité des anciennes plaques posait problème. Il est possible que la qualité du matériau de la plaque ne soit pas sortie d'usine. Il est également possible que la qualité du matériau de la plaque se détériore pendant le processus de transport et de stockage. La solution consiste à demander au fabricant de veiller à ce que les processus de qualité, de transport et de stockage du produit soient strictement conformes aux spécifications.
Deuxièmement, si le processus de fabrication des plaques est raisonnable
Un temps d'exposition insuffisant de la plaque de CTP et une concentration en révélateur insuffisante ou un temps de développement rendront également les propriétés hydrophiles de la partie vierge de la plaque de CTP insatisfaisantes; Cela facilitera également l'encrassement de la plaque CTP après l'impression sur la machine.
Voici une petite expérience: si nous savons qu’il ya un problème avec la qualité d’un lot de plaques, ou que la concentration de révélateur sur l’afficheuse de plaques CTP a chuté dans une certaine mesure, et que cette situation entraînera l’impression de la plaque CTP. la plaque après que la machine soit sale, vous pouvez Avant d’imprimer la machine, une fine couche de solution d’amortissement à 100% est appliquée sur la surface de la plaque pour obtenir un résultat satisfaisant. Ceci est basé sur les performances de préemption de la plaque d'impression offset sur des matériaux huileux ou à base d'eau. En d’autres termes, si la plaque d’impression rencontre d’abord ses propriétés, la plaque d’impression aura une certaine affinité préférentielle pour ce matériau et la solution de mouillage elle-même est à base d’eau. Substance qui favorise les propriétés hydrophiles et oléofuges de la partie vierge de la plaque d'impression. Cela empêchera la partie vierge de la mise en page d'affecter l'encre dans une certaine mesure pour obtenir la surface sale de la mise en page. Bien sûr, ce n'est qu'un remède. La solution fondamentale au problème est que le temps d'exposition, la concentration en développeur et le temps de développement de la version CTP devraient être appropriés. Les facteurs affectant la qualité de la plaque CTP pendant le transport et le stockage doivent être éliminés.
Troisièmement, les problèmes d'impression
L'impression est également directement liée aux problèmes de nettoyage des plaques CTP. Un mauvais réglage de la pression du rouleau encreur de la presse à imprimer produira immédiatement une pâte qui peut également endommager les plaques. Si la qualité de la plaque CTP est qualifiée, la concentration de la solution d'amortissement est appropriée, tant que le rouleau compresseur et la pression correspondante sont ajustés, des résultats satisfaisants seront obtenus.
Remarque: étant donné que la version PS de la pâte de nettoyage est très corrosive pour l’image de la plaque CTP, il n’est pas possible d’essuyer la plaque CTP directement avec cette pâte de nettoyage pour salir la plaque. Essuyer la plaque avec la solution d’amortissement peut avoir un effet certain. De plus, si la dureté du rouleau de plaque est trop élevée ou si l'épaisseur du caoutchouc est trop mince, la plaque de CTP peut être sale. Cela est dû au fait que la couche adhésive du rouleau encreur n'est pas suffisamment élastique et que son frottement superficiel contre la plaque d'impression est très important, ce qui provoque une plaque sale.
Une fois qu'un rouleau encreur de 72 mm de diamètre a été traité, quel que soit le groupe de couleurs d'impression utilisé, la plaque d'impression de cette couleur était sale sur l'ensemble de la plaque et l'autre rouleau encreur normal ne présentait pas ce problème. Après inspection, l’épaisseur du rouleau d’encapsulation est trop mince pour que sa douceur et sa dureté conviennent, mais l’élasticité de toute la couche de caoutchouc ne suffit pas et la force de friction de glissement sur la plaque d’impression est trop importante plaque pour être naturel. chose.