J2108 Défauts communs et entretien de la voie navigable
Nous sommes une grande imprimerie à Shenzhen en Chine. Nous proposons toutes les publications de livres, impression de livres à couverture rigide, impression de livres à couverture rigide, cahiers à couverture rigide, impression de livres en papier, impression de livres pour piqûre à cheval, impression de livrets, boîte d'emballage, calendriers, PVC de toutes sortes, brochures de produits, notes, livres pour enfants, autocollants, tous types de produits d'impression couleur spéciaux sur papier, cartes de jeu, etc.
Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez
http://www.joyful-printing.com. ENG seulement
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Lors de l'utilisation de presses offset, le réglage et l'utilisation du rouleau compresseur et de ses mécanismes associés sont très importants pour le processus d'impression. Ci-dessous, nous prendrons l'exemple de la voie d'eau de la machine d'impression offset J2108 pour présenter quelques erreurs courantes et la maintenance du système de voies navigables très répandu dans les machines d'impression offset domestiques.
Facile à produire des problèmes et des précautions
1. Lorsque vous remplacez le nouveau rouleau à eau, vous pouvez utiliser l'ancienne version pour corriger la pression de ce dernier. L'encre doit d'abord être lavée à l'essence pour éviter de contaminer le rouleau. Si une nouvelle plaque d'impression est utilisée ou si la pression du rouleau d'eau n'est pas précise au cours du processus d'impression, si une correction est nécessaire, la plaque d'impression est d'abord distribuée et le ventilateur doit être aplati pour protéger la plaque d'impression. Sélectionnez ensuite la pièce vierge aux deux extrémités de la plaque d'impression ou mesurez-la avec une pièce en acier dans la partie vierge de l'embout arrière, et le nombre d'insertions est aussi petit que possible pour éviter que la plaque ne soit rayée et encrée. la zone à insérer dans le test est utilisée. Nettoyez la solution mère et la gomme arabique pour conserver ses propriétés hydrophiles.
2. L'épaisseur totale du tampon de la plaque d'impression doit être conforme à la norme, afin d'éviter la pression de contact entre le rouleau compresseur et la plaque d'impression lors du remplacement de la plaque d'impression. S'il est nécessaire de changer l'épaisseur de la doublure de la plaque, il est prévu que la pression entre eux puisse changer et être corrigée.
3. Lorsque vous ajustez et installez le rouleau compresseur, veillez à ce que le rouleau compresseur et la plaque d'impression ne soient pas bien rangés et ne pincez pas simultanément le rouleau compresseur avec les doigts pour éviter toute contamination du capot en tissu.
4. Avant d’installer le rouleau à eau, mouillez-le au préalable avec un chiffon en velours pour rouleau d’eau ou un nouveau manchon en velours pour eau, puis frottez les peluches pour éviter que les peluches ne tombent sur la plaque d’impression. rouleau encreur pendant le processus d'impression. Sur, affectant la qualité du produit. Dans le même temps, dans la maîtrise de la pression, le rouleau d'eau généralement humide est légèrement plus petit que le rouleau d'eau non mouillé.
5. Lorsque vous réglez la pression de contact du rouleau compresseur sur le rouleau compresseur, faites bien attention à la symétrie de la direction du roulement excentrique, c’est-à-dire que le réglage de l’excentricité des deux extrémités doit se faire dans le même sens, sinon cela conduira à l'eau et au cylindre porte-plaque et au rouleau d'eau. Non parallèle, le manchon en molleton sur le rouleau à eau est facilement poussé en forme de spirale par la force axiale et la distribution d'eau ne peut pas être uniforme. Si la direction excentrique des deux côtés du rouleau à eau est asymétrique, cela entraînera également la pression du rouleau à eau et les deux extrémités sont légères et lourdes au milieu. Par conséquent, lors de l’essai de la pression du rouleau d’eau, plusieurs endroits peuvent être mesurés, les deux extrémités sont mesurées et le milieu est mesuré de manière à prévenir Le rouleau d’eau est irrégulier ou le sens excentrique est incohérent.
6. Le col ou le roulement du feng shui est gravement usé ou le rouleau compresseur du roulement à billes est utilisé. Si le roulement est endommagé, le nouveau roulement doit être réparé ou remplacé à temps pour éviter que la pression ne soit imprécise.
7. Le rouleau compresseur ne permet pas un mouvement axial évident, sinon la structure pourrait être endommagée.
8. Maîtriser la pression de contact entre les rouleaux à eau
(1) La pression des deux rouleaux d’eau et de la plaque d’impression doit être plus légère et celle du bas est plus lourde.
(2) La pression des deux rouleaux à eau et du rouleau à eau est également plus légère et celle du bas est plus lourde.
(3) La pression du rouleau à eau et de la plaque d'impression doit être légèrement supérieure à celle du rouleau à eau.
(4) La pression du rouleau de transfert d'eau et du rouleau hydrofuge est équivalente ou légèrement inférieure à la pression du rouleau hydrofuge et du rouleau hydrofuge.
Premièrement, défaillance causée par une pression de contact inadéquate du rouleau compresseur
1. La pression de contact entre le rouleau compresseur et la plaque d'impression est trop forte, ce qui entraînera un frottement excessif sur la surface de la plaque d'impression, ce qui entraînera une usure rapide de la partie graphique de la mise en page et le lissage du trou de sable, ce qui entraînera une image de «plaque florale» due à la pression Large, le rouleau compresseur sautera également lorsqu'il touchera la plaque d'impression, de sorte que la partie qui saute est facilement salissée et que la partie qui tombe provoque la «barre blanche» la partie graphique (surtout le fil plat).
2. Si la pression de contact entre le rouleau compresseur et la plaque d'impression est trop faible, l'alimentation en eau de la plaque sera insuffisante, l'empreinte sera rugueuse, dilatée ou même sale, et l'alimentation en eau de la plaque sera causé par l'inégalité du rouleau d'eau. Pas uniforme.
3, la pression de contact entre le rouleau à eau et le rouleau à eau est trop lourde, l'eau sera comprimée à un certain point du rouleau à eau, entraînant une mauvaise alimentation en eau, affectant le transfert normal de l'eau des deux rouleaux à eau, en particulier sur l'eau La pression de contact du rouleau à eau est trop forte, ce qui non seulement cause une eau médiocre, mais perd également l'effet du rouleau à eau, ce qui fait pendre la plaque d'impression encrassée.
4. La pression de contact entre le rouleau à eau et le rouleau à eau est trop légère. En raison d'un mauvais contact, le rouleau à eau manque d'une source d'eau normale. L'approvisionnement en eau ne peut donc pas être appliqué correctement sur la plaque d'impression, ce qui encrasse la plaque d'impression: en même temps, le rouleau à eau manque de film d'eau. La protection est rapidement tachée par l'encre et l'effet de l'alimentation en eau est perdu. L'encre qui a été appliquée est favorisée de manière à ce que le rouleau hydrofuge et le rouleau à jet d'eau soient contaminés par l'encre, affectant ainsi les performances d'alimentation en eau du rouleau à eau.
Deuxièmement, la distribution d'eau inégale
La distribution inégale de l'eau a de nombreuses raisons. Outre le mauvais réglage de la pression du rouleau d’eau mentionné ci-dessus, il existe les raisons courantes suivantes:
1. Le diamètre du noyau du rouleau d’eau n’est pas égal ou le rouleau d’eau n’est pas rond;
2. Lors de la couture du rouleau compresseur, les extrémités sont serrées, le milieu est lâche ou les extrémités sont lâches et le milieu est serré.
3. Le rouleau d'eau est roulé de manière inégale ou bas pendant l'utilisation;
4. La surface du rouleau à eau est recouverte d'une couche d'encre qui absorbe mal l'eau.
5, utilisation à long terme de rouleau d'eau de velours, le duvet est adouci et poli;
6. La surface du rouleau du godet à eau et du rouleau à eau contient trop d'encre;
(1) La vitesse du cylindre porte-plaque et du rouleau compresseur ne sont pas égaux;
(2) Le rouleau d'eau ou le rouleau de transfert d'eau est trop sale;
(3) La surface du seau d'eau est trop lisse pour former de l'encre;
(4) le temps d'immobilisation est plus long et le rouleau à eau et le rouleau à eau provoquent une perte d'eau ou une sécheresse, et le brouillard d'huile dans l'environnement de l'atelier forme un mince film d'huile sur le rouleau;
(5) Il n'y a pas de quantité appropriée de colle hydrophile dans la solution de plaque;
(6) autres.
Corrigez-le pour différentes raisons et retirez la saleté du rouleau avant l'impression.
Troisièmement, barre d'encre légère (barre blanche)
Les barres d'encre, également appelées bandes, barres, etc., désignent des traînées sombres ou claires formées sur le texte imprimé. Comme le montre la figure 1. Les marques claires, appelées barres d'encre légère (également appelées barres blanches), sont caractérisées par une encre légère sur les traînées et les petits points. Les traînées sombres, appelées barres noires foncées (également appelées barres noires), sont caractérisées par une encre épaisse sur les traînées et des points agrandis. En impression, le rouleau encreur léger causé par le dispositif d'alimentation en eau présente les principales raisons suivantes:
1. La pression de contact du rouleau compresseur avec le tracé est trop importante et se caractérise par des traînées, généralement au niveau de la bouche.
2. L'usure de la machine des deux côtés du rouleau compresseur vibre fortement lorsqu'elle est dans l'eau. Il se caractérise par des traînées dans la version complète ou dans un certain domaine.
3.l'engrenage en rotation du rouleau d'eau s'use sévèrement, ce qui se caractérise par des traînées dans la version complète ou dans une certaine zone.
4. Le temps de rotation du bâtonnet d'eau est mal réglé. La caractéristique est que les traînées sont générées lorsque le bâtonnet d’eau est placé sur le bâtonnet d’eau, et que la partie de contact du bâtonnet d’eau et de la plaque d’impression est placée.
Quatrièmement, la mise en page est sale
La raison:
1. L'acidité de la solution de fontaine est trop forte ou trop faible;
2. L'ajustement de l'alimentation en eau est trop petit;
3. Le contenu de la colle dans la solution d'amortissement est insuffisant.
4, la pression du bâton d'eau n'est pas correctement ajustée.
Five, version à fleurs
Comme le montre la figure 2, les principales raisons sont les suivantes:
1. La solution de mouillage est trop acide.
2, l'humidité de la mise en page est trop grande;
3. La pression entre le rouleau à eau et la plaque d'impression est trop forte.
Six, coller la version
Comme le montre la figure 2, la raison principale est fondamentalement la même que le sale de la mise en page.
Lors du processus d'impression, quelle que soit la cause de la surface sale, elle apparaît généralement en premier dans la bouche de la plaque d'impression. Les principales raisons sont les suivantes:
1. En raison de la pression inadéquate du bâton d’eau, du rouleau encreur et du cylindre porte-blanchet, l’embouchure est la première à entrer en contact avec le rouleau à eau, le rouleau encreur et le rouleau en caoutchouc avec une certaine pression. de la bouche est la plus grande. En particulier lorsque la machine est en mauvais état pendant longtemps, lorsque l'eau, l'élément de support du rouleau encreur et la bague du rouleau sont gravement usés, le réglage de la pression est léger et le contact médiocre; on fait sauter le poids et on porte facilement le sable de la bouche en plaque. Il y a de l'eau inégale.
Méthode de traitement: Lors du réglage de l’eau et de la pression du rouleau encreur sur la plaque d’impression, veillez à ce qu’il ne soit pas trop lourd, de manière à ce qu’il puisse entrer en contact avec la plaque d’impression en douceur; Lorsque la bague et les pièces d’appui des rouleaux d’encre et d’eau sont usées et subissent de grands changements, des inlays opportuns sont utilisés pour les réparations et, dans les cas graves, des pièces doivent être remplacées pour réduire l’usure mécanique des plaques. Une attention particulière doit être portée à la maintenance de ces composants et prendre des mesures de précaution.
2. Tapis de tambour en caoutchouc dans une bouche dure: dans la version imprimée du coeur, le côté papier du produit vierge est petit, l'opérateur doit imprimer la taille du pied, généralement en fonction de la pression du rouleau en caoutchouc bouche bord pad 1 ~ 2 papier de doublure en couches pour augmenter la pression de la partie de la bouche et imprimer la bouche. Cependant, en raison de la pression excessive exercée sur la plaque, le sable de la plaque est usé prématurément, ce qui entraîne une mauvaise absorption de l’eau et est visqueux.
Méthode de traitement: La taille du bord blanc de la bouche est de 10 mm selon la norme. Toutefois, dans le cas de produits ayant des besoins spéciaux, tels qu'une version volumineuse du cœur, il convient de prendre les mesures suivantes: 1 moins 叼, 2 rouleaux d'emprunt, 3 tampons en caoutchouc. Vous ne pouvez pas résoudre le problème avec la raclette en caoutchouc uniquement, et vous ne pouvez pas le rendre difficile. L'épaisseur de la plaque doit être pré-mesurée lors du remplacement de la plaque et l'erreur d'épaisseur du tampon ne doit pas dépasser 0,05 mm.
3. la partie plaque de la bouche n'est pas plate: la bouche de la plaque laisse le dernier bord du rouleau imprimé ou rembourré, il y a des plis et d'autres phénomènes vont également provoquer de l'eau, des battements du rouleau encreur, la bouche est sale.
Méthode de traitement: Lorsque la plaque est inégale, s’il ya une marque sur le dernier rouleau, elle peut être aplatie avec une houe en bois; si le rembourrage est plié, il doit être remplacé à temps, en veillant à ce qu'il soit propre et plat. Il a été constaté que la partie de la plaque était brillante à cause des frictions et que, si elle était sale, elle pouvait être nettoyée à l’eau médicinale, puis essuyée à nouveau. A cette époque, une nouvelle couche hydrophile était créée à l'embouchure de la plaque. Sale a aussi un certain effet.
Lors du processus d'impression, outre la partie sale de la plaque, les deux côtés de la plaque sont également faciles à salir. Les principales raisons sont les suivantes:
(1) Le noyau en caoutchouc du rouleau à eau est mince aux deux extrémités ou la flanelle enveloppée sur le rouleau à eau est amincie aux deux extrémités. Lorsque le bâton de colle est aplati sur un tour, étant donné qu'il s'agit d'un corps élastique, les deux extrémités sont sollicitées, le centre est vibré et la force est faible, et la plupart des deux côtés ont des épaisseurs intermédiaires différentes. Lorsque le manchon du rouleau d'eau est cousu, la taille est raccourcie et la quantité d'eau restante ne suffit pas. Les deux extrémités du rouleau compresseur sont amincies et amincies, ce qui encrasse facilement les deux côtés.
(2) Les deux extrémités du rouleau à eau tachent l'encre pour réduire les performances de transfert d'eau. La quantité d'eau utilisée dans la mise en page est déterminée par la taille et le nombre d'images de la mise en page. Étant donné que les plaques d'impression sont vierges des deux côtés et que la consommation d'eau est faible, l'opérateur réduit souvent la quantité d'eau localement aux deux extrémités du rouleau de fontaine. Si le volume d'eau est trop réduit, l'alimentation en eau sera insuffisante pour permettre au rouleau de transfert d'eau, au rouleau de transfert d'eau et à l'immersion du rouleau d'eau. Encre tachée, ce qui réduit les performances de transfert de l'eau et provoque des salissures des deux côtés de la plaque
Méthode de traitement: les deux côtés de la plaque d’impression sont souvent des zones vierges, c’est-à-dire que l’eau doit être strictement contrôlée et que le rouleau compresseur ne doit pas être suspendu aux deux extrémités en raison d’un séchage excessif et doit être retiré à temps après la découverte. .
(3) La taille latérale du tampon de la plaque est trop petite. Afin d'éviter l'eau des deux côtés du tampon de plaque, la direction latérale du tampon est généralement plus petite que la taille de la plaque. Toutefois, si la taille est trop petite, le contact entre les deux côtés de la plaque et le bâtonnet d’eau sera mauvais et sale.
Traitement: Lors de la coupe du patin, la taille latérale est contrôlée à 10 mm maximum de la plaque. Pour éviter que le papier ne soit endommagé par l’eau, appliquez une petite quantité d’huile sur les deux faces du papier pour en prolonger la durée de vie.