Introduction du positionnement et de l'enregistrement des sérigraphies sur tissu
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Le processus par lequel une teinture ou un revêtement est modelé sur un tissu par sérigraphie est appelé sérigraphie. Avec le développement rapide de la technologie d’impression en sérigraphie, des technologies d’impression sur tissus telles que l’impression à la mousse, l’impression fluorescente, l’impression lumineuse, l’impression perle, l’impression à effet de conversion, l’impression électrochimique par transfert d’aluminium, l’impression électrostatique par flocage, etc., ont également été développées en conséquence. rend l'application du tissu La portée est plus large. Les tissus colorés sont plus pratiques et ont une certaine valeur artistique.
Cependant, pour obtenir un produit de sérigraphie sur tissu idéal qui réponde aux exigences de conception, outre le choix rationnel et le déploiement du support d'impression, il convient de veiller au positionnement et à l'enregistrement du tissu au cours de l'impression. Les tissus ont une grande influence sur le positionnement et la précision de la surimpression en raison de leur texture douce. Nous allons maintenant présenter le positionnement et l’enregistrement de la sérigraphie (convient à la sérigraphie manuelle).
Tout d'abord, la méthode de positionnement de l'écran de soie
Il existe deux types de méthodes de sérigraphie: la première est que l'écran est fixe et que le substrat est déplacé. L'autre est le mouvement de l'écran (version en cours d'exécution), le substrat est fixe. Il y a plusieurs façons de le localiser.
1. soutien
Pour un substrat ayant une certaine épaisseur et un bord net, les côtés longitudinal et latéral du substrat peuvent être positionnés à proximité du support fixe de la console.
2. Méthode de nidification
Pour un substrat avec des trous, on peut identifier 2-3 trous comme étant des trous de positionnement, qui sont placés sur les clous fixés sur la table (la hauteur du clou est inférieure à l'épaisseur du substrat).
3. Méthode d'éclairage
La table d'opération est constituée d'un matériau transmettant la lumière, tel que du verre, et la lumière est placée en dessous. Pour un substrat avec un certain facteur de transmission de la lumière, la base sur le substrat et la ligne de base sur la console coïncident par la lumière pour se positionner et se surimprimer.
4. Méthode d'aspiration
Pour les substrats petits ou minces, les orifices d’aspiration de la console sont aspirés et positionnés.
5. Méthode de collage
La table d'opération est recouverte d'un adhésif pour adhérer au substrat et se positionner de cette manière.
6. Méthode du plateau
Sérigraphie par déplacement d'écran (version en cours d'exécution), le substrat est préalablement fixé sur la table d'opération longue et les trous de règle de l'écran sont adaptés (peut être inséré)
Deuxièmement, le positionnement de la sérigraphie
1, pour une petite zone de tissu avec une certaine épaisseur et une certaine dureté, tels que des marques de vêtements, des bords, des dessus, des élingues, etc. peuvent être utilisés pour localiser la montagne. Si le substrat est trop mou, le substrat peut être collé sans affecter l'effet de sérigraphie et l'utilisation de l'écran sérigraphique, de sorte qu'il soit "éraflé" pour le positionnement.
2, pour les vêtements, les draps, les draps, les serviettes, les housses de taie d'oreiller, les rideaux, les nappes et autres impressions sur tissu de grande surface, le substrat est plus doux, l'utilisation du procédé de la méthode de la platine (version en cours d'exécution) est adaptée.
Troisièmement, le positionnement de la méthode de la plaque
1. Construction du plateau
La platine est érigée sur des pieds en briques de bois, de fer ou de ciment et a une hauteur d’environ 0,7 mètre. Le cuir artificiel est placé sur le comptoir, qui est plat et serré sans coutures. Sous le cuir artificiel, une couverture de velours de coton est utilisée pour lui donner une certaine élasticité. Un trou réglé est réservé sur le côté de la table. La table d'opération avancée est équipée d'un réservoir d'eau des deux côtés, et un tuyau de drainage est disposé à l'extrémité de la plaque pour laver la platine avec de l'eau à la fin de la sérigraphie.
La longueur de la platine dépend de la surface et de la quantité de support, de la vitesse de séchage de l'impression, du nombre de surimpressions et des conditions de production. La longue platine fait plus de 100 mètres. La longueur de la platine facilite la surimpression pour la production en série. S'il est limité par la longueur de l'installation, vous pouvez configurer plusieurs plateaux courts à résoudre.
Afin d’améliorer l’utilisation de la plaque, en particulier pour la surimpression, le tuyau de vapeur indirect ou le tuyau de chauffage électrique est souvent installé sous le comptoir pour maintenir la température du comptoir à environ 45 ° C. C'est ce que l'on appelle souvent la sérigraphie sur plaque chauffante. Il est généralement possible d'utiliser une plaque froide non chauffée. Une impression spéciale sur la plaque chauffante doit prêter attention à l'effet final d'écran en soie.
2. Construction du cadre
La sérigraphie du tissu est principalement faite de bois ou de fer. Le cadre de réseau de tuyaux en alliage d'aluminium a été largement utilisé en raison de son poids léger, de sa fermeté et de sa résistance à la rouille.
Le cadre en sérigraphie du tissu est identique à celui des autres cadres de sérigraphie. Sur un côté du cadre, à environ 2 cm du cadre horizontal, se trouvent deux trous filetés (espacement des trous de 5 cm) pouvant être vissés avec des vis de 6 cm (ou 8 cm) (la longueur de la vis). peut être inséré dans le trou régulier de la platine). Il est approprié). L'extrémité inférieure du même côté du cadre comporte également deux trous filetés. Visser les quatre vis à utiliser comme règle du cadre. Il peut être dévissé lors de la création de l'écran, puis vissé lors de l'impression de l'écran. C'est très pratique.
3. Fixation du tissu sur la platine
Une méthode consiste à coller le périmètre d'un seul morceau de tissu (pas trop grand) sur la platine avec un ruban adhésif. Une autre méthode courante consiste à appliquer une couche de suspension hydrosoluble (amidon) sur la plaque et à aplatir le tissu sur la surface de travail pour le faire adhérer.
Quatrièmement, la précision de la surimpression
Le tissu est aplati et adhère à la platine. Une fois que la première couleur de la sérigraphie est imprimée, le matériau imprimé ne colle pas (légèrement), et la deuxième couleur et la troisième couleur peuvent être définies jusqu'à ce que la surimpression (y compris la surimpression) soit terminée et que l'impression soit supprimée. Post-traitement (séchage, fixation, pressage, etc.). Remplacez par un nouveau substrat. La précision de l’enregistrement est améliorée par la tension de l’écran couleur tout entier, la règle du cadre et la cohérence de l’enregistrement du motif d’écran à la même position.
1. Règles du cadre
Les quatre règles d'un côté du cadre sont les dispositifs de positionnement pour la sérigraphie. Le positionnement est donc toujours basé sur les règles lors de la surimpression. Les règles pour l'ensemble du cadre de surimpression doivent être uniformes et l'erreur doit être faible. Les règles et les trous de jauge sur le plateau ne doivent pas être trop lâches ni trop serrés pour affecter la précision de la surimpression, trop serrés pour l’opération de sérigraphie.
2. Production d'écran
La surimpression du tissu doit être basée sur l'original du dessin. Lorsque l'écran est fabriqué, le film de séparation des couleurs doit être recouvert pour vérifier si la précision d'enregistrement correspond aux exigences de conception. Une fois les conditions remplies, les lignes de référence horizontale et verticale sont déterminées sur chacun des films négatifs. Lorsque vous réalisez l’écran, recherchez la ligne de référence sur le film, de sorte que chaque film chevauche la ligne de référence de chaque écran, de sorte que le motif puisse être créé sur la partie uniforme de chaque image, de manière à enregistrer l’écran de soie, qui c'est aussi le tissu. La clé de l'enregistrement en sérigraphie.
La plupart des originaux du motif en sérigraphie du tissu sont tracés sur du papier calque et utilisés directement comme film négatif. Vous pouvez ainsi déterminer la ligne de référence d'enregistrement lors du traçage.
3. Ordre de surimpression
La sérigraphie du tissu est à la fois pratique et artistique. La séquence d’impression revêt une importance capitale pour la qualité de l’impression en sérigraphie et le respect des exigences de conception.
En fonction de la couleur de la sérigraphie, de la nuance de la couleur, de la taille du motif, de la difficulté de surimpression, de l'impression spéciale générale (figurant dans la même impression de soie), de la surimpression et de la surimpression, etc. séquence d'impression. La séquence d'impression est basée sur la qualité finale de la sérigraphie.
Habituellement, lorsque l’impression ordinaire (impression sur soie de colorants ou de revêtements) et l’impression spéciale (impression sur soie de moussage, lumineuse, perlante, etc.) sont conçues sur le même écran de soie, l’impression ordinaire doit être imprimée en premier, puis l’impression spéciale .
Si vous souhaitez surimprimer une variété de couleurs, en particulier lorsque vous souhaitez appliquer la surimpression, vous devez d’abord imprimer une couleur sombre, puis une couleur claire. Si la surimpression et la surimpression existent (ce qui signifie différentes couleurs), vous pouvez surimprimer et surimprimer. Si la taille de chaque motif est très différente, vous pouvez d’abord imprimer des impressions petites et grandes.
La séquence d'impression ne peut pas être considérée sous un seul aspect, mais doit être considérée sous tous ses aspects afin d'obtenir un écran en soie sur tissu idéal.