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Par rapport aux processus d'impression et de préparation, le processus de fabrication des sacs est un processus d'opération mécanique relativement simple, mais cela ne signifie pas pour autant que les problèmes liés au processus de fabrication des sacs sont simples. Le processus de fabrication des sacs étant le dernier processus de l’ensemble du processus de production d’emballages souples, certains problèmes sont plus ou moins liés au processus frontal, de sorte que les problèmes liés au processus de fabrication des sacs sont généralement compliqués. problèmes communs.
Mauvaise résistance thermique
Il y a trois raisons principales à ce problème.
(1) Raisons pour les matériaux de thermosoudage
Si l'épaisseur du matériau de thermosoudage n'est pas uniforme, la résistance du thermosoudage sera probablement faible. En même temps, lorsque le matériau précipité est excessif en raison d'un traitement médiocre des matières premières et d'une longue durée de stockage, il est facile de provoquer une résistance médiocre au thermoscellage.
(2) Influence des processus d'impression et de composition
Influence de l’impression: si la résistance à la température de l’encre est médiocre ou si l’additif présent dans l’encre est mal utilisé, etc., la couche d’encre peut se détacher pendant le processus de thermoscellage, ce qui entraîne un mauvais scellement;
Effet du compoundage: Dans le procédé de compoundage à sec, si l'adhésif n'est pas complètement polymérisé, ou si la proportion d'adhésif est incorrecte, la couche composite est collante et la résistance du thermosoudage est également détériorée.
Si le séchage est insuffisant pendant le processus d'impression et de stratification, la couche imprimée et la couche composite sont délaminées, ce qui peut entraîner un mauvais scellement à la chaleur.
(3) L'impact du processus de fabrication du sac lui-même
Dans le processus de fabrication des sacs, la pression de thermosoudage est insuffisante, la température de thermosoudage est mal réglée et le temps de thermosoudage est insuffisant, ce qui peut entraîner un mauvais thermosoudage. De plus, si le temps de refroidissement est insuffisant, non seulement le bord de thermosoudage n’est pas bien formé, mais également sa résistance et son aspect thermoscellables.
Thermoscellage avec des taches, des bulles
Lorsqu'il y a des taches ou des bulles dans le bord thermoscellé du processus de fabrication du sac, les deux aspects suivants doivent être trouvés.
(1) matières premières
Une fois que le matériau absorbant l'humidité tel que le nylon a absorbé l'humidité pendant le stockage ou la production, il est facile de générer des bulles et des taches après le thermoscellage dans le processus de fabrication du sac.
(2) opération incorrecte
Si l'adhésif n'est pas complètement durci lors du compoundage, le décollement lors du thermoscellage générera également des bulles et des taches. De plus, le bord de thermosoudage est trop large, la plaque de gel de silice est déformée, le tissu de thermosoudage est endommagé, des corps étrangers sur le couteau de thermosoudage ou un réglage incorrect des paramètres du processus, etc. Par conséquent, dans le processus de production habituel, vous devriez prêter attention à l’inspection, à la découverte en temps voulu des problèmes et au traitement rapide.
Erreur de taille d'unité
L'erreur dans la taille de l'unité de produit a cinq causes principales:
Des dysfonctionnements de la tête photoélectrique, tels qu'une mauvaise sensibilité de la tête photoélectrique, une mauvaise sélection de polarité, un dysfonctionnement de la prise du commutateur photoélectrique, etc., entraînant un mauvais suivi de la tête photoélectrique.
La tension de décharge n'est pas stable ou la vitesse de décharge est trop basse.
La conception du curseur de sac est déraisonnable, par exemple si le curseur est trop petit ou le contraste avec la couleur d'arrière-plan trop petit, de sorte que la tête photoélectrique n'est pas facile à suivre.
Au cours du processus d'impression et de composition, la matière première est étirée ou rétrécie et la taille de l'unité est déjà inexacte, de sorte que le pas du curseur de fabrication du sac change;
Le rouleau en caoutchouc n'est pas serré pour provoquer le glissement du matériau, de sorte que la longueur fixe n'est pas autorisée.
Sceller les rides
Il existe trois raisons au problème de l’étanchéité des rides:
L'épaisseur du matériau n'est pas uniforme et le matériau apparaît mou pendant le processus de masquage;
La tension du rouleau flottant est trop faible.
Certains rouleaux ne tournaient pas pendant l'opération, ce qui entraînait un déséquilibre du matériau.
Par conséquent, les composants ci-dessus doivent être inspectés au moment de la mise en marche et la machine doit être réglée sur un meilleur état de fonctionnement.